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一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱制造技术

技术编号:11752107 阅读:103 留言:0更新日期:2015-07-20 01:58
本实用新型专利技术提供一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,包括布料外箱和布料内箱,布料内箱通过支撑件设在布料外箱内部,布料外箱的一侧设有连接件,连接件上设有牵引环,布料外箱的左右两侧各对称设有两个箱轮,两个同侧箱轮之间设有两个处于同一水平面的升降气缸,升降气缸的输出端与布料内箱固定相连,布料内箱与布料外箱之间设有紧固装置,布料内箱底部设有下底板,且在下底板的上方设有上底板,上底板和下底板上均开设有下料孔,布料外箱一侧设有平移气缸,平移气缸的输出端与下底板相连。本实用新型专利技术对不同种类和形状的保温砖的布料加工变得更加方便;且本实用新型专利技术具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保温砖设备领域,尤其是涉及一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱
技术介绍
在现有的保温砌砖复合成型的布料箱型号单一,一种布料箱只能为一种保温砖进行加工,而现实中保温砖的形状和样式各有不同,这样采用这种布料的方式就要根据不同的保温砖制造相应的布料箱,大大地增加了生产成本,且更换布料箱也给工人增加了工作强度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,尤其适合对不同种类和形状的保温砖进行布料加工。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,包括布料外箱和布料内箱,布料外箱和布料内箱纵截面均为梯形,且二者为相似梯形,布料内箱为无底结构,且其前后两侧面内侧对称设有支撑件,布料内箱通过支撑件设在布料外箱内部,布料外箱的一侧设有连接件,连接件上设有牵引环,布料外箱的左右两侧各对称设有两个箱轮,且同侧箱轮处于同一水平线上,两个同侧箱轮之间设有两个处于同一水平面的升降气缸,升降气缸的输出端与布料内箱固定相连,布料内箱与布料外箱之间设有紧固装置,布料内箱底部设有下底板,且在下底板的上方设有上底板,上底板和下底板上均开设有下料孔,布料外箱一侧设有平移气缸,平移气缸的输出端与下底板相连。上底板和下底板重合时,上底板和下底板上的下料孔不重合。在使用过程中,使用者先根据砖块的不同种类选择布料内箱相应的上底板和下底板,然后将聚苯颗粒倒入布料内箱内,而后布料箱两侧的箱轮放在轨道上,此时牵引设备通过拉动牵引环使得布料箱在轨道上移动,当移动到待加工砖块上方时,各个升降气缸同时启动,将布料内箱抬起,而后平移气缸启动,推动下底板平移,使得上底板和下底板的下料孔重合,这样布料内箱内的聚苯颗粒便可以从下料孔中漏出,进入砖块中,完成呢这一环节的加工工作。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得布料箱对不同种类和形状的保温砖的布料加工变得更加方便;且本技术具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的俯视结构示意图;图2是图1的A-A截面的结构示意图。图1和图2中,1、布料外箱,2、布料内箱,3、连接件,4、牵引环,5、箱轮,6、升降气缸,7、平移气缸,8、支撑件,9、紧固装置,10、上底板,11、下料孔,12、下底板。【具体实施方式】如图1和2所示,本技术为一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,包括布料外箱I和布料内箱2,布料外箱I和布料内箱2纵截面均为梯形,且二者为相似梯形,布料内箱2为无底结构,且其前后两侧面内侧对称设有支撑件8,布料内箱2通过支撑件8设在布料外箱I内部,布料外箱I的一侧设有连接件3,连接件3上设有牵引环4,布料外箱I的左右两侧各对称设有两个箱轮5,且同侧箱轮5处于同一水平线上,两个同侧箱轮5之间设有两个处于同一水平面的升降气缸6,升降气缸6的输出端与布料内箱2固定相连,布料内箱2与布料外箱I之间设有紧固装置9,布料内箱2底部设有下底板12,且在下底板12的上方设有上底板10,上底板10和下底板12上均开设有下料孔11,布料外箱I 一侧设有平移气缸7,平移气缸7的输出端与下底板12相连。上底板10和下底板12重合时,上底板10和下底板12上的下料孔11不重合。本实例的工作过程:在使用过程中,使用者先根据砖块的不同种类选择布料内箱2相应的上底板10和下底板12,然后将聚苯颗粒倒入布料内箱2内,而后布料箱两侧的箱轮5放在轨道上,此时牵引设备通过拉动牵引环4使得布料箱在轨道上移动,当移动到待加工砖块上方时,各个升降气缸6同时启动,将布料内箱2抬起,而后平移气缸7启动,推动下底板12平移,使得上底板10和下底板12的下料孔11重合,这样布料内箱2内的聚苯颗粒便可以从下料孔11中漏出,进入砖块中。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,其特征在于:包括布料外箱(I)和布料内箱(2),所述布料外箱(I)和所述布料内箱(2)纵截面均为梯形,且二者为相似梯形,所述布料内箱(2)为无底结构,且其前后两侧面内侧对称设有支撑件(8),所述布料内箱(2)通过所述支撑件(8)设在所述布料外箱(I)内部,所述布料外箱(I)的一侧设有连接件(3),所述连接件(3)上设有牵引环(4),所述布料外箱(I)的左右两侧各对称设有两个箱轮(5),且同侧所述箱轮(5)处于同一水平线上,两个同侧所述箱轮(5)之间设有两个处于同一水平面的升降气缸(6),所述升降气缸(6)的输出端与所述布料内箱(2)固定相连,所述布料内箱(2)与所述布料外箱(I)之间设有紧固装置(9),所述布料内箱(2)底部设有下底板(12),且在所述下底板(12)的上方设有上底板(10),所述上底板(10)和所述下底板(12)上均开设有下料孔(11),所述布料外箱(I) 一侧设有平移气缸(7),所述平移气缸(7)的输出端与所述下底板(12)相连。2.根据权利要求1所述的保温砌砖复合成型机的多用布料箱,其特征在于:所述上底板(10)和所述下底板(12)重合时,所述上底板(10)和所述下底板(12)上的所述下料孔(11)不重合。【专利摘要】本技术提供一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,包括布料外箱和布料内箱,布料内箱通过支撑件设在布料外箱内部,布料外箱的一侧设有连接件,连接件上设有牵引环,布料外箱的左右两侧各对称设有两个箱轮,两个同侧箱轮之间设有两个处于同一水平面的升降气缸,升降气缸的输出端与布料内箱固定相连,布料内箱与布料外箱之间设有紧固装置,布料内箱底部设有下底板,且在下底板的上方设有上底板,上底板和下底板上均开设有下料孔,布料外箱一侧设有平移气缸,平移气缸的输出端与下底板相连。本技术对不同种类和形状的保温砖的布料加工变得更加方便;且本技术具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。【IPC分类】B28B13-02【公开号】CN204471573【申请号】CN201520099771【专利技术人】朱德地 【申请人】朱德地【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种保温砌砖复合成型机的多用布料箱,其特征在于:包括布料外箱(1)和布料内箱(2),所述布料外箱(1)和所述布料内箱(2)纵截面均为梯形,且二者为相似梯形,所述布料内箱(2)为无底结构,且其前后两侧面内侧对称设有支撑件(8),所述布料内箱(2)通过所述支撑件(8)设在所述布料外箱(1)内部,所述布料外箱(1)的一侧设有连接件(3),所述连接件(3)上设有牵引环(4),所述布料外箱(1)的左右两侧各对称设有两个箱轮(5),且同侧所述箱轮(5)处于同一水平线上,两个同侧所述箱轮(5)之间设有两个处于同一水平面的升降气缸(6),所述升降气缸(6)的输出端与所述布料内箱(2)固定相连,所述布料内箱(2)与所述布料外箱(1)之间设有紧固装置(9),所述布料内箱(2)底部设有下底板(12),且在所述下底板(12)的上方设有上底板(10),所述上底板(10)和所述下底板(12)上均开设有下料孔(11),所述布料外箱(1)一侧设有平移气缸(7),所述平移气缸(7)的输出端与所述下底板(12)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德地
申请(专利权)人:朱德地
类型:新型
国别省市:山东;37

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