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一种高强粉煤灰砖的生产工艺制造技术

技术编号:937548 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高强粉煤灰砖的生产工艺,将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰∶水泥=70-90∶10-30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。其优点在于,它生产的高强粉煤灰砖比普通红砖强度高、耐风化、抗腐蚀、使用寿命长、能用于建筑承重墙体。同使用添加剂制粉煤灰砖的生产工艺相比生产工艺简单,不需蒸气养护、节约能源、节省费用、降低制砖成本,整个生产过程对环境无污染。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粉煤砖的生产工艺。我国是以火力发电为主的国家,目前,每年排放粉煤灰约6000万立方米,大量的粉煤灰作为废渣堆积如山,占用土地、污染环境、造成公害。利用粉煤灰制做砖,变废为宝是有相当大经济价值的。目前我国通用的墙体建筑材料是用红砖,红砖的需求量日益增加,生产红砖需大量的粘土,大量的粘土制砖将会造成有效耕地面积减少,对国家经济发展造成损失。利用粉煤灰制砖代替红砖成了当前一个重要的课题。CN1133271公开了一种粉煤灰制砖工艺,它是以粉煤灰和普通水泥为主要原料,外加一定量的添加剂,水溶液加压形成,并加蒸气养生制成粉煤灰砖,采用此法制成的粉煤灰砖各项指标达到或超过国家的标准。其不足之处在于,它生产工艺复杂,制砖成本高,能耗大。本专利技术的目的就是提供一种高强粉煤灰制砖的生产工艺,它生产方法简单,操作方便,用这种方法生产出的粉煤灰砖成本低、强度高。一种高强粉煤灰砖的生产工艺,其特征在于将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰水泥=70-90∶10-30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。冲压成型机的冲压力不得小于10MPa。本专利技术所生产的高强粉煤灰砖比普通红砖强度高、耐风化、抗腐蚀、使用寿命长、能用于建筑承重墙体。同使用添加剂制粉煤灰砖的生产工艺相比生产工艺简单,不需蒸气养护、节约能源、节省费用、降低制砖成本,整个生产过程对环境无污染。附图为本专利技术的生产工艺流程图。实施例将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰水泥=70-90∶10-30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,冲压成型机的冲压力不得小于10MPa。然后在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。权利要求1.一种高强粉煤灰砖的生产工艺,其特征在于,将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰水泥=70-90∶10-30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。2.根据权利要求1所述的一种高强粉煤灰生产工艺,其特征在于冲压成型机的冲压力不得小于10MPa。全文摘要一种高强粉煤灰砖的生产工艺,将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰∶水泥=70—90∶10—30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。其优点在于,它生产的高强粉煤灰砖比普通红砖强度高、耐风化、抗腐蚀、使用寿命长、能用于建筑承重墙体。同使用添加剂制粉煤灰砖的生产工艺相比生产工艺简单,不需蒸气养护、节约能源、节省费用、降低制砖成本,整个生产过程对环境无污染。文档编号B28B3/00GK1210057SQ97109228公开日1999年3月10日 申请日期1997年9月2日 优先权日1997年9月2日专利技术者李先云 申请人:李先云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强粉煤灰砖的生产工艺,其特征在于:将粉煤灰与水泥按体积比粉煤灰∶水泥=70-90∶10-30加水混合拌匀,然后送入冲压成型机冲压成砖坯,在常温下按普通混凝土养护方法养护28天以上,即成成品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李先云
申请(专利权)人:李先云
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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