数控薄壁箱体的自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控薄壁箱体的自动生产系统，包括供料泵，该供料泵连接有喷射机构，该喷射机构设置在第一运动轨道上，薄壁箱体的上模及下模设置于与该第一运动轨道对应的第二运动轨道上。喷射成型的薄壁箱体的密实度好、用料准确、料浆均匀，且生产效率高、节省人力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，特别涉及建筑用水泥薄壁箱体的生产装置。 賴狀目前，现浇混凝土空心楼板(盖)技术已经成为我国建筑结构的一种现 浇新结构体系。作为这种现浇新结构体系中的填充构件不仅要适用于各种跨度和各种 荷载的建筑，特别是大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑，并且需要 减轻楼板自重，隔音保温效果好，提高空间高度，抗震性能好。现有的填充 件常见的为水泥薄壁箱体等，目前多为人工手工生产，不仅生产效率极低， 而且箱体壁厚不均匀，质量不达标。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种数控薄壁箱体的自动生产系统，喷射成型的水泥薄壁箱体的密实度好、用料准确、料浆均匀，且生产效率高、节省人力。本技术需要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的 一种数控薄壁箱体的自动生产系统，包括供料泵，该供料泵连接有喷射机构，该喷射机构设置在第一运动轨道上，薄壁箱体的上模及下模设置于与该第一运动轨道对应的第二运动轨道上。其中，该第一运动轨道及第二运动轨道设置为环形或直线形。 其中，该第一运动轨道及第二运动轨道为传送带或导轨。其中，该喷射机构设置有一个或多个喷枪。其中，该供料泵为涡轮式或螺杆式挤压泵，该供料泵连接有空压机。 本技术的积极进步效果在于喷射成型的水泥薄壁箱体的密实度 好，用料准确，料浆均匀，且生产效率高，节省人力。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术生产的薄壁箱体结构示意图。图中1、供料泵 2、喷射机构 3、第一运动轨道 4、第二运 动轨道 5、上模6、下模 7、第一工位8、第二工位 21、喷枪 22、 连接管具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技 术方案。实施例一如图1所示， 一种数控薄壁箱体的自动生产系统，其加工生产水泥薄壁 箱体，箱体的主料为水泥。该自动生产系统包括供料泵1，其为涡轮式或螺 杆式挤压泵，该供料泵还连接有空压机。该供料泵1一端输入搅拌好的水泥 料浆，另一端通过连接管22连接喷射机构2，该喷射机构2设置在第一运动 轨道上3，薄壁箱体的上模5及下模6设置于与该第一运动轨道3对应的第 二运动轨道4上。该第一运动轨道3及第二运动轨道4设置为直线形，多组上模5及下模 6依次排列在第二运动轨道4上。该第一运动轨道3为一导轨，喷射机构2 在其上滑动，其滑动行程配合上模5及下模6的放置长度，第二运动轨道4 为传送带。对应于上模5及下模6的数量设置，该喷射机构2设置有一个或多个喷枪21,事先调整好喷射角及喷射距离。具体生产薄壁箱体时，首先准备步骤，在第一工位7的人员按照预定间 隔设置在第二运动轨道4放置多个上模5以及多个下模6,置于喷射机构2 的行程范围内，并注意上、下模的对应，保证喷射位置。接着喷射步骤，驱 动喷射机构2在第一运动轨道3上均匀移动，同时通过喷枪21使供料泵1 中的水泥料浆喷向多个上模5及下模6，经过一次或多次循环喷射，上模5 及下模6上的水泥料浆达到需要的量，这一步骤可以通过第一工位7处的人 员手工操控或按电脑预先设定喷射时间、喷射料浆的用量、薄壁箱体壁厚等 进行控制。最后组装步骤，驱动传送带，带动多个喷射好水泥料浆的上模5 及下模6移动到达第二工位8处，第二工位8处人员将上模5及下模6组合 (如图2所示)，留待养护。与此同时，第一工位7处人员可以在传送带上 放置新的上模5及下模6，并进入喷射步骤。如此循环，提高了生产效率高， 节省人力，而且喷射成型的水泥薄壁箱体的密实度好，用料准确，料桨均匀。实施例二实施例二与实施例一的区别在于，该第一运动轨道3及第二运动轨道4 设置为环形，其余结构均一致，在此不作赘述。实施例二节约场地，满足不 同场地布置的需要。上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明，但本技术不限 于上述实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，可以对其做出多种 变化，如喷射步骤中可以使喷射机构2固定，而第二运动轨道4的上模5及 下模6相对运动，又如，仅用一个运动轨道，将上模5及下模6设置在同一 传送带上。供料泵l、喷射机构2、第一运动轨道3、第二运动轨道4等的具 体形式能满足本技术的目的即可。另外，本技术适于各种形状的模 盒喷涂，不受限制。权利要求1、一种数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于，其包括供料泵，该供料泵连接有喷射机构，该喷射机构设置在第一运动轨道上，薄壁箱体的上模及下模设置于与该第一运动轨道对应的第二运动轨道上。2、 根据权利要求l所述的数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于， 该第一运动轨道及第二运动轨道设置为环形或直线形。3、 根据权利要求2所述的数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于， 该第一运动轨道及第二运动轨道为传送带或导轨。4、 根据权利要求3所述的数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于, 该喷射机构设置有一个或多个喷枪。5、 根据权利要求4所述的数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于，该供料泵为涡轮式或螺杆式挤压泵，该供料泵连接有空压机。专利摘要本技术公开了一种数控薄壁箱体的自动生产系统，包括供料泵，该供料泵连接有喷射机构，该喷射机构设置在第一运动轨道上，薄壁箱体的上模及下模设置于与该第一运动轨道对应的第二运动轨道上。喷射成型的薄壁箱体的密实度好、用料准确、料浆均匀，且生产效率高、节省人力。文档编号B28B1/32GK201147960SQ20072030918公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者刘国友 申请人:刘国友本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控薄壁箱体的自动生产系统，其特征在于，其包括供料泵，该供料泵连接有喷射机构，该喷射机构设置在第一运动轨道上，薄壁箱体的上模及下模设置于与该第一运动轨道对应的第二运动轨道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国友，
申请(专利权)人：刘国友，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]