内振下抽芯混凝土排水管成型机制造技术

一种内振下抽芯混凝土排水管成型机，由机架、导柱、模具和传动装置所构成。在框架式结构的机架内固定有导柱和隔板，并沿机架轴线方向设置模具，即外模居中在隔板上，承口模和芯模分别位于机架的顶端和底部并通过滑套同导柱连接，上、下两模在各自推杆的作用下可相对外模沿导柱上、下移动，推杆同传动装置连接。本实用新型专利技术结构简单，易加工，成本低，操作方便，保证产品质量。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种混凝土予制件的成型机械，确切地说是一种内振下抽芯混凝土排水管成型机，适合生产直径500毫米以下的混凝土排水管。目前国内大、中型予制厂生产直径500毫米以下的混凝土排水管多采用旋转挤压式成型机，该机的芯模上有两个对称的压脚，一边加料一边旋转挤压成型(上海砖瓦机械厂制造)；而一些小型予制厂多采用作坊式的土法生产，即内、外模可拆的手工生产，工人劳动强度大，产品质量不稳定，原材料浪费严重。本技术的目的是为小型予制厂设计一种机械化的成型设备，该设备结构简单，成本低，操作方便，并保证产品的质量。鉴于直径较小的排水管的接头多为承插式，生产时需要承口模，所以本技术的构思是沿同机架轴线方向自上而下设置模具，即承口模居上，外模居中，芯模(又叫内模)居下，并使承口模和芯模可相对外模上、下移动，当一次振动挤压成型后，向上提升承口模，向下抽出芯模，将外模连同予制件一起搬放到指定地点，卸下外模或将另一件外模放置原位便可重复生产。具体地说本技术是由机架、导柱、模具及传动装置所组成。机架为框架式结构，用来设置导柱、隔板和模具；机架中部有一块隔板或隔架，隔板上有圆孔，外模置于其上；机架内固定有导柱，供承口模和芯模移动之用，若整体设置则至少两根，若在隔板上、下分开设置则至少四根；承口模位于机架顶端；芯模位于机架底部，其内装有振动器。承口模和芯模在各自推杆的作用下通过滑套沿导柱上、下移动；推杆和传动装置连接。为方便更换模具生产不同规格的排水管，模具应活动固定在模座上，承口模座和芯模座同推杆连接，并通过滑套同导柱连接，外模座放在隔板上，如不用隔板，用角钢或槽钢加工成隔架，效果是一样的。承口模下移时有压力，可在承口模座和推杆之间连一弹簧起缓冲作用。推杆由螺杆构成。为提高产品质量，使芯模在下抽过程中进一步挤压混凝土浆料得到更加密实的予制件，芯模可加工成上端直径比下端直径稍大一点的圆台体形状。本技术结构简单，加工方便，可减轻操作工人的劳动强度，且产品质量稳定。附图是本技术的结构示意图。1、机架；2、芯模座；3、导柱；4、芯模；5、振动器；6、隔板；7、外模；8、承口模；9、弹簧；10、承口模座；11、滑套；12、推杆。以加工直径400毫米排水管成型机为例，结合附图叙述如下机架1由立柱及其两端焊接的钢板构成，立柱四根，各高3米，为12号槽钢，两端钢板厚12毫米；隔板6为厚12毫米的钢板，焊接在立柱上，中孔直径600毫米；导柱3为直径60毫米的圆钢，隔板6上下各两根。芯模4是用3毫米厚的钢板卷制而成，外径400毫米，长1150毫米，内装YZL立式振动电机作振动器5，功率1.1千瓦；外模7亦用3毫米厚的钢板卷制而成，内径482毫米，长1070毫米；承口模8用HT15－33铸铁铸成，经机械加工，内孔直径405毫米，以便芯模4顶端通过。模具同模座的连接为哈夫式，即放置一下即可固定或卸下，模座由10毫米厚钢板制成。承口模座10和芯模座2通过滑套11同导柱3连接，外模座放在隔板上。芯模座2直接同推杆12连接，承口模座10通过弹簧9和推杆12连接。推杆12即是一根螺杆，同传动减速装置连接，电机为JO2－L－22－6型，1.1瓩。安装时可令隔板同地表水平一致，以方便加料和搬运予制件。生产过程如下该芯模的顶端封住外模底，提起承口模，然后向外模内定量倾倒混凝土浆料，加完料，启动芯模，一边振动一边上升，当浆料溢剂外模口面时，启动承口模向下，直到三模合一，一只排水管便成型了。提升承口模，芯模一边振动一边向下抽出，然后将外模连同模座和予制件一起搬走即可。权利要求1.一种内振下抽芯混凝土排水管成型机，由机架、导柱、模具和传动装置所构成，其特征在于a、一个框架式的机架中间有一块隔板或隔架，隔板上有圆孔；b、机架内有导柱，或整体设置，至少两根，或分开设置，至少四根；c、模具沿机架轴线方向设置，即外模在隔板成隔架上，其上方有承口模，下方有芯模，芯模内有振动器；d、承口模和芯模通过滑套同导柱连接，并各自连接一根推杆，推杆同传动装置连接。2.根据权利要求1所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于外模、承口模和芯模同各自的模座活动连接。3.根据权利要求2所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于外模、承口模和芯模同各自的模座是哈夫式连接。4.根据权利要求1或2所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于承口模座和芯模座同各自的推杆连接，并通过滑套同导柱连接。5.根据权利要求4所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于承口模座和推杆之间连接一根弹簧。6.根据权利要求1所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于推杆由螺杆构成。7.根据权利要求1所述的内振下抽芯混凝土排水管成型机，其特征在于芯模可以是上端直径比下端直径稍大一点的圆台体形状。专利摘要一种内振下抽芯混凝土排水管成型机，由机架、导柱、模具和传动装置所构成。在框架式结构的机架内固定有导柱和隔板，并沿机架轴线方向设置模具，即外模居中在隔板上，承口模和芯模分别位于机架的顶端和底部并通过滑套同导柱连接，上、下两模在各自推杆的作用下可相对外模沿导柱上、下移动，推杆同传动装置连接。本技术结构简单，易加工，成本低，操作方便，保证产品质量。文档编号B28B21/00GK2049592SQ89204760公开日1989年12月20日 申请日期1989年4月16日 优先权日1989年4月16日专利技术者王成报, 王作儒 申请人:王成报, 王作儒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内振下抽芯混凝土排水管成型机，由机架、导柱、模具和传动装置所构成，其特征在于：ａ、一个框架式的机架中间有一块隔板或隔架，隔板上有圆孔；ｂ、机架内有导柱，或整体设置，至少两根，或分开设置，至少四根；ｃ、模具沿机架轴线方向设置， 即外模在隔板成隔架上，其上方有承口模，下方有芯模，芯模内有振动器；ｄ、承口模和芯模通过滑套同导柱连接，并各自连接一根推杆，推杆同传动装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成报，王作儒，
申请(专利权)人：王成报，王作儒，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]