印刷机、印刷装置以及印刷方法制造方法及图纸

本发明专利技术的印刷机（100）具备：转印辊（10）及多个印版辊（20）。多个印版辊（20）中的至少1个印版辊将含有导电性材料（Da）的油墨（Ka）转印在转印辊（10）。优选的是，至少1个印版辊（20）包括：印版辊（20a），其将含有导电性材料（Da）的油墨（Ka）转印在转印辊（10）；以及印版辊（20b）,其将含有导电性材料（Db）的油墨（Kb）转印在转印辊（10）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】印刷机、印刷装置以及印刷方法
本专利技术涉及一种印刷机、印刷装置以及印刷方法，更详细而言，涉及用于形成具有导电层的层叠结构的印刷机、印刷装置以及印刷方法。
技术介绍
配线或电极等导电部件通常利用光刻来形成。所谓的光刻是利用溅射或蒸镀在基板上形成导电膜（有代表性的是金属膜）之后，在导电膜上形成光阻剂层，使用形成有想要图案的掩膜对光阻剂层进行曝光，依规定图案除去光阻剂层，然后，通过蚀刻进行导电膜的图案处理来形成规定形状的导电层。这种光刻能够制作高性能且微细的图案，可是需要在真空下进行导电膜的形成工序，而且还需要进行涂布光阻剂、曝光、图案形成、导电膜的图案处理、洗净等的多个工序，不但降低了生产效率而且增加了成本。与此相对，有一种利用简单的工序形成导电部件的方法，该方法是对一种胶版印刷进行了探讨，该胶版印刷使用了含有金属微粒等的导电性材料的导电性油墨（例如、参照专利文献1）。专利文献1的印刷装置具备多个印刷单元（印刷机），印刷单元分别以叠加导电层于基板上的方式进行印刷，从而形成导电层的层叠结构。通过这种的层叠结构，能够实现电极或配线的低电阻化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2008-168578号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1的印刷装置中，利用1个印刷机所能形成的层的厚度是有限的。因此，在形成较厚的层叠结构的情况下，需要有宽大的设置空间用来排列多个印刷机。因而，在印刷装置的设置空间较狭小的情况下，无法形成较厚的层叠结构。本专利技术的目的在于提供一种印刷机、印刷装置以及印刷方法，即使是在狭小的设置空间，也可形成具有导电层的层叠结构。用于解决课题的手段本专利技术的印刷机具备：转印辊；以及多个印版辊，所述多个印版辊之中的至少1个印版辊将含有导电性材料的油墨转印在所述转印辊。在一实施方式中，所述至少1个印版辊包括：第1印版辊，其将含有第1导电性材料的第1油墨转印在所述转印辊；以及第2印版辊，其将含有第2导电性材料的第2油墨转印在所述转印辊。在一实施方式中，所述第2印版辊转印所述第2油墨，以使所述第2油墨与所述第1油墨至少一部分重叠。在一实施方式中，所述第2导电性材料与所述第1导电性材料相同。在一实施方式中，所述第2导电性材料与所述第1导电性材料不同。在一实施方式中，所述转印辊具有：芯体；以及所述芯体所支持的多个橡皮布。在一实施方式中，所述转印辊进一步具有设置在所述芯体与所述多个橡皮布之间的基体，所述基体具有多个基体部。本专利技术的印刷装置具备：输送带，其搬送被印刷物，以及上述印刷机。本专利技术的印刷装置具备：输送带，其搬送被印刷物；以及多个印刷机，这些印刷机各自是以上所述中任一个印刷机。本专利技术的印刷方法包含：转印工序，多个印版辊将多个油墨分别转印在转印辊；以及印刷工序，所述转印辊将所述多个油墨印刷在被印刷物，所述转印工序包括：所述多个印版辊之中的至少1个印版辊将含有导电性材料的油墨转印在所述转印辊。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种印刷机、印刷装置以及印刷方法，即使是在较狭小的设置空间，也可形成具有导电层的层叠结构。附图说明图1是本专利技术的印刷机的实施方式的示意图。图2中，（a）～（c）是本专利技术的印刷方法的实施方式的示意图。图3是本专利技术的印刷装置的实施方式的示意图。图4是利用图1所示印刷机而制成的面板的剖视示意图。图5是图4所示面板的俯视示意图。图6是利用图1所示印刷机而制成的面板的剖视示意图。图7中，（a）及（b）分别是利用图1所示印刷机而制成的面板的示意图。图8是本专利技术的印刷机的实施方式的示意图。图9是本专利技术的印刷机的实施方式的示意图。图10是本专利技术的印刷装置的实施方式的示意图。图11是利用图1所示的印刷机而制成的面板的剖视示意图。图12是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图13是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图14是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图15是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图16是具备图15所示的转印辊的印刷机的示意图。图17是具备图16所示的印刷机的印刷装置的示意图。图18是本实施方式的印刷机中的转印辊的剖视示意图。图19是图18所示的转印辊的俯视图。图20中，（a）是本实施方式的印刷机中的转印辊的侧面示意图，（b）是（a）的俯视示意图。图21是本实施方式的印刷机中的转印辊的局部分解示意图。图22是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图23是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图24是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图25是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。图26是本实施方式的印刷机中的转印辊的示意图。具体实施方式以下参照附图对本专利技术的印刷机、印刷装置以及印刷方法的实施方式进行说明。但是，本专利技术不局限于以下的实施方式。图1是表示本实施方式的印刷机100的示意图。印刷机100具备转印辊10以及多个印版辊20。这里，设有2个印版辊20a、20b作为印版辊20。转印辊10和印版辊20a、20b均可旋转。例如，转印辊10和印版辊20a、20b均具有圆柱形状或者圆筒形状，印版辊20a、20b分别设在转印辊10的周围且与转印辊10大致上外切。虽未在此图示，但有代表性的是，在转印辊10的表面设有橡皮布。例如，由橡胶类材料形成的橡皮布裹在芯体的表面。印版辊20a、20b的表面已被金属镀层处理。有代表性的是，在印版辊20a、20b按规定图案形成有凹槽。该图案对应于印刷在被印刷物S的线B图形、花纹及其他。再者，印版辊20a、20b的图案可互相相同，或者也可不同。此外，在图1中，转印辊10的直径大于印版辊20a、20b的直径，但转印辊10的直径也可等于印版辊20a、20b的直径。再者，优选的是，转印辊10的直径是印版辊20a、20b的直径的大致整数倍。例如，转印辊10的直径是200mm,印版辊20a、20b的直径是100mm。此外，在图1中，印版辊20a的直径与印版辊20b的直径大致相等，但印版辊20a的直径也与印版辊20b的直径不同。印版辊20a将含有导电性材料Da的油墨Ka转印在转印辊10。导电性材料Da例如是银、铜、金、碳、钴、钛、镍、铝等的单体或者其混合物。印版辊20b转印含有导电性材料Db的油墨Kb，以使油墨Kb与油墨Ka至少一部分重叠。导电性材料Db以及导电性材料Da例如是银、铜、金、碳、钴、钛、镍、铝等的单体或者其混合物。导电性材料Db可与导电性材料Da相同。或者，导电性材料Db也可与导电性材料Da不同。此外，例如，导电性材料Da、Db也可含有一部分互相不同的成分。例如，也可以是，当导电性材料Da、Db中任一个是混合物时，在另一个导电性材料中包含有混合物中的一种导电性材料，而不包含有混合物中的其他的导电性材料。或者，也可以是，当导电性材料Da、Db的双方是混合物时，在导电性材料Db中包含有导电性材料Da中的一种导电性材料，但是不包含有导电性材料Da中的其他的导电性材料。例如，导电性材料Da、Db均是银。或者，导电性材料Db是银而导电性材料Da是铜。再者，导电性材料Db能根据形成被印刷物S的表面的材料而适当选择。例如，当表面由硅形成时，通过使用银作为导电性材料Db，能够抑制接触电阻。有代表性的是，使用电阻率低的金属材料作为导电性材料Da、Db。然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.02.14 JP 2011-0286911.一种印刷机，其特征在于，该印刷机具备：转印辊；第1印版辊，在该第1印版辊形成有第1配线图案的凹槽，该第1印版辊将含有第1导电性材料和溶剂的第1油墨转印在所述转印辊；以及第2印版辊，在该第2印版辊形成有第2配线图案的凹槽，该第2印版辊将含有第2导电性材料和溶剂的第2油墨转印在所述转印辊，所述第2印版辊将所述第2油墨转印在所述转印辊，以使所述第2油墨与所述第1油墨至少一部分重叠，以所述第2油墨的线状部分覆盖所述第1油墨的线状部分的方式形成了所述第1印版辊和所述第2印版辊的配线图案。2.根据权利要求1所述的印刷机，其中，所述第2导电性材料与所述第1导电性材料相同。3.根据权利要求1所述的印刷机，其中，所述第2导电性材料与所述第1导电性材料不同。4.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷机，其中，所述转印辊具有：芯体；以及所述芯体所支持的多个橡皮布。5.根据权利要求4所述的印刷机，其中，所述转印辊进一步具有设在所述芯体与所述多个橡皮布之间的基体，所述基体具有多个基体部。6.根据权利要求1所述的印刷机，其中，以所述第2油墨的直线状部分覆盖所述第1油墨的线状部分整体的方式形成了所述第1印版辊和所述第2印版辊的配线图案。7.根据权利要求4所述的印刷机，其中，以所述第2油墨的直线状部分覆盖所述第1油墨的线状部分整体的方式形成了所述第1印版辊和所述第2印版辊的配线图案。8.根据权利要求5所述的印刷机，其中，以所述第2油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：阪本顺，阪本行，
申请(专利权)人：阪本顺，
类型：
国别省市：