制砖自动切坯机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种制砖自动切坯机，它主要由机架、中滑板、上滑板、推坯架板、托板滑槽、接料台和电控液压装置构成，弓形切刀、矩形切刀和安装有摆臂、油缸的吊架固定安装于上滑板并一同行走，由挤砖机挤出的成型泥条送至上滑板切成一组砖坯，并由拔板杠杆拔下的托板托接住放至接料台。本实用新型专利技术能连续机械化作业、自动化程度高无需人工操作，生产效率高且工作性能稳定，有很好的推广使用前景。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及处理加工制砖成型制品的设备，具体地说是一种制砖自动切坯机。随着建筑行业的高速发展，建筑部门对砖制品的需求量愈来愈大，而传统的手工制砖的作业方式原始落后，工人劳动强度大、生产效率极低，已远不能适应建筑行业的高速发展的需要，近年来出现了一些机械化性能较高的制砖设备，中国专利CN2306875Y公开了一种名称为“自动切坯机”的技术专利，它采用托辊安装在托辊架上，托辊上安装托板，二块托板相重叠，托板与台面间安装切条机构，切条机构连接切坯机构，切坯机构安装在行走机构上，虽然它能实现自动切坯操作，但是它的自动化程度较低，生产效率较低，铺装托板和运送切制的砖坯仍需用人工辅助操作。本技术的目的是在现有技术的基础上提出一种设计合理、结构简单，自动化程度高无需人工操作，劳动生产率高且工作性能稳定的制砖自动切坯机。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的一种制砖自动切坯机，它主要由机架、置于机架上的中滑板、置于中滑板上的上滑板、铰接于上滑板的弓形切刀、固定安装于上滑板的矩形切刀、推坯架板、托板滑槽、接料台和电控液压装置构成，机架安装有复位电磁铁，中滑板安装有电触头开关，其特征在于上滑板铰接有撑坯机构，安装于上滑板的撑坯电磁铁的芯杆铰接于撑坯机构，弓形切刀安装有与推坯架板上的推杆相适应的单向滚轮，弓形切刀安装有复位拉簧，上滑板做有滑槽，固定连接于推坯架板的滑轨置于滑槽内，固定连接于上滑板的吊架铰接有摆臂，摆臂的另一端铰接于推坯架板，油缸铰接于吊架，油缸的活塞杆铰接于摆臂。弓形切刀、矩形切刀、安装有摆臂、油缸的吊架固定安装于上滑板并一同行走，由挤砖机挤出的成型泥条送至上滑板由弓形切刀切断，再由推坯架板将切断的泥条推经矩形切刀切成一组砖坯，本技术能连续机械化作业、自动化程度高无需人工操作。本技术还有如下技术特征推坯架板上安装有斜块，斜拉有弹簧的拔板杠杆一端安装的滚轮置于斜块的斜面上，推坯架板前行推坯的同时，安装于拔板杠杆的滚轮沿斜面上行，这时拔板杠杆拔下一个托板可托接住由矩形切刀切成的一组砖坯并放至接料台上。上滑板、中滑板安装有复位弹簧，可实现上滑板和中滑板自动复位，确保能实现连续自动化作业。本技术是将弓形切刀、矩形切刀、铰接安装有摆臂、油缸的吊架固定安装于上滑板并随上滑板一同行走，由挤砖机挤出的成型泥条送至上滑板后，由弓形切刀将泥条切断，再由推坯架板推经矩形刀架切成一组砖坯，由拔板杠杆拔下的托板可托接住矩形切刀切成的一组砖坯放至接料台，本技术能连续机械化作业、自动化程度高无需人工操作，生产效率高且工作性能稳定，有很好的推广使用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A视图；图3是图1的B-B视图；图4是本技术的液压原理图；图5是本技术的电器控制原理图。以下结合附图对本技术作进一步的说明一种制砖自动切坯机，它主要由机架1、置于机架1滚轮2上的中滑板21、置于中滑板21滚轮3上的上滑板22、铰接于上滑板22的弓形切刀10、固定安装于上滑板22的矩形切刀17、推坯架板13、托板滑槽34、接料台35和电控液压装置构成，机架1安装有复位电磁铁19，中滑板21安装有电触头开关20，上滑板22铰接有撑坯机构7，安装于上滑板22的撑坯电磁铁8的芯杆9铰接于撑坯机构7，弓形切刀10安装有钢丝40，弓形切刀10安装有与推坯架板13上的推杆11相适应的单向滚轮15，弓形切刀10安装有复位拉簧39，固定安装于上滑板22的矩形切刀17安装有一组钢丝12，上滑板22做有滑槽16，固定连接于推坯架板13的滑轨14置于滑槽16内，固定连接于上滑板22的吊架23铰接有摆臂25，摆臂25的另一端铰接于推坯架板13，油缸24铰接于吊架23，油缸24的活塞杆26铰接于摆臂25，推坯架板13上安装有斜块30，斜拉有弹簧32的拔板杠杆33一端安装的滚轮31置于斜块30的斜面上，推坯架板13前行推坯的同时，安装于拔板杠杆33的滚轮31沿斜面上行，这时拔板杠杆33拔下一个托板36可托接住由矩形切刀17切成的一组砖坯37并放至接料台35上，接料台35做成倾斜台面结构，可将切制成的砖坯37源源不断地自动送出。上滑板22、中滑板21安装有复位弹簧5、4，可将上滑板22和中滑板21拉至复位，也可采用悬挂重物的方式将上滑板22、中滑板21拉至复位，实现连续自动作业。它是这样工作的合上电源开关DK，启动电机D带动油泵41工作，由挤砖机挤出的成型泥条经送料台面6送至上滑板22工作台面直至上滑板22右端挡板45位置时，推动上滑板22向前移动，推动安装于中滑板21上的电触头开关20接通，撑坯电磁铁8通电，电磁铁8的芯杆9伸出推动撑坯机构7撑住泥条，也可采用液压、气压、电器或机械方式操作撑住泥条，推动上滑板22继续向前移动，电磁阀42的电磁铁1DT通电，油缸24的活塞杆26拉动摆臂25拉动推坯架板13向前移动，这时安装于推坯架板13的推杆11推动安装于弓形切刀10的单向滚轮15，从而带动铰接于上滑板22的弓形切刀10向下转动切断泥条，推坯架板13继续向前移动时，推杆11越过单向滚轮15后，弓形切刀10由复位拉簧39拉动快速复位，推坯架板13继续向前移动将已切断的泥条推经矩形切刀17，由安装于矩形切刀17的一组钢丝12切成一组砖坯，同时，安装于拔板杠杆33的滚轮31沿斜面上行，这时拔板杠杆33拔下一个托板36可托接住由矩形切刀17切制成的一组砖坯37并放至接料台35上，当摆架25上的撞块27碰着换向开关28的触杆时，触点43断开、触点44接通，这时撑坯电磁铁8断电，芯杆9缩回，拉动撑坯机构7松开泥条，电磁阀42的电磁铁1DT断电、电磁铁2DT和继电器J通电，这时油缸24的活塞杆26推动摆臂25从而带动推坯架板13向后返回移动，斜拉于拔板杠杆33的弹簧32拉动拔板杠杆33复位，当摆架25上的撞块29碰着换向开关触杆38时，触点46断开、触点47接通，电磁阀42的电磁铁2DT、继电器J断电，这时，安装于机架1的复位电磁铁19通电，复位电磁铁19的芯杆18伸出推动上滑板22复位，安装于中滑板21上的电触头开关20断开。如此反复循环即可实现连续自动制砖切坯操作。权利要求1.一种制砖自动切坯机，它主要由机架(1)、置于机架(1)上的中滑板(21)、置于中滑板(21)上的上滑板(22)、铰接于上滑板(22)的弓形切刀(10)、固定安装于上滑板(22)的矩形切刀(17)、推坯架板(13)、托板滑槽(34)、接料台(35)和电控液压装置构成，机架(1)安装有复位电磁铁(19)，其特征在于上滑板(22)铰接有撑坯机构(7)，安装于上滑板(22)的撑坯电磁铁(8)的芯杆(9)铰接于撑坯机构(7)，弓形切刀(10)安装有与推坯架板(13)上的推杆(11)相适应的单向滚轮(15)，弓形切刀(10)安装有复位拉簧(39)，上滑板(22)做有滑槽(16)，固定连接于推坯架板(13)的滑轨(14)置于滑槽(16)内，固定连接于上滑板(22)的吊架(23)铰接有摆臂(25)，摆臂(25)的另一端铰接于推坯架板(13)，油缸(24)铰接于吊架(23)，油缸(24)的活塞杆(26)铰接于摆臂(25)。2.根据权利要求1所述的制砖自动切坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖自动切坯机，它主要由机架（１）、置于机架（１）上的中滑板（２１）、置于中滑板（２１）上的上滑板（２２）、铰接于上滑板（２２）的弓形切刀（１０）、固定安装于上滑板（２２）的矩形切刀（１７）、推坯架板（１３）、托板滑槽（３４）、接料台（３５）和电控液压装置构成，机架（１）安装有复位电磁铁（１９），其特征在于上滑板（２２）铰接有撑坯机构（７），安装于上滑板（２２）的撑坯电磁铁（８）的芯杆（９）铰接于撑坯机构（７），弓形切刀（１０）安装有与推坯架板（１３）上的推杆（１１）相适应的单向滚轮（１５），弓形切刀（１０）安装有复位拉簧（３９），上滑板（２２）做有滑槽（１６），固定连接于推坯架板（１３）的滑轨（１４）置于滑槽（１６）内，固定连接于上滑板（２２）的吊架（２３）铰接有摆臂（２５），摆臂（２５）的另一端铰接于推坯架板（１３），油缸（２４）铰接于吊架（２３），油缸（２４）的活塞杆（２６）铰接于摆臂（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗恩华，
申请(专利权)人：罗恩华，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]