可调式激振离心组合砖成型机制造技术

一种可调式激振离心组合砖成型机，包括有固定横梁（１）及横梁下面的基座（２），其特征在于：所述固定横梁（１）上面设置有一组对称的电动机（３）、与电动机（３）输出轴相联的横向联轴器（４）、与联轴器（４）相联的横向传动轴（５）、支撑传动轴（５）的轴承座（６）及与两个传动轴（５）端部相连接的一个变速箱（７），变速箱（７）输出旋转主轴（８）垂直向下穿过固定横梁（１），穿过固定横梁（１）的旋转主轴（８）上固定有圆形转盘（９），转盘（９）周沿上连接有四个对称设置的吊兰（１０），吊兰（１０）内设置有存放模坯料的振动台板（１１），振动台板（１１）底下设有支撑弹簧（１２）、轴承座（１３）及与其相连接的激振子（１４），吊兰（１０）外侧设置有振动电机（１５），振动电机（１５）输出轴与激振子（１４）相联，所述转盘（９）上面设置有与振动电机（１５）相联通的环形滑触导线（１７）及与其相触的导线接触点（１６），所述旋转主轴（８）底端由基座（２）上设有的下轴承座（１８）支撑。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼铁高炉、热风炉、燃烧器、热风出口、三岔口等热工设备中组合砖的成型设备，具体是一种可调式激振离心组合砖成型机。
技术介绍
在炼铁高炉、热风炉等风温高低交错部位所使用的组合砖(特异型耐火砖)，因其部位特殊，风温高，送风、停风造成的温差大，对于耐火砖的急冷急热性能和强度要求更加苛刻，因此生产的工艺、设备及合理的配方极为重要。目前，组合砖的生产采用了比手工制作稍有改进的离心浇注方法，依据此方法，其设备上采用浇注振动与离心分开的两个独立单元，经过实践证明，这样的设备结构在生产过程中还存在着一些问题。例如，在单独振动的同时已达到部分脱水的效果，然后再装入离心机上进行离心增压，只起到了部分脱水作用，增压对增密已经不起作用。另外，无论砖型大小、复杂程度如何，其设备操作控制不能调节改变，因而造成大小砖的堆积密度有很大偏差，强度也不均匀。而且，其设备体积庞大、成本费用高、劳动强度大，生产操作上不易控制，产品质量不稳定，很难达到组合砖与一代炉龄同步，生产效率低、能源消耗多，其推广应用受到了限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷而提供一种可以调整振动频率与幅度及离心力、振动和离心同步进行的组合砖成型机，它能极大地增加组合砖的堆积密度和强度，满足热工设备中对其急冷急热性能和强度的要求，而且提高了生产效率，减少了能耗。本技术的目的是按以下技术方案实现的一种可调式激振离心组合砖成型机，包括有固定横梁及横梁下面的基座，其所述固定横梁上面设置有一组对称的电动机、与电动机输出轴相联的横向联轴器、与联轴器相联的横向传动轴、支撑传动轴的轴承座及与两个传动轴端部相连接的一个变速箱，变速箱输出旋转主轴垂直向下穿过固定横梁，穿过固定横梁的旋转主轴上固定有圆形转盘，转盘周沿上连接有四个对称设置的吊兰，吊兰内设置有存放坯模料的振动台板，振动台板底下设有支撑弹簧、轴承座及与其相连接的激振子，吊兰外侧设置有振动电机，振动电机输出轴与激振子相联，所述转盘上面设置有与振动电机相联通的环形滑触导线及与其相触的导线接触点，所述旋转主轴底端由基座上设有的下轴承座支撑。本技术的可调式激振离心组合砖成型机，其中所述吊兰经销轴与转盘连接。本技术的可调式激振离心组合砖成型机，其中所述电动机为多极双速异步电动机。本技术的可调式激振离心组合砖成型机，它可以调整振动频率与幅度及离心力，其振动和离心同步合力进行，极大地增加组合砖的堆积密度和强度，满足了热工设备中对其急冷急热性能和强度的要求，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了能耗，具有推广实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向视图。具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术。如图1-2所示，本技术的可调式激振离心组合砖成型机，包括有固定横梁1及横梁下面的基座2，其固定横梁1上面设置有一组对称的多极双速异步电动机3、与电动机3输出轴相联的横向联轴器4、与联轴器4相联的横向传动轴5、支撑传动轴5的轴承座6及与两个传动轴5端部相连接的一个变速箱7，变速箱7输出旋转主轴8垂直向下穿过固定横梁1，穿过固定横梁1的旋转主轴8上固定有圆形转盘9，转盘9周沿上经销轴19连接有四个对称设置的吊兰10，吊兰10内设置有存放坯模料的振动台板11，振动台板11底下设有支撑弹簧12、轴承座13及与其相连接的激振子14，吊兰10外侧设置有振动电机15，振动电机15输出轴与激振子14相联，转盘9上面设置有与振动电机15相联通的环形滑触导线17及与其相触的导线接触点16，旋转主轴8底端由基座2上设有的下轴承座18支撑。本技术的可调式激振离心组合砖成型机，其工作过程如下本机安装完毕后，将多极双速异步电动机3和导线接触点16与控制柜电源连接，根据组合砖块大小、结构复杂程度，计算出成型所需的振动频率、振幅及离心力，然后制订控制程序，把脱水模具安装好，把组合砖泥料加入模具内，再用行车将装好料的模具吊放在吊兰10内的振动台板11上并固定住，按动控制按钮，电动机3启动，电动机3输出轴经联轴器4、传动轴5、变速箱7带动主轴8按设定的转速高速旋转，与旋转主轴8固定的转盘9也同步进行高速转动，形成强大的离心推力，与转盘9连接的吊兰10在离心推力的作用下也向水平方向托起转动，同样产生强大的离心推力，一方面在完成脱水过程，又使模具中的物料形成与推力方向一直线的强力挤压，起到堆积作用。在转盘9旋转的同时，通过环形滑触导线17与导线接触点16联通，使振动电机15启动，经振动电机15输出轴、激振子14、支撑弹簧12，使振动台板11按设定的振动频率与振幅进行激烈的振动，在强大的离心推力作用下，形成强烈的摩擦，及与振力同步合力作用下，除了脱尽水份，又强制物料高度堆积。通过本实用新用的坯料成型，其振动与离心是同步合力进行、一次完成，极大地增加了组合砖的密度和强度，从而提高了产品质量、提高了生产效率，又降低了劳动强度、减少了能耗，大大延长了产品使用寿命。使用本技术时，每次加工可根据组合砖块大小、结构复杂程度，可随时调整振动频率、振幅及离心力，因而适合于多种组合砖的加工需用。权利要求1.一种可调式激振离心组合砖成型机，包括有固定横梁(1)及横梁下面的基座(2)，其特征在于所述固定横梁(1)上面设置有一组对称的电动机(3)、与电动机(3)输出轴相联的横向联轴器(4)、与联轴器(4)相联的横向传动轴(5)、支撑传动轴(5)的轴承座(6)及与两个传动轴(5)端部相连接的一个变速箱(7)，变速箱(7)输出旋转主轴(8)垂直向下穿过固定横梁(1)，穿过固定横梁(1)的旋转主轴(8)上固定有圆形转盘(9)，转盘(9)周沿上连接有四个对称设置的吊兰(10)，吊兰(10)内设置有存放模坯料的振动台板(11)，振动台板(11)底下设有支撑弹簧(12)、轴承座(13)及与其相连接的激振子(14)，吊兰(10)外侧设置有振动电机(15)，振动电机(15)输出轴与激振子(14)相联，所述转盘(9)上面设置有与振动电机(15)相联通的环形滑触导线(17)及与其相触的导线接触点(16)，所述旋转主轴(8)底端由基座(2)上设有的下轴承座(18)支撑。2.根据权利要求1所述的可调式激振离心组合砖成型机，其特征在于所述吊兰(10)经销轴(19)与转盘(9)连接。3.根据权利要求1或2所述的可调式激振离心组合砖成型机，其特征在于所述电动机(3)为多极双速异步电动机。专利摘要本技术涉及一种可调式激振离心组合砖成型机，包括有横梁及基座，其横梁上面设置有一组对称的电动机、与电动机输出轴相联的联轴器、与联轴器相联的传动轴、轴承座及与传动轴端部相连的变速箱，变速箱输出主轴向下穿过横梁，主轴上固定有转盘，转盘周沿上连接有四个对称的吊兰，吊兰内设置有振动台板，振动台板底下设有弹簧、轴承座及激振子，吊兰外侧设置有振动电机，振动电机输出轴与激振子相联，转盘上面设置有环形滑触导线及与其相触的导线接触点，主轴底端由基座上设有的下轴承座支撑。该技术可以调整振动频率与幅度及离心力，其振动和离心同步合力进行，增加了组合砖的堆积密度和强度，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了能耗。文档编号B28B1/20GK2598724SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世聚，周成林，高万仓，崔铁山，周福辰，
申请(专利权)人：郑州豫兴氮氧结合耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：