【技术实现步骤摘要】
圆锥式燃料成型机是以锯末、稻壳、棉杆等含碳的松散物质为原料，挤制空心薪棒的机械装置。现有的这类成型机其缸体是圆柱形的，绞刀是等直径、等螺旋升角的。这种结构入料量小，原料在挤出过程中受到的阻力小，因此生产率低，原料不可能靠压力挤制成型，所以在缸体出口加上一电加热装置，将原料塑化成型。本技术的目的是提供一种改进的绞刀缸体装置，提高生产率，使原料完全靠压力成型。本技术的目的是这样实现的电动机通过减速器减速后拖动缸体内的绞刀旋转，原料进入缸体内在绞刀旋转时产生的轴向推力下沿缸体轴线挤出。以下结合附图说明如图所示，本装置由缸体〔1〕、绞刀〔2〕、减速器〔3〕、电动机〔4〕组成。缸体〔1〕是圆锥形的，锥角在3°至10°范围内。入料端直径大、出料端直径小。绞刀〔2〕叶片的直径是变化的，按缸体的锥度分布，叶片的螺旋升角沿原料推进方向由大变小，范围在28°至14°之间。这种结构增大了入料量，可使绞刀在低转速下获得较高的产量。原料在挤出过程中，容积逐渐减小、阻力增大，这时绞刀的螺旋升角变小，轴向推力增大，原料在缸体内的旋转趋势和分层运动现象减少，颗粒间的不均匀或棱角间彼此嵌制压实而成型。本技术采用了圆锥形缸体和变直径，变螺旋升角绞刀后，提高了成型压力，去掉了电加热器、降低了电耗。另外由于缸体入料处的直径较大，绞刀的受料处叶片升角大，所以受料效果好，入料量大，可在较低的转速下运行。这样对缸体和绞刀的材料要求可降低，使成型机的制造成本和运行费用都降低了。权利要求1.挤制空心薪棒的装置，由电动机减速器缸体和绞刀组成，其特征是缸体是圆锥形的，缸体内的绞刀叶片是变直径、变螺旋升角...
【技术保护点】
挤制空心薪棒的装置，由电动机减速器缸体和绞刀组成，其特征是：缸体是圆锥形的，缸体内的绞刀叶片是变直径、变螺旋升角的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗尚工，
申请(专利权)人：北京市京建新技术开发研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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