【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种砌块成型机。现有的砌块成型机，主要由机架、给料机构、模箱、激振器、脱模机构、台板推进机构和电控柜组成。其中模箱尺寸单一，平常需准备模箱备件，当砌块原料需要变化时，必须更换模箱，拆卸麻烦，备件多有浪费。脱模机构是链条、钢丝绳传动或曲柄连杆机械传动来实现模箱脱模和压头复位动作，脱模时同步性差，影响产品质量。本技术的目的是提供一种液压传动砌块成型机，只需一副基模就能适应多种骨料的砌块成型，提高脱模同步性和产品质量稳定性。本技术的技术方案是该液压传动砌块成型机，由液压站、机架、料斗、模箱、脱模机构、激振器、台板推进机构和电控柜组成，其特征在于模箱是积木组合式，模箱的基模上沿周边与条板形调节板连接；脱模机构是单缸扁担梁结构，其中扁担梁两端与脱模拉杆连接，中间与中心的液压缓冲缸连接，两侧的液压缓冲缸下端与压头连接座连接，压头连接座与压头固定，压头连接座和模箱两端分别与在拉杆上滑动的压头滑套和在拉杆上固定的模箱滑套连接。上述调节板与模箱的基模螺栓连接。在该机启动时，液压站开始工作，将物料从料斗装入给料箱，然后推入振动台成型，由液压缓冲缸带动扁担梁，使两端的脱模拉杆同步上下运动，并带动固定在脱模拉杆上的一对压头滑套和一对模箱滑套同步上下运动，带动压头上提或下压，提压模箱的两端，使之同步脱模，最后将成型好的砌块由台板推进装置推至滚台。本技术的优点是采用调节板调整模箱高度，只需一副基模就能适应多种高度的砌块；采用单缸扁担梁结构，可提高脱模同步性和产品质量稳定性。适用于生产各种砌块制品。以下结合附图及实施例对本技术作详细描述附图说明图1是本技术整机的正视图。...
【技术保护点】
一种液压传动砌块成型机，由液压站、机架、料斗、模箱、脱模机构、激振器、台板推进机构和电控柜组成，其特征在于：模箱是积木组合式，模箱的基模上沿周边与条板形调节板连接；脱模机构是单缸扁担梁结构，其中扁担梁两端与脱模拉杆连接，中间与中心的 液压缓冲缸连接，两侧的液压缓冲缸下端与压头连接座连接，压头连接座与压头固定，压头连接座和模箱两端分别与在拉杆上滑动的压头滑套和在拉杆上套接的模箱滑套连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦庆杰，周振勇，
申请(专利权)人：中国建筑科学研究院建筑机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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