低温绝热纸用于深冷储运容器及配套管路的真空多层绝热结构制造技术

本发明专利技术涉及一种低温绝热纸、制备方法及其应用，所述的低温绝热纸采用棉型化学合成纤维经干法造纸的方式成形；所述低温绝热纸的定量为５～１４ｇ／ｍ↑［２］，厚度在０．０４～０．０９ｍｍ。所述的低温绝热纸的制备方法，包括：将棉型化学合成纤维经过投料、开松、梳理、叠网、梳理、铺网、浸渍、烘干后成卷即得所述低温绝热纸。本发明专利技术的低温绝热纸可用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构。本发明专利技术的低温绝热纸绝热性能好，具有良好的柔软性和一定的抗张力，对环境没有任何污染，应用广泛，运输成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温绝热纸，还涉及到一种所述低温绝热纸的制备方法及其应用。
技术介绍
目前常用于深冷液体储运容器及其配套管路的真空多层绝热结构中绝热材料，一种为玻璃布，还有就是用其他的纸张如卷烟纸等作为替代品。由于织造玻璃布的玻璃丝在纤维拉丝过程中需要添加蜡或其他的油脂以防止纤维相互之间粘连，所以在用到多层绝热结构中时需经过高温脱脂处理，一旦处理工艺出现问题或处理操作不当，就会出现真空下的放气率增大而影响产品的性能，而且在实际使用中由于纤维直径较粗，易使纤维进入人体的毛细孔而使身体发痒，从而给生产、操作带来很多的不确定因素和困难，而且综合成本高；而使用其他的纸张如卷烟纸等虽然可以省去脱脂的麻烦，但不耐高、低温(高温易使纸张强行老化而低温易使纸张发脆)，纸张生产过程中添加的一些化学物质会影响到最后的真空度，从而影响产品性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、绝热性能好的低温绝热纸。本专利技术所要解决的技术问题还在于提供一种所述低温绝热纸的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题还在于提供一种所述低温绝热纸的应用。所述的低温绝热纸，所述的低温绝热纸采用棉型化学合成纤维经干法造纸的方式成形；所述低温绝热纸的定量为5～14g/m2，厚度在0.04～0.09mm。优选地，所述棉型化学合成纤维的线密度为1.1～2.5dtex。优选地，所述的棉型化学合成纤维为粘胶纤维。优选地，所述的棉型化学合成纤维为涤纶纤维。优选地，所述成形过程中采用聚乙烯醇作为胶粘剂。用聚乙烯醇作为胶料，可以保证产品在使用时真空下的放气率很小，并能保持高真空度(10-3Pa以上)很长时间。成形过程中可以采用浸渍乙烯醇水溶胶的方式，也可以先将纤维状聚乙烯醇与化学合成纤维复合，再用水浸渍的方式。所述的低温绝热纸的制备方法，包括将棉型化学合成纤维经过投料、开松、梳理、叠网、梳理、铺网、浸渍、烘干后成卷即得所述低温绝热纸。优选地，所述的制备方法包括下述顺序步骤(1)将棉型化学合成纤维投到喂料网上；(2)经粗开松后风送到开松机进行再开松；(3)送入梳棉机梳理成网；(4)经叠网机均匀叠好纤维网；(5)用梳棉机梳理铺成均匀的纤维网；(6)将纤维网连续地经过含有浓度0.1～5.0％的聚乙烯醇水溶胶的浸渍装置，使纤维网浸透胶料后用压榨棍挤去一定量的胶料；(7)再用多烘缸干燥，用卷取器成卷即得成品。再优选地，步骤(6)中，聚乙烯醇水溶胶的浓度控制在1.5％。本专利技术的低温绝热纸可用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构。本专利技术的低温绝热纸使用时先与铝箔或镀铝涤纶薄膜进行复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，从而可以全面隔绝热量的对流、传导和辐射，使设备的绝热效果达到最优。本专利技术的低温绝热纸的有益效果在于1.本专利技术的低温绝热纸可以耐低温到-269℃，耐高温到180℃，绝热性能好，可以全面隔绝热量的对流、传导和辐射，使设备的绝热效果达到最优，另外在真空下的放气率很小，可以有效保持高真空度，从而确保绝热效果长期、稳定；2.本专利技术为成卷的纸类产品，在实际使用时可以满足与铝箔或镀铝膜复合时的连续、机械化的要求；同时本产品厚度仅为0.04～0.09mm，而与之复合的铝箔厚度也仅为0.006～0.007mm，具有良好的柔软性和一定的抗张力，对不同的外形表面可以任意仿形，施工简单，省时省力；3.本产品对人体(如皮肤、五官等)无刺激、无损伤，对环境没有任何污染；4.本专利技术对金属设备无腐蚀，使用后不变形、不开裂、不粉化、不起泡、不脱落，使用环境为真空，可以有效保证产品的使用寿命；5.本专利技术的产品除用于深冷液体储运容器及配套管路的真空多层绝热结构中外，还可用于低温超导、航空航天等领域的低温绝热，应用广泛；6.本专利技术厚度很薄，定量也很低，在达到同样的绝热效果时，可大大缩小内、外胆的间距，从而节约外胆材料，损耗材料可回收再利用，运输成本低。(四) 附图说明图1为实施例所述低温绝热纸的生产流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。实施例1低温绝热纸的制备(参照图1)(1)将纤维线密度为1.67dtex的棉型粘胶纤维投到喂料网上；(2)经粗开松后风送到开松机进行再开松；(3)送入梳棉机梳理成网；(4)经叠网机均匀叠好纤维网；(5)用梳棉机梳理铺成均匀的纤维网；(6)将纤维网连续地经过含有浓度1.5％的聚乙烯醇水溶胶的浸渍装置，使纤维网浸透胶料后用压榨棍挤去一定量的胶料；(7)再用多烘缸干燥，用卷取器成卷即得成品。上述成品还可经分切、包装后入库。所得成品经测定为定量为8～10g/m2，厚度在0.05～0.09mm。将本低温绝热纸与0.006～0.007mm的铝箔复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，产品可以有效地长期保持高真空度，绝热性能好。实施例2低温绝热纸的制备(1)将纤维线密度为1.2dtex的棉型涤纶纤维投到喂料网上；(2)经粗开松后风送到开松机进行再开松；(3)送入梳棉机梳理成网；(4)经叠网机均匀叠好纤维网；(5)用梳棉机梳理铺成均匀的纤维网； (6)将纤维网连续地经过含有浓度2.0％的聚乙烯醇水溶胶的浸渍装置，使纤维网浸透胶料后用压榨棍挤去一定量的胶料；(7)再用多烘缸干燥，用卷取器成卷即得成品。所得成品经测定为定量为8～10g/m2，厚度在0.05～0.09mm。将本低温绝热纸与0.006～0.007mm的铝箔复合，然后将复合好的材料缠绕在内胆筒体上，经粘合、捆扎固定后套入外胆中，密闭后抽真空到10-4Pa左右，产品可以有效地长期保持高真空度，绝热性能好。权利要求1.一种低温绝热纸，其特征在于所述的低温绝热纸采用棉型化学合成纤维经干法造纸的方式成形；所述低温绝热纸的定量为5～14g/m2，厚度在0.04～0.09mm。2.根据权利要求1所述低温绝热纸的制备方法，其特征在于所述棉型化学合成纤维的线密度为1.1～2.5dtex。3.根据权利要求1所述的低温绝热纸，其特征在于所述的棉型化学合成纤维为粘胶纤维。4.根据权利要求1所述的低温绝热纸，其特征在于所述的棉型化学合成纤维为涤纶纤维。5.根据权利要求1～4之一所述的低温绝热纸，其特征在于所述成形过程中采用聚乙烯醇作为胶粘剂。6.一种权利要求1所述低温绝热纸的制备方法，其特征在于包括将棉型化学合成纤维经过投料、开松、梳理、叠网、梳理、铺网、浸渍、烘干后成卷即得所述低温绝热纸。7.根据权利要求6所述低温绝热纸的制备方法，其特征在于包括下述顺序步骤(1)将棉型化学合成纤维投到喂料网上；(2)经粗开松后风送到开松机进行再开松；(3)送入梳棉机梳理成网；(4)经叠网机均匀叠好纤维网；(5)用梳棉机梳理铺成均匀的纤维网；(6)将纤维网连续地经过含有浓度0.1～5.0％的聚乙烯醇水溶胶的浸渍装置，使纤维网浸透胶料后用压榨棍挤去一定量的胶料；(7)再用多烘缸干燥，用卷取器成卷即得成品。8.根据权利要求7所述低温绝热纸的制备方法，其特征在于步骤(6)中，聚乙烯醇水溶胶的浓度控制在1.5％。9.权利要求1所述低温绝热纸用于深冷液体储运容器及配套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温绝热纸，其特征在于：所述的低温绝热纸采用棉型化学合成纤维经干法造纸的方式成形；所述低温绝热纸的定量为５～１４ｇ／ｍ↑［２］，厚度在０．０４～０．０９ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应建明，
申请(专利权)人：应建明，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]