高强蒸压粉煤灰砖成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种粉煤灰砖的加工工艺，尤其涉及高强蒸压粉煤灰砖的成型工艺。这种工艺对坯料的加压采用分阶段方式。分阶段加压方式可以分三个阶段：ａ．预压阶段；ｂ．压制成型阶段；ｃ．保持阶段。所用坯料的含水量为１３～２４％。采用本工艺水化反应较为充分，砖的抗压强度可提高至２６ＭＰａ，是原来的２～３倍；干缩值降至０．４ｍｍ／ｍ，只有原来的二分之一。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉煤灰砖的加工工艺，尤其涉及高强蒸压粉煤灰砖的成型工艺。高强蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护等工艺过程制成的新型粉煤灰墙体材料。其中压制成型工艺是整个工艺过程中最为重要的环节，是成品质量达到和超过有关标准规定的关键和基础。我国早在1958年即开始蒸压粉煤灰砖的研制工作，随着经济不断发展，环境污染和资源短缺问题日渐严重，促使社会对粉煤灰综合利用研究的进一步发展。1970—1980年间，蒸压粉煤砖生产曾得到了较快的发展，但由于实际生产中粉煤灰的成型工艺技术水平落后，始终未能找到适合粉煤灰坯料特性的成型工艺方法，至今仍停留在一次压制成型或振动成型上。致使坯体中的残留空气无法排出，产品质量各项性能指标较低。具体来讲，现有的蒸压粉煤灰砖成型工艺是将制各好的坯料在国产8孔或16孔转盘式压机内一次机械冲压成型，压砖机的成型压力根据坯料情况和成品强度要求一般为600KN或1200KN，成型时间1.8秒，坯料水份大约为19～23％，这即所谓的半干法一次成型工艺。这种成型工艺没有考虑粉煤灰颗料细，容重轻，一般级配不太好，颗粒内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强蒸压粉煤灰砖成型工艺，其特征在于这种工艺对坯料的加压采用分阶段方式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：濮松荣，王冠利，徐亚中，常富鼎，史长有，
申请(专利权)人：河南恒通源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]