叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺，它由叶腊石和白云石原料组成，经粉碎、过筛、混合、搅拌、封存、入模、压制、烘烤、降温而成，利用它合成电流低，合成压力低，顶锤消耗低，重复性好，消除了白云石管与叶腊石之间的空隙，生产稳定，用它生产的金刚石质量好，颜色纯正，无气泡，晶型好，透明度高，杂质少，没有黑色颗粒产生，经济效益明显提高，是一种理想的深受用户欢迎的金刚石生产材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺，具体的说是涉及一种将叶腊石与白云石管、粉压环合压在一起的叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺。目前，随着国民经济的迅猛发展，市场竞争也越来越激烈，人们对各种产品质量的要求也越来越高。尤其是对合成人造金刚石质量的要求越来越高，人们要求合成人造金刚石颜色纯正，无气泡，晶型好，透明度高，杂质少，没有黑色颗粒产生。而现有供六面顶合成人造金刚石专压和保温价值的粉压块，通常为两种一种为纯叶腊石块的粉压块；另一种为加白云石管的粉压块，但是，加白云石管的粉压块因其附件太多，组装复杂，间隙太大，顶锤消耗高，经济效益低，故现有的加白云石管的粉压块对生产金刚石仍然不够理想，不具有推广和使用的价值。本专利技术的目的在于提供一种将叶腊石块与白云石管、粉压环合压在一起的叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺，以提高其使用价值，克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的它由叶腊石和白云石原料组成，经粉碎、过筛、混合、搅拌、封存、入模、压制、烘烤、降温而成，其特征在于制造工艺如下①将叶腊石粉碎，过10-40目筛，得叶腊石粉，即得叶腊石块的原料，备用，②将白云石粉碎，过80-120目筛，得白云石粉，即得白云石管的原料，备用，③将叶腊石粉碎，过40-100目筛，得粉压环的原料，备用，④将以上三种备用原料按下述重量百分比分别与51#泡花碱搅拌均匀，51#泡花碱6％ 叶腊石粉94％51#泡花碱10％白云石粉90％51#泡花碱10％叶腊石90％，⑤将上述搅拌均匀的三种原料，分别用桶封存24小时以上，⑥再将上述封存的原料，分别放入管模具和环模具中，用25吨液压机压制成白云石管，用5吨捣机制作成粉压环，⑦制作复合粉压块，a、制作带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，后放白云石管，b、制作不带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，再放白云石管，后放粉压环，⑧用40-60吨的液压机将白云石管和粉压环压制成带有通孔的立方块，⑨用红外线烤箱烘烤6小时，其中保持100℃2小时，200℃3小时，250℃1小时，在烘箱内自然降温，50℃取出包装，即得本专利技术的叶腊石白云石复合粉压块。本专利技术与现有技术相比，利用它合成电流低，在2-10个表格以上，合成压力低，在30kg/cm左右，顶锤消耗低，在20-30％左右，重复性好，消除了白云石管与叶腊石之间的空隙，生产稳定，使用它生产的金刚石质量好，颜色纯正，无气泡，晶型好，透明度高，杂质少，没有黑色颗粒产生，经济效益明显提高，是一种理想的深受用户欢迎的金刚石生产材料，具有较高的推广和使用价值。实施例1①将叶腊石粉碎，过30目筛，得叶腊石块的粉原料，备用，②将白云石粉碎，过100目筛，得白云石管的粉原料，备用，③将叶腊石粉碎，过80目筛，得粉压环的原料，备用，④将以上三种备用原料按下述重量百分比分别与51#泡花碱搅拌均匀，51#泡花碱6％ 叶腊石粉94％51#泡花碱10％白云石粉90％51#泡花碱10％叶腊石粉90％，⑤将上述搅拌均匀的三种原料，分别用桶封存24小时，⑥再将上述封存的原料，分别放入管模具和环模具中，用25吨液压机压制成白云石管，用5吨捣机制作成粉压环，⑦制作带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，后放白云石管，⑧用50吨的液压机将白云石管和粉压环压制成带有通孔的立方块，其几何尺寸为每边36.5mm的立方块，通孔腔体Φ23mm，⑨用红外线烤箱烘烤6小时，其中保持100℃2小时，200℃3小时，250℃1小时，在烘箱内自然降温，50℃取出包装，即得本专利技术的叶腊石白云石复合粉带台阶形压块。实施例2①将叶腊石粉碎，过30目筛，得叶腊石块的粉原料，备用，②将白云石粉碎，过100目筛，得白云石管的粉原料，备用，③将叶腊石粉碎，过80目筛，得粉压环的原料，备用，④将以上三种备用原料按下述重量百分比分别与51#泡花碱搅拌均匀，51#泡花碱6％ 叶腊石粉94％51#泡花碱10％ 白云石粉90％51#泡花碱10％ 叶腊石粉90％，⑤将上述搅拌均匀的三种原料，分别用桶封存24小时，⑥再将上述封存的原料，分别放入管模具和环模具中，用25吨液压机压制成白云石管，用5吨捣机制作成粉压环，⑦制作不带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，再放白云石管，最后放粉压环，⑧用50吨的液压机将白云石管和粉压环压制成带有通孔的其几何尺寸为每边36.5mm的立方块，通孔腔体Φ23mm，⑨用红外线烤箱烘烤6小时，其中保持100℃2小时，200℃3小时，250℃1小时，在烘箱内自然降温，50℃取出包装，即得本专利技术的叶腊石白云石复合粉不带台阶形压块。权利要求1.一种叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺，它由叶腊石和白云石原料组成，经粉碎、过筛、混合、搅拌、封存、入模、压制、烘烤、降温而成，其特征在于制造工艺如下①将叶腊石粉碎，过10-40目筛，得叶腊石粉，即得叶腊石块的原料，备用，②将白云石粉碎，过80-120目筛，得白云石粉，即得白云石管的原料，备用，③将叶腊石粉碎，过40-100目筛，得粉压环的原料，备用，④将以上三种备用原料按下述重量百分比分别与51#泡花碱搅拌均匀，51#泡花碱6％ 叶腊石粉94％51#泡花碱10％白云石粉90％51#泡花碱10％叶腊石粉90％，⑤将上述搅拌均匀的三种原料，分别用桶封存24小时以上，⑥再将上述封存的原料，分别放入管模具和环模具中，用25吨液压机压制成白云石管，用5吨捣机制作成粉压环，⑦制作复合粉压块，a、制作带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，后放白云石管，b、制作不带台阶形的复合粉压块制作时，往模具中先放粉压环，再放白云石管，后放粉压环，⑧用40-60吨的液压机将白云石管和粉压环压制成带有通孔的立方块，⑨用红外线烤箱烘烤6小时，其中保持100℃2小时，200℃3小时，250℃1小时，在烘箱内自然降温，50℃取出包装，即得本专利技术的叶腊石白云石复合粉压块。全文摘要本专利技术涉及一种叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺,它由叶腊石和白云石原料组成,经粉碎、过筛、混合、搅拌、封存、入模、压制、烘烤、降温而成,利用它合成电流低,合成压力低,顶锤消耗低,重复性好,消除了白云石管与叶腊石之间的空隙,生产稳定,用它生产的金刚石质量好,颜色纯正,无气泡,晶型好,透明度高,杂质少,没有黑色颗粒产生,经济效益明显提高,是一种理想的深受用户欢迎的金刚石生产材料。文档编号B28B3/00GK1251796SQ99123968公开日2000年5月3日 申请日期1999年11月22日 优先权日1999年11月22日专利技术者刘彦娥 申请人:刘彦娥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶腊石白云石复合粉压块的制造工艺，它由叶腊石和白云石原料组成，经粉碎、过筛、混合、搅拌、封存、入模、压制、烘烤、降温而成，其特征在于制造工艺如下：①将叶腊石粉碎，过１０－４０目筛，得叶腊石粉，即得叶腊石块的原料，备用，②将白云石 粉碎，过８０－１２０目筛，得白云石粉，即得白云石管的原料，备用，③将叶腊石粉碎，过４０－１００目筛，得粉压环的原料，备用，④将以上三种备用原料按下述重量百分比分别与５１＃泡花碱搅拌均匀，５１＃泡花碱６％ 叶腊石粉９４％５１＃ 包花碱１０％ 白云石粉９０％５１＃泡花碱１０％ 叶腊石粉９０％，⑤将上述搅拌均匀的三种原料，分别用桶封存２４小时以上，⑥再将上述封存的原料，分别放入管模具和环模具中，用２５吨液压机压制成白云石管，用５吨捣机制作成粉压环，⑦制 作复合粉压块，ａ、制作带台阶形的复合粉压块：制作时，往模具中先放粉压环，后放白云石管，ｂ、制作不带台阶形的复合粉压块：制作时，往模具中先放粉压环，再放白云石管，后放粉压环，⑧用４０－６０吨的液压机将白云石管和粉压环压制成带有通孔 的立方块，⑨用红外线烤箱烘烤６小时，其中保持１００℃２小时，２００℃３小时，２５０℃１小时，在烘箱内自然降温，５０℃取出包装，即得本专利技术的叶腊石白云石复合粉压块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦娥，
申请(专利权)人：刘彦娥，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]