一种防粘防结垢水泵用粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防粘防结垢水泵用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40-50，硅灰石粉10-15，叶腊石粉10-15，氮化硼3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，氟碳树脂3-5，水性聚氨酯乳液3-5，酚类固化剂3-5，芥酸酰胺1-2，成膜助剂3-5。本发明专利技术的水泵粉末涂料具有优良的耐腐蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基体结合能力强，不易剥落、开裂，表面光滑平整，且能防结垢、防生物固着，有效提高水泵效率，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种防粘防结垢水泵用粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
泵是一种通用机械，种类繁多，数量巨大，广泛的应用于电力、水利等领域。泵体在运行过程中长时间承受高速气流和液滴的冲击，而泵体本身的抗汽蚀、磨蚀性能较差，在很大程度上影响了泵的运行稳定性和工作寿命。用涂料进行涂层保护是泵体表面防护的常用手段。粉末涂料作为一种新型无溶剂的涂料，具有无溶剂、无公害、绿色环保、涂装工艺简单的特点，而且其涂层性能优良，受到广泛的应用。然而，现有粉末涂料形成的涂层与金属基体结合能力差，并且脆性大、抗冲击性能较差，易开裂，在一定程度上限制了粉末涂料在泵表面防护方面的应用。泵内壳体在工作中表面容易粘附、积累污垢，随着使用时间延长会导致泵的工作效率下降，增加能耗，为达到节能降耗的要求，开发防粘、防结垢的粉末涂料十分必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防粘防结垢水泵用粉末涂料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防粘防结垢水泵用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40-50，硅灰石粉10-15，叶腊石粉10-15，氮化硼3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，氟碳树脂3-5，水性聚氨酯乳液3-5，酚类固化剂3-5，芥酸酰胺1-2，成膜助剂3-5；所述锆溶胶固含量为20-30％，铝溶胶固含量为20-30％，水性聚氨酯乳液固含量为40-50％；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2-4，环氧大豆油5-10，丙烯酸3-5，单硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶联剂KH-5600.3-0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110-120℃并加入其余原料搅拌2-4h，即得。一种防粘防结垢水泵用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5-10倍体积的水中，先将pH调至3-4并加入硅灰石粉、叶腊石粉和氮化硼50-60℃搅拌1-2h，再将pH调至6-7，加入水性聚氨酯乳液80-90℃搅拌2-4h，然后120-150℃干燥4-6h，冷却后研磨至400-600目，得改性填料；(2)将双酚A型环氧树脂、氟碳树脂和成膜助剂于100-110℃、1000-1500r/min混合10-15min，得树脂混合物；(3)将(1)中的改性填料与(2)中的树脂混合物先于800-1500r/min高速混合10-20min，再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400-600目，即得防粘防结垢水泵用粉末涂料。本专利技术的优点是：本专利技术通过松香、丙烯酸和环氧大豆油熔融共混反应，结合硅烷偶联剂KH-560改性制得成膜助剂，与树脂和填料的相容性高，与金属基体的结合力强，能有效改善涂层的附着力和机械性能；聚氨酯具有柔韧性、与环氧树脂的高相容性，铝溶胶、锆溶胶具有高硬度、耐磨蚀性能，通过锆溶胶、铝溶胶和水性聚氨酯乳液对填料进行复合改性，然后与树脂和其余原料进行复配，使得到的水泵粉末涂料具有优良的抗汽蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基体结合能力强，不易剥落、开裂，表面光滑平整，且能防结垢、防生物固着，有效提高水泵效率，节能降耗。具体实施方式一种防粘防结垢水泵用粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40，硅灰石粉10，叶腊石粉10，氮化硼3，锆溶胶1，铝溶胶3，聚乙烯吡咯烷酮0.5，氟碳树脂3，水性聚氨酯乳液3，酚类固化剂3，芥酸酰胺1，成膜助剂3；所述锆溶胶固含量为20％，铝溶胶固含量为20％，水性聚氨酯乳液固含量为40％；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2，环氧大豆油5，丙烯酸3,单硬脂酸甘油酯0.5，硅烷偶联剂KH-5600.3；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160℃熔融共混均匀，然后将温度调至110℃并加入其余原料搅拌2h，即得。一种防粘防结垢水泵用粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5倍体积的水中，先将pH调至3并加入硅灰石粉、叶腊石粉和氮化硼50℃搅拌1h，再将pH调至6，加入水性聚氨酯乳液80℃搅拌2h，然后120℃干燥4h，冷却后研磨至400目，得改性填料；(2)将双酚A型环氧树脂、氟碳树脂和成膜助剂于100℃、1000r/min混合10min，得树脂混合物；(3)将(1)中的改性填料与(2)中的树脂混合物先于800r/min高速混合10min，再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400目，即得防粘防结垢水泵用粉末涂料。经检验，上述得到的水泵粉末涂料形成的涂层性能如下：涂层表面平整光滑，无缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粘防结垢水泵用粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40‑50，硅灰石粉10‑15，叶腊石粉10‑15，氮化硼3‑5，锆溶胶1‑2，铝溶胶3‑5，聚乙烯吡咯烷酮0.5‑1，氟碳树脂3‑5，水性聚氨酯乳液3‑5，酚类固化剂3‑5，芥酸酰胺1‑2，成膜助剂3‑5；所述锆溶胶固含量为20‑30%，铝溶胶固含量为20‑30%，水性聚氨酯乳液固含量为40‑50%；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2‑4，环氧大豆油5‑10，丙烯酸3‑5，单硬脂酸甘油酯 0.5‑1，硅烷偶联剂KH‑560 0.3‑0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160‑180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110‑120℃并加入其余原料搅拌2‑4h，即得。

【技术特征摘要】
1.一种防粘防结垢水泵用粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
双酚A型环氧树脂40-50，硅灰石粉10-15，叶腊石粉10-15，氮化硼3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，聚乙烯吡咯烷酮0.5-1，氟碳树脂3-5，水性聚氨酯乳液3-5，酚类固化剂3-5，芥酸酰胺1-2，成膜助剂3-5；
所述锆溶胶固含量为20-30%，铝溶胶固含量为20-30%，水性聚氨酯乳液固含量为40-50%；
所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2-4，环氧大豆油5-10，丙烯酸3-5，单硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶联剂KH-5600.3-0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110-120℃并加入其余原料搅拌2-4h，即得。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34