一种多功能制棒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能制棒机，包括箱体、动力机构、成品加工机构及电控板，其中箱体由行动轮、装料斗、前支架、后支架、左支架及右支架组成；动力机构包括固定于右支架上的电动机、固定于左支架上的主轴支座及带轮和Ｖ带；电控板上装有电流指示表、电压指示表、温控指示表和正转开关、反转开关、停止开关及各开关指示灯、电控板锁；成品加工机构包括推进器、推进器外套及绕在推进器外套上的电加热管和出料口；推进器一端为圆锥形，其直径逐渐减小。本实用新型专利技术有益效果：根据温控指示表调节温度，可在设定温度下稳定运行机器；制棒原料可采用农林剩余物如木屑、稻壳、花生壳等木质原料，具有重大环保意义；运行时噪音较小。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造木炭的设备，尤其涉及一种多功能制棒机。
技术介绍
目前常见的木炭多为以木材为原料、土窑焙烧而成的，这既浪费木材，成本较高，而且产率较低，虽然有一些制棒机摒弃了这一传统的木炭制作方法，而通过加工木屑制成木炭，但这些制棒机的制棒原料仅限于粒度较小的细颗粒木屑，而对于稻壳、花生壳等粒度较大的木质原料则无法生产，同时，由于这些制棒机的制棒温度及压力不易控制导致所制的棒形木炭较松散，不但不易运输，而且热值较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能制棒机，以克服现有制棒机使用原料单一及制成的木炭木炭较松散，不易运输，而且热值较低的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种多功能制棒机，包括箱体、动力机构、成品加工机构及电控板，其中箱体固定和支撑整个机器，箱体由行动轮、装料斗、前支架、后支架、左支架及右支架组成，前、后支架的两端分别固定连接于箱体上，左、右支架的两端分别固定在前、后支架上；动力机构包括固定于右支架上的电动机、固定于左支架上的主轴支座、带轮，电动机经带轮、V带将动力传给主轴，从而驱动推进器进行加工原料；成品加工机构包括安装在推进器支架上的推进器、推进器外套以及绕在推进器外套上的电加热管，所述推进器一端为圆锥形，其直径逐渐减小，推进器的螺旋叶片倾斜度从推进器连接花键端到推进器锥形轴端逐渐变小，当装在装料斗上的制棒原料经由导料槽被输入推进器螺旋槽时，推进器在主轴的驱动下与推进器外套发生相对转动，又由于推进器螺旋叶片的倾角各不相同，所以推进器与推进器外套之间形成螺旋挤压，而且该挤压顺着制棒原料的前进方向逐渐变大，同时，由于电加热管的作用，在推进器螺旋槽和推进器外套之间形成一个具有一定温度和压力的容腔，这有利于木质原料中的木质素塑化，使微细纤维相结合，形成棒状固体料的高性能木炭；电控板上装有电流指示表、电压指示表、温控指示表和正、反转开关及其指示灯、停止开关及其指示灯，通过温控指示表可以调节电加热管的工作温度以使在设定的温度下工作。本技术所述的多功能制棒机的有益效果为根据温控指示表调节温度，可在设定温度下稳定运行机器；结构合理，操作、维修简单；所生产的固体棒燃料着火容易，热值高，燃烧时污染物少，比重大，便于贮存和运输；制棒原料可采用农林剩余物如木屑、稻壳、花生壳等木质原料，具有重大环保意义；由于电动机等噪声源被箱体包装起来，故该机器在运行时噪音较小。附图说明图1是本技术实施例所述多功能制棒机的结构示意图；图2是本技术实施例所述多功能制棒机的俯视图；图3是本技术实施例所述多功能制棒机的推进器结构示意图。图中1、箱体；2、行动轮；3、电加热管导线；4、推进器外套；5、出料口；6、电加热管；7、连接螺母螺栓；8、推进器端盖；9、装料斗；10、反转开关；11、电控板锁；12、停止开关；13、反转指示灯；14、电控板；15、停止开关指示灯；16、电流指示表；17、电压指示表；18、温控器指示表；19、正转指示灯；20、正转开关；21、前支架；22、电动机；23、左支架；24、推进器；25、支架连接螺母螺栓；26、导料槽；27、支架板；28、垫片；29、推进器支架；30、推进器支架连接螺母螺栓；31、后支架；32、主轴支座；33、带轮；34、V带；35、右支架；36、推进器锥形轴端；37、螺旋叶片；38、推进器螺旋槽；39、推进器连接花键端 具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示，本技术实施例所述的多功能制棒机，包括箱体1、动力机构、成品加工机构及电控板14，其中箱体1起固定和支撑整个机器的作用，主要由行动轮2、装料斗9、前支架21、后支架31、左支架23及右支架35组成，前支架21和后支架3 1的两端分别焊连接固定于箱体1上，左支架23和右支架35的两端分别焊连接固定在前支架21和后支架31上；动力机构包括固定于右支架35上的电动机22、固定于左支架23上的主轴支座32以及与之连接的带轮33，通电后，电动机22经带轮33、V带34将动力传给主轴，从而驱动推进器24进行加工原料；成品加工机构包括安装在推进器支架29上的推进器24、推进器外套4以及绕在推进器外套4上的电加热管6、电加热管导线3和出料口5，所述推进器24一端为圆锥形，其直径逐渐减小，推进器24的螺旋叶片37倾斜度从推进器连接花键端39到推进器锥形轴端36逐渐变小，推进器24通过推进器连接花键端39与主轴连接，其重量由推进器支架29支撑，该推进器支架29由支架板27、垫片28组成并经支架板连接螺母螺栓30固定，推进器外套4套在推进器锥形轴端36外，并经连接螺母螺栓7、推进器端盖8固定连接于箱体1上，推进器螺旋槽38上方的导料槽26、主轴支座32经支架连接螺母螺栓25与左支架23固定连接，当装料斗9上的制棒原料经由导料槽26被送入推进器螺旋槽38时，推进器24在主轴的驱动下与推进器外套4发生相对转动，又由于推进器螺旋叶片37的倾角各不相同，所以推进器24与推进器外套4之间形成螺旋挤压，而且该挤压顺着制棒原料的前进方向逐渐变大，同时，由于经电加热管导线3与电源电连接的电加热管6的作用，在推进器螺旋槽38和推进器外套4之间形成一个具有一定温度和压力的容腔，这有利于木质原料中的木质素塑化，使微细纤维相结合，并将其从出料口5挤出以形成棒状固体料的高性能木炭；电控板14上装有电流指示表16、电压指示表17、温控指示表18和正转开关20、反转开关10、停止开关12及正转开关指示灯19、反转开关指示灯13、停止开关指示灯15和电控板锁11，通过温控指示表18可以调节电加热管6的工作温度以使机器在设定的温度下工作，加工产品时，按下正转开关20，正转开关指示灯19亮，需要清空推进器螺旋槽38和推进器外套4间的残料时，按下反转开关10即可，停机，按下停止开关12。权利要求1.一种多功能制棒机，包括箱体、动力机构、成品加工机构及电控板，其特征在于所述箱体由行动轮、装料斗、前支架、后支架、左支架及右支架组成，前支架和后支架两端分别固定连接于箱体上，左支架和右支架两端分别固定连接在前支架和后支架上；动力机构包括固定于右支架上的电动机、固定于左支架上的主轴支座以及带轮和V带；电控板上装有电流指示表、电压指示表、温控指示表和正转开关、反转开关、停止开关及正转开关指示灯、反转开关指示灯、停止开关指示灯和电控板锁；成品加工机构包括安装在推进器支架上的推进器、推进器外套以及绕在推进器外套上的电加热管、电加热管导线和出料口；所述推进器一端为圆锥形，推进器的螺旋叶片倾斜度从推进器连接花键端到推进器锥形轴端逐渐变小。专利摘要本技术涉及一种多功能制棒机，包括箱体、动力机构、成品加工机构及电控板，其中箱体由行动轮、装料斗、前支架、后支架、左支架及右支架组成；动力机构包括固定于右支架上的电动机、固定于左支架上的主轴支座及带轮和V带；电控板上装有电流指示表、电压指示表、温控指示表和正转开关、反转开关、停止开关及各开关指示灯、电控板锁；成品加工机构包括推进器、推进器外套及绕在推进器外套上的电加热管和出料口；推进器一端为圆锥形，其直径逐渐减小。本技术有益效果根据温控指示表调节温度，可在设定温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能制棒机，包括箱体、动力机构、成品加工机构及电控板，其特征在于：所述箱体由行动轮、装料斗、前支架、后支架、左支架及右支架组成，前支架和后支架两端分别固定连接于箱体上，左支架和右支架两端分别固定连接在前支架和后支架上；动力机构包括固定于右支架上的电动机、固定于左支架上的主轴支座以及带轮和Ｖ带；电控板上装有电流指示表、电压指示表、温控指示表和正转开关、反转开关、停止开关及正转开关指示灯、反转开关指示灯、停止开关指示灯和电控板锁；成品加工机构包括安装在推进器支架上的推进器、推进器外套以及绕在推进器外套上的电加热管、电加热管导线和出料口；所述推进器一端为圆锥形，推进器的螺旋叶片倾斜度从推进器连接花键端到推进器锥形轴端逐渐变小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学成，
申请(专利权)人：邓学成，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]