新型草木复合管材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型草木复合管材的制备方法，将作物秸秆等粉碎至５０目以上制成主料组分，将主料组分１０００份，胶粘剂２５０份，造纸增强剂０．５份混合均匀，制成管材原料；然后将管材原料在成型机中挤出成型，制成高密度纤维复合管材。与相同壁厚制纸管材相比较，本发明专利技术的高密度纤维复合管材制造成本降低３０％以上，刚度更高，韧度相当。本发明专利技术通过废物综合利用的方法可制备出高质量的高密度纤维复合管，不仅具有较高的经济价值，而且社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管材的制备方法。特别涉及一种新型草木复合 管材的制备方法。
技术介绍
目前，用作造纸行业纸芯，纺织行业纸芯，鞭炮、礼炮管体， 以及冶炼行业热电偶测温管等的管材一般是用纸张巻制而成的。这种做法主要有两个缺点，第一，制造成本较高；第二，间接消耗大量造纸原料，比如木材、 竹子等，这与当前政府和社会各界大力提倡的建设节约型社会的理念是不相符 的。另一方面，农村的大量秸秆、青草、锯末等资源却堆积如山，因得不到有 效利用而用作燃料、肥料等，不仅造成浪费，还产生一定程度的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，克服现行纸制管材造价高，消耗紧缺资源的缺陷，主要解决用秸秆、青草、锯末 等作主要原料制备高密度纤维复合管材中的韧性和刚度问题。本专利技术所采用的技术方案如下。，其特征是第一步将干燥的作物秸秆，或者草，或者树叶树皮，或者锯末，或者线 绒中的一种或者一种以上按任意比例配合，除线绒外经粉碎机粉碎至25目以上， 制成长纤维组分；将干燥的花生皮，或者脱粒玉米棒中的一种或者两种按任意 比例配合，经粉碎机粉碎至50目以上，制成短纤维组分；fe纤维组分与短纤维 组分按照100: 61-70的比例混合制成主料组分；第二步将主料组分1000份，胶粘剂250份，造纸增强剂0.5份混合均匀， 制成管材原料；第三步首先将成型机加热到220°C,然后将管材原料在成型机中挤出成型， 制成高密度纤维复合管材；其中，作物秸秆主要指小麦、玉米、稻谷、花生的杆、叶、蔓，造纸增强 剂的固含量为8%。本专利技术具有以下特点与相同壁厚制纸管材相比较，本专利技术的高密度纤维 复合管材制造成本降低30%以上，刚度更高，韧度相当。本专利技术通过废物综合 利用的方法可制备出高质量的高密度纤维复合管，不仅具有较高的经济价值， 而且社会效益显著。具体实施方式以下结合具体制备实施例对本专利技术做进一步说明。实施例第一步将干燥的作物秸秆，或者草，或者树叶树皮，或者锯末，或者线 绒中的一种或者一种以上按任意比例配合，除线绒外经粉碎机粉碎至25目以上， 制成长纤维组分；将干燥的花生皮，或者脱粒玉米棒中的一种或者两种按任意 比例配合，经粉碎机粉碎至50目以上，制成短纤维组分；长纤维组分与短纤维 组分按照100: 65的比例混合制成主料组分；第二步将主料组分1000份，胶粘剂250份，造纸增强剂0.5份混合均匀， 制成管材原料；第三步首先将成型机加热到220'C，然后将管材原料在成型机中挤出成型， 制成高密度纤维复合管材；其中，作物秸秆主要指小麦、玉米、稻谷、花生的杆、叶、蔓，造纸增强 剂的固含量为8%。权利要求1、，其特征是第一步将干燥的作物秸秆，或者草，或者树叶树皮，或者锯末，或者线绒中的一种或者一种以上按任意比例配合，除线绒外经粉碎机粉碎至25目以上，制成长纤维组分；将干燥的花生皮，或者脱粒玉米棒中的一种或者两种按任意比例配合，经粉碎机粉碎至50目以上，制成短纤维组分；长纤维组分与短纤维组分按照100∶61-70的比例混合制成主料组分；第二步将主料组分1000份，胶粘剂250份，造纸增强剂0.5份混合均匀，制成管材原料；第三步首先将成型机加热到220℃，然后将管材原料在成型机中挤出成型，制成高密度纤维复合管材；其中，作物秸秆主要指小麦、玉米、稻谷、花生的杆、叶、蔓，造纸增强剂的固含量为8％。全文摘要本专利技术公开了，将作物秸秆等粉碎至50目以上制成主料组分，将主料组分1000份，胶粘剂250份，造纸增强剂0.5份混合均匀，制成管材原料；然后将管材原料在成型机中挤出成型，制成高密度纤维复合管材。与相同壁厚制纸管材相比较，本专利技术的高密度纤维复合管材制造成本降低30％以上，刚度更高，韧度相当。本专利技术通过废物综合利用的方法可制备出高质量的高密度纤维复合管，不仅具有较高的经济价值，而且社会效益显著。文档编号B27N5/00GK101116994SQ20061006973公开日2008年2月6日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日专利技术者于传敏 申请人:于传敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型草木复合管材的制备方法，其特征是：第一步：将干燥的作物秸秆，或者草，或者树叶树皮，或者锯末，或者线绒中的一种或者一种以上按任意比例配合，除线绒外经粉碎机粉碎至２５目以上，制成长纤维组分；将干燥的花生皮，或者脱粒玉米棒中的一种或者两种按任意比例配合，经粉碎机粉碎至５０目以上，制成短纤维组分；长纤维组分与短纤维组分按照１００∶６１－７０的比例混合制成主料组分；第二步：将主料组分１０００份，胶粘剂２５０份，造纸增强剂０．５份混合均匀，制成管材原料；第三步：首先将成型机加热到２２０℃，然后将管材原料在成型机中挤出成型，制成高密度纤维复合管材；其中，作物秸秆主要指小麦、玉米、稻谷、花生的杆、叶、蔓，造纸增强剂的固含量为８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于传敏，
申请(专利权)人：于传敏，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]