一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其能有效利用现有的上引法电解产铜工艺设备，实现木炭的烘干、除尘操作，有效降低生产成本。其包括引风通道、引风机和支架，引风通道的进风口连接熔化炉的热出风口、引风通道的出风口朝向支架，引风通道上连接有引风机，支架设置有用于放置木炭的隔层，隔层为网状结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及适用于上引法产铜的木炭处理设备，具体涉及一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置。
技术介绍
上引法电解铜工艺是现有主流无氧铜杆的生产工艺，其选用木炭作为铜夜的表面覆盖剂，其要求木炭含水量低，一般为0.5 %?I %，木炭水分过高不仅会引起铜液的飞溅，而且会在铜液的高温作用下，水分蒸发，水蒸汽进入铜液，在铜液冷却结晶的过程中，水蒸汽析出，在铜杆中形成气孔或导致裂纹；同时，要求木炭表面无炭灰，木炭表面的炭灰会参杂进入铜液，最终破坏铜杆的导电性，影响到铜杆的电阻，从而影响铜杆质量。因此，厂商在产铜之前，会对木炭作烘干以及除灰处理，需额外添加烘干机和除灰机，生产成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其能有效利用现有的上引法电解产铜工艺设备，实现木炭的烘干、除尘操作，有效降低生产成本。其技术方案是这样的，其特征在于:包括引风通道、引风机和支架，所述引风通道的进风口连接熔化炉的热出风口、所述引风通道的出风口朝向所述支架，所述引风通道上连接有引风机，所述支架设置有用于放置木炭的隔层，所述隔层为网状结构。进一步地，所述引风通道的出风口连接一风嘴，所述风嘴为由内向外的渐阔结构。进一步地，所述支架相对于引风通道出风口的另一侧设有折风板。采用本技术的上述结构后，在引风机的作用下，引风通道将熔化炉因散热而排放的高温空气引向支架，而待处理的木炭放置于支架的网状隔层上，不仅能够在高温空气的作用下排干水封，而且能够吹去木炭表面的炭灰，其烘干与除尘效果好，并且，由于利用了熔化炉因散热而排放的高温空气，无需另行购置烘干设备，能够有效降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，包括引风通道2、引风机I和支架4，引风通道2的进风口连接熔化炉7的热出风口 71、引风通道2的出风口朝向支架4，引风通道2上连接有引风机1，支架4设置有用于放置木炭的隔层5，隔层5为网状结构；引风通道2的出风口连接一风嘴3，风嘴3为由内向外的渐阔结构；支架4相对于引风通道出风口的另一侧设有折风板6，图中8为风道支撑架，折风板的设置便于对高温空气的二次利用，进一步提高烘干与除尘效果，网状结构的各层便于木炭表面的炭灰的脱离、除去。【主权项】1.一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其特征在于:包括引风通道、引风机和支架，所述引风通道的进风口连接熔化炉的热出风口、所述引风通道的出风口朝向所述支架，所述引风通道上连接有引风机，所述支架设置有用于放置木炭的隔层，所述隔层为网状结构。2.根据权利要求1所述的一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其特征在于:所述引风通道的出风口连接一风嘴，所述风嘴为由内向外的渐阔结构。3.根据权利要求2所述的一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其特征在于:所述支架相对于引风通道出风口的另一侧设有折风板。【专利摘要】本技术提供了一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其能有效利用现有的上引法电解产铜工艺设备，实现木炭的烘干、除尘操作，有效降低生产成本。其包括引风通道、引风机和支架，引风通道的进风口连接熔化炉的热出风口、引风通道的出风口朝向支架，引风通道上连接有引风机，支架设置有用于放置木炭的隔层，隔层为网状结构。【IPC分类】F26B21/00, F26B9/10, F27D17/00【公开号】CN204787646【申请号】CN201520432895【专利技术人】曹永义, 王刚, 陈晓东 【申请人】无锡锡洲电磁线有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于上引法电解铜生产的木炭烘干及除灰装置，其特征在于：包括引风通道、引风机和支架，所述引风通道的进风口连接熔化炉的热出风口、所述引风通道的出风口朝向所述支架，所述引风通道上连接有引风机，所述支架设置有用于放置木炭的隔层，所述隔层为网状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永义，王刚，陈晓东，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32