一种陶瓷砖粉料送料方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷砖粉料送料方法及其送料设备，其特征在于，该送料方法包括如下步骤：（１）首先将陶瓷粉料布于粉料输送装置上；（２）将粉料输送装置整体移至陶瓷压机模具处，在移动过程中保持粉料与粉料输送装置的相对静止；（３）将陶瓷粉料落入压机下模具；该设备包括混料装置、固定机架、粉料输送装置、布料斗，粉料输送装置均设置在固定机架上，其特征在于，所述设备上还设有一个水平驱动装置，水平驱动装置固定在固定机架上，水平驱动装置与粉料输送装置连接，构成水平往复运动。上述方法及设备生产的陶瓷砖具有近似于天然石材风格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷砖生产
，具体是涉及陶瓷砖粉料的送料方法及送料设备。
技术介绍
在陶瓷砖的生产中，常用的送料方法包括(1)料筐+栅格送料将栅格放入料筐中，陶瓷粉料装入栅格，再由栅格送入压机；(2)料筐+垫板送料将垫板放入料筐底部，在垫板上布上不同的粉料后，连同垫板一起送入压机压制陶瓷坯板，再将垫板与陶瓷坯板分离。第一种方式因为格栅移动时将使陶瓷粉料翻滚，难以形成细腻稳定的图案，后一种方法，在送料的过程中，陶瓷粉相对垫板处于静止状态，有利于形成既定的图案，但由于在布料过程中，不同粉料区域间相对静止，图案与周边区域没有渗透溶合，图案比较呆板，缺少如天然石材般的质地和细节过渡变化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷砖粉料的送料方法，利用该方法既可得到既定的图案，又可以使图案边界粉料相互渗透溶合，仿石材效果好。本专利技术的另一目的还在于提供一种利用上述方法输送陶瓷砖粉料的可移动式粉料送料设备，利用此设备可以将多种颜色的陶瓷砖粉料按照设定的图案，布于陶瓷压机的模具中，同时利用输送带落料时的轻微冲击作用，使不同的粉料相间产生渗透和溶合，形成一种近似于天然石材风格的陶瓷瓷砖。本专利技术提供一种陶瓷砖粉料送料方法，该送料方法包括如下步骤(1)首先将陶瓷粉料布于粉料输送装置上；(2)将粉料输送装置整体移至陶瓷压机模具处，在移动过程中保持粉料与输送装置的相对静止；(3)将陶瓷粉料落入压机下模具。本专利技术还提供了一种采用上述送料方式的陶瓷砖粉料输送设备，它包括混料装置、固定机架、水平驱动装置、粉料输送装置、布料斗。所述混料装置包括公知的各种布料装置，包括至少1个以上的布料工位，可以是多管布料，也可以是定位布料，也可以是其它任何布料装置。所述粉料输送装置包括一条可循环运动的输送带、输送带主动滚筒、输送带被动滚筒、滚轮，输送带驱动装置，粉料输送装置机架。所述输送带表面可以是平整的，也可以是包含图案的凹凸输送带。所述水平驱动装置可以将粉料输送装置在水平方向移动，以保证粉料输送装置在混料装置处布好料后，将粉料输送装置整体的送往压机处。很显然，根据本专利技术方法的原理，也可以将粉料通过循环式粉料输送装置，直接落入垫板或另一条输送带上，然后再由垫板或输送带将粉料送入压机。所述布料斗是固定在粉料输送装置端部的一个布料装置，料管和料斗互相分离，其主要作用是布完面料后，填充底料。当然在生产某些砖时也可以布特殊的粉料或不布底料。同时，该位置的布料斗可以是一个或多个。采用上述方法及设备的优点在于本专利技术采用了使陶瓷粉料直接布到输送装置，保证了陶瓷粉料在输送过程中不翻滚，从而实现预定的图案；同时利用陶瓷粉从输送装置到压机模具的落料过程，使不同的粉料区域产生渗透和溶合，从而形成一种极近天然石材风格的陶瓷瓷砖。以下结合附图对本专利技术作进一步的说明附图说明图1所示为本专利技术陶瓷砖送料设备的一种实施例图；图2为图1俯视结构示意图；图3-图6为本实施例送料过程示意图；图7-图10为本专利技术陶瓷砖送料设备的另一种实施例示意图。图中，1.输送带主动滚筒 2.输送带 3.布料工位1 4.布料工位25.水平驱动装置 6.布料工位3 7.固定机架 8.输送带被动滚筒9.布料斗 10.料管 11.压机下模具 12.压机上模具13.粉料输送装置机架 14.滚轮 15.输送带驱动装置具体实施方式实施例1本专利技术的陶瓷砖粉料送料设备，它包括混料装置、固定机架7、水平驱动装置5、粉料输送装置、布料斗9。所述混料装置可以是公知的各种布料装置，包括至少1个以上的布料工位，可以是多管布料，也可以是定位布料，也可以是其它任何布料装置。粉料输送装置由输送带2，输送带主动滚筒1，输送带被动滚筒8，粉料输送装置机架13，输送带驱动装置15构成，输送带主动滚筒1和输送带被动滚筒8设置在输送带2两端，输送带驱动装置15与输送带主动滚筒1传动连接，开动输送带主动滚筒1，输送带开始循环运动，将粉料按照预定的图案布在输送带2上面，输送带2停止运动。同时，料管10在布料斗9中补充底料。如图3所示；开动水平驱动装置5，在水平方向上将粉料输送装置整体送往压机模具前沿处，与此同时压机下模具11下降，如图4所示；到达压机模具前沿后，自动给粉料输送装置一个指令信号，随着输送带2的循环转动和粉料输送装置的整体前移，陶瓷粉料层落入压机下模具11中，到达压机下模具11的另一端后，控制系统给出指令，粉料输送系统停止循环转动，同时水平驱动装置5停止向前运动，如图5所示；指令系统给出信号，打开布料斗的阀门，同时水平驱动装置5将粉料输送装置往后拖动，陶瓷底料均匀的布于面料上面，如图6所示；粉料输送装置离开压机模具后，压机上模具12压下，压制出陶瓷砖坯，与此同时，已经归位的粉料输送装置开始图3所示的布料，料管10在布料斗9中补充底料，这样循环往复，便可以连续生产出极似天然石材的陶瓷砖。实施例2本专利技术的陶瓷砖粉料送料设备，它包括混料装置、固定机架7、水平驱动装置5、粉料输送装置、布料斗9。所述混料装置可以采用公知的各种布料装置，包括至少1个以上的布料工位，可以是多管布料，也可以是定位布料，也可以是其它任何布料装置。粉料输送装置由输送带2，输送带主动滚筒1，输送带被动滚筒8，粉料输送装置机架13，输送带驱动装置15构成，开动输送带主动滚筒1，输送带开始循环运动，将粉料按照预定的图案布在输送带2上面，输送带2停止运动。同时，料管10在布料斗9中补充底料。如图7所示；开动水平驱动装置5，在水平方向上将粉料输送装置整体送往压机模具处，与此同时压机下模具11下降，到达压机模具后边沿后，水平驱动装置5停止前进，如图8所示；水平驱动装置5开始后退，与此同时控制装置自动给粉料输送装置和布料斗9一个指令信号，随着输送带2的循环转动和粉料输送装置的整体后移，陶瓷粉料层落入压机下模具11中，同时布料斗9的阀门打开，随着水平驱动装置5将粉料输送装置往后拖动，陶瓷底料均匀的布于面料上面，如图9示；布料斗9到达压机下模具11的前端后，控制系统给出指令，粉料输送系统停止循环转动，布料斗9阀门关闭，同时水平驱动装置继续向后运动；布料斗9离开压机模具后，压机上模具12压下，压制出陶瓷砖坯，如图10所示；与此同时，已经归位的粉料输送装置开始图7所示的布料，同时，料管10在布料斗9中补充底料。这样循环往复，便可以连续生产出极似天然石材的陶瓷砖。实施例3本专利技术的陶瓷砖粉料送料设备，它包括混料装置、固定机架7、水平驱动装置5、粉料输送装置、布料斗9。所述混料装置可以是公知的各种布料装置，包括至少1个以上的布料工位，可以是多管布料，也可以是定位布料，也可以是其它任何布料装置。粉料输送装置由输送带2，输送带主动滚筒1，输送带被动滚筒8，粉料输送装置机架13，输送带驱动装置15构成，开动输送带主动滚筒1，输送带开始循环运动，将粉料按照预定的图案布在输送带2上面，输送带2停止运动。同时，料管10在布料斗9中补充微晶玻璃颗粒料。开动水平驱动装置5，在水平方向上将粉料输送装置整体送往压机模具前沿处，与此同时压机下模具11下降到位；布料斗到达下模具前沿时，指令系统给出信号，打开布料斗的阀门，大颗粒料均匀的弥散分布于下模具上面；粉料输送装置到达压机模具前沿时，自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷砖粉料送料方法，其特征在于，该送料方法包括如下步骤：（１）首先将陶瓷粉料布于粉料输送装置上；（２）将粉料输送装置整体移至陶瓷压机模具处，在移动过程中保持粉料与粉料输送装置的相对静止；（３）将陶瓷粉料落入压机下 模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国权，王双喜，张英福，
申请(专利权)人：广东科信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]