适用于高固含涂料的高效流变改质剂制造技术

本发明专利技术涉及了一种适用于高固含涂料的高效流变改质剂的制备方法，是在搅拌条件下，先将丙烯酸类单体和功能单体在引发剂作用下经水溶液聚合，然后添加不饱和羧基类单体继续反应，经水溶液共聚合而成。由于羧基类单体的引入，提高了流变改质剂对涂料的吸附能力。根据本发明专利技术方法制得的流变改质剂可有效降低高固含涂料的粘度，解决涂料在高固含下容易结块，流变性不好的问题，降低了因高粘度所造成的涂布问题，同时可以提高涂料的保水性能。

【技术实现步骤摘要】
适用于高固含涂料的高效流变改质剂
本专利技术涉及一种适用于高固含涂料的高效流变改质剂，用于造纸涂料上，可起到降粘，提高涂料流变特性的作用，同时还可以提高涂料的保水性。
技术介绍
随着造纸行业发展，结合涂料理论和实践，现代涂料已经进入高固含涂料时代。这是因为，提高固含后，可以改善纸张性能（如覆盖率好，光泽度高），降低胶黏剂迁移，胶黏剂用量少意味着水分蒸发少，节约干燥能量从而加快干燥器的干燥速度，提高产量。提高涂料的固含量后，涂料具有较高的粘度，在使用时会产生一些问题。例如，涂料的流变性能下降；涂料粘度、高剪切粘度上升，涂料高剪切粘度在固含量高时迅速增加，有可能上升到涂布刮刀难以控制的地步；在运输的途中，粘度过高导致涂料的流变性差，流动涂料泵送困难；涂料固含量增加后，涂料的絮凝增加，使得涂布条痕增加，涂布量控制困难，纸病增加。如果用于喷涂，需要大量的水稀释涂料，又会使得涂料的遮盖力、丰满度和光泽度都会下降。现有流变改质剂对于高固含量的涂料有很多不足之处，主要表现在：1）在高浓度(>68%)下，流变改质剂防止涂料粒子絮聚稳定性不好，后增稠粘度升高明显，在涂料固含量升高后，容易产生涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于高固含涂料的高效流变改质剂，其特征在于由以下三类单体通过水溶液自由基聚合而成：(A)丙烯酸类单体，选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸?2?羟基乙酯和丙烯酸?2?羟基乙酯等中的至少一种。(B)功能单体，选自马来酸酐、丙烯酰胺、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、N?羟甲基丙烯酰胺和2?丙烯酰胺基?2?甲基丙烯磺酸等中的至少一种。(C)不饱和羧基类单体，选自马来酸、柠康酸、粘康酸、衣康酸和富马酸等中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种适用于高固含涂料的高效流变改质剂，其特征在于，由以下三类单体通过水溶液自由基聚合而成：(A)丙烯酸类单体，选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯和丙烯酸-2-羟基乙酯中的任意一种；(B)功能单体，选自马来酸酐、丙烯酰胺、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、N-羟甲基丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的任意一种；(C)不饱和羧基类单体，选自马来酸、柠康酸、粘康酸、衣康酸和富马酸中的任意一种，其中，所述高固含涂料的高效流变改质剂通过水溶液自由基聚合法获得，具体包括以下步骤：1)加入功能单体，使之完全溶解于水中并升温至70-80℃；在恒温下滴加丙烯酸类单体和引发剂，滴加时间为1-1.5小时；2)滴加完后，保温1-1.5小时后，加入不饱和羧基类单体到步骤1)中的溶液中，在恒定温度下继续滴加丙烯酸类单体和引发剂，滴加时间为1-1.5小时；3)完成滴加后...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志滨，王传杰，潘好学，
申请(专利权)人：深圳市瑞成科讯实业有限公司，
类型：发明
国别省市：