【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及利用传送带式成型模制造混凝土柱或门框柱等的建筑构件或铝块等的成型装置，更具体地说是涉及能使上述建筑构件等由成型模中自动脱模并连续成型的装置。以往的建筑构件，例如石膏或者混凝土壁板、天花板等的成型装置及方法有多种。例如在日本专利公开公告昭53-110621号公报中，公开了一种可改变成型品硬化条件的传送带成型系统，如附图说明图1(A)所示，从传送带入口端注入的成型材料在移动的过程中硬化，当传送带在驱动滚轮带动下转变回转时，成型品便从出口端脱模。根据该文献的记载，在传送带11的两个侧面设有与该传送带11的移动速度相同的侧面传送带12、12，而且在传送带11的上面及上述侧面传送带12、12之间高高地设置着一个具有平面部13的“L”形供给槽14，平面部13与传送带11以及侧面传送带12、12构成了具有一定长度的成型装置，从原料输送线15那里将粘度为10-100泊的石膏浆连续地设入该装置，在使供给槽14内的石膏浆保持一定水平的同时，使该石膏浆通过设在平面部13上的、其尺寸与制品的尺寸相应的供给口，向传送带11上面流出、摊平，并在传送带11上硬化后脱模、切断...
【技术保护点】
建筑构件连续成型装置，其特征在于，该建筑构件连续成型装置包括有：在连续成型装置的出口端及入口端设置的二对互为对置的驱动链轮（２２）；卷绕在上述驱动链轮（２２）上并在各个链节上设有附着构件（２４ａ）的一对链式传送带（２４）；在上述 链式传送带（２４）上对置的附着构件（２４ａ）上分别附设的若干个底板（２６）；可以转动地附设在上述底板（２６）的两侧并与各个底板（２６）共同在横方向上构成各个单元成型模的若干个侧壁构件（２７）；分别附设在各个底板（２６）上并能与各个单 元成型模的各个端部作紧密接合的两端部构件（３０）、（３０′）。
【技术特征摘要】
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