本发明专利技术的导光板（10）具备：导光部件（20），该导光部件具有光入射面（22）和主面（24a,24b）；以及多个凸起（30a,30b），该些凸起设在主面（24a,24b）中的至少一个。当从法线方向看主面（24a）时：光入射面（22）与凸起（30b）的间距大于光入射面（22）与凸起（30a）的间距；凸起（30a,30b）分别具有如下形状，即沿着与从光入射面（22）入射的光的传播方向（P）正交的正交方向（Q）上的长度，沿传播方向（P）单调增加，凸起（30b）沿着正交方向（Q）的长度的最小值大于凸起（30a）沿着正交方向（Q）的长度的最大值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的导光板（10）具备：导光部件（20），该导光部件具有光入射面（22）和主面（24a,24b）；以及多个凸起（30a,30b），该些凸起设在主面（24a,24b）中的至少一个。当从法线方向看主面（24a）时：光入射面（22）与凸起（30b）的间距大于光入射面（22）与凸起（30a）的间距；凸起（30a,30b）分别具有如下形状，即沿着与从光入射面（22）入射的光的传播方向（P）正交的正交方向（Q）上的长度，沿传播方向（P）单调增加，凸起（30b）沿着正交方向（Q）的长度的最小值大于凸起（30a）沿着正交方向（Q）的长度的最大值。【专利说明】导光板、导光板的制造方法以及导光板制造装置
本专利技术涉及导光板、导光板的制造方法以及导光板制造装置。
技术介绍
导光板可以使入射光从较宽的出射面几乎均匀地射出，而被使用于液晶显示装置 或者照明装置等。光从光源射入导光板侧方的光入射面时，光在导光板的一对主面来回反 射，沿着与光入射面几乎正交的方向(传播方向)传播。导光板内传播的光，由于光学上的作 用，随着导光板内的传播逐渐地从出射面射出。另外，在通常的液晶显示装置中，导光板与 液晶显示元件之间设置有扩散板，由此，液晶显示元件被来自光源的光均匀地照射。已知一结构是在导光板的主面设置离光入射面越远，面积越增大的点状图案(专 利文献1、2)。在专利文献I中记载的结构为，在出射面或者其相对面印刷出圆形点状图案。 此外，在专利文献2中记载的结构为，利用模具，在出射面或者其相对面形成凹凸形状。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平5 — 313017号公报专利文献2:日本特开平5 — 210014号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专利文献I及专利文献2中记载的导光板，有时会有导光板的扩散效率不充分的 情况。例如，近年来，对装置的小型化要求越来越高，本【专利技术者】们申请在设计薄型化导光板 时，发现有必要进一步提高导光板扩散效率。鉴于上述情况，本专利技术的目的在于提供提高了扩散效率的导光板和导光板的制造 方法，并且，提供适合制造这种导光板的导光板制造装置。用于解决问题的手段本专利技术的导光板具备:导光部件，该导光部件具有光入射面、第I主面和第2主面； 以及多个凸起，该些凸起设在上述第I主面和上述第2主面中的至少一个，上述多个凸起含 有第I凸起和第2凸起，当从法线方向看上述第I主面时:上述光入射面与上述第2凸起的 间距大于上述光入射面与上述第I凸起的间距；上述第I凸起和上述第2凸起分别具有如 下形状，即沿着与从上述光入射面入射光的传播方向正交的正交方向上的长度，沿上述传 播方向单调增加；上述第2凸起沿着上述正交方向的长度的最小值大于上述第I凸起沿着 上述正交方向的长度的最大值。在某种实施方式下，当从法线方向看上述第I主面时，上述第I凸起和上述第2凸 起分别具有梯形形状。在某种实施方式下，上述多个凸起与上述导光部件由大致相同的材料形成。在某种实施方式下，上述多个凸起与上述导光部件由不同材料形成。在某种实施方式下，当从法线方向看上述第I主面时，上述第2凸起的面积大于上 述第I凸起的面积。在某种实施方式下，当从法线方向看上述第I主面时，上述第I凸起和上述第2凸 起是以上述第I凸起和上述第2凸起的中心沿着上述传播方向的方式排列。在某种实施方式下，上述光入射面包括第I光入射面和异于上述第I光入射面的 第2光入射面，当从法线方向看上述第I主面时，在上述多个凸起中，与上述第2光入射面 相比，更接近上述第I光入射面的凸起具有如下形状，即沿着与从上述第I光入射面入射的 第I入射光的第I传播方向正交的方向上的长度，沿上述第I传播方向单调增加。当从法 线方向看上述第I主面时，在上述多个凸起中，与上述第I光入射面相比，更接近上述第2 光入射面的凸起具有如下形状，即沿着与从上述第2光入射面入射的第2入射光的第2传 播方向正交的方向上的长度，沿上述第2传播方向单调增加。本专利技术的导光板制造装置具备印版辊和转印辊；在上述印版辊表面，设置有包括 第I凹部和第2凹部的多个凹部；上述第I凹部和第2凹部沿着规定方向设置；上述第I 凹部和上述第2凹部分别具有如下形状，即沿着与从经由规定方向正交的正交方向上的长 度，沿上述规定方向单调增加；当从法线方向看上述印版辊的上述表面时，上述第2凹部沿 着上述正交方向上的长度的最小值大于上述第I凹部沿着上述正交方向上的长度的最大 值。本专利技术的导光板的制造方法具备:准备具有光入射面、第I主面和第2主面的导光 部件的工序；以及在上述导光部件的上述第I主面和上述第2主面中的至少一个利用凹版 胶印印刷多个凸起的工序；在上述印刷工序中，上述多个凸起包括第I凸起和第2凸起；当 从法线方向看上述第I主面时，上述光入射面与上述第2凸起的间距大于上述光入射面与 上述第I凸起的间距；上述第I凸起和上述第2凸起分别具有如下形状，即沿着与从经由上 述光入射面入射的光的传播方向正交的正交方向上的长度，沿上述传播方向单调增加，上 述第2凸起沿着上述正交方向上的长度的最小值大于上述第I凸起沿着上述正交方向上的 长度的最大值。专利技术效果根据本专利技术，能够使导光板的扩散效率提高。【专利附图】【附图说明】图1的(a)是本专利技术的导光板的实施方式的剖视示意图，图1的(b)是图1的(a) 的俯视不意图；图2是本实施方式的导光板的放大示意图；图3的(a)是比较例的导光板的剖面示意图，图3的(b)是图3的(a)的俯视示 意图；图4的(a)是比较例的导光板的部分放大示意图，图4的(b)是本实施方式的部 分放大示意图；图5是具备图1所示导光板的液晶显示装置的示意图；图6是本实施方式的导光板的剖视示意图；图7是本实施方式的导光板的剖视示意图；图8是本实施方式的导光板的俯视示意图；图9的(a)是本专利技术的导光板制造装置的实施方式的示意图，图9的(b)是图9 的(a)的导光板制造装置中印版辊的示意图；图10是本实施方式的导光板制造装置的示意图；图11的(a)和图11的(b)是用于说明本专利技术的导光板制造方法的示意图。 【具体实施方式】以下，参照附图，对本专利技术的导光板、导光板的制造方法和导光板制造装置的实施 方式进行说明。但本专利技术不局限于以下的实施方式。参照图1，对本专利技术的导光板10的实施方式进行说明。图1的(a)和图1的(b) 分别为本实施方式的导光板10的剖视示意图和俯视示意图。图1的(a)所示为图1的(b) 中沿Ia-1a'线的截面。导光板10具备导光部件20和多个凸起30。导光部件20具有光入射面22和主面 24a、主面24b。在此,导光部件20的主面24a、24b中任一方均近于扁平,导光部件20的厚 度大致上均匀。通常，导光部件20的主面24a、主面24b的面积相等。导光部件20例如由丙烯酸树脂形成。导光部件20的光入射面22与光源相对(图1中未标示)，如图1的(b)的箭头方向Li所示，来自光源的光，从导光部件20的光入射面 22侵入导光部件20内部，沿传播方向P传播。光沿传播方向P在导光部件20传播的过程 中，如图1的(a)中箭头方向Lo所示，从导光部件20的主面24a侧射出。此外，本说明书 的以下说明中，主面24a、主面24b有时分别记作第I主面24a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阪本顺，阪本行，
申请(专利权)人：阪本顺，
类型：
国别省市：
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