竹筷快速成型机制造技术

一种竹筷、竹肉签加工机械，适于长度为２１０—２３０毫米的双联竹筷、长度为１８０—２５０毫米的单生竹筷及长度为１５０—３００毫米的竹肉签的加工。该机设计新颖，结构合理，可使竹筷、肉签毛坯削平、成型一次完成，设备占地小，投资少，并节省劳力。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为竹筷、肉签加工机械，适宜长度为210－230毫米的双联竹筷、长度为150－300毫米的单生竹筷、竹肉签的加工。目前国内使用台湾产CYM－041型成型机，只能进行双联竹筷成型加工，竹坯需在另一台削平机上削平后，再进入CYM－041型成型机成型，设备占地面积大，投资多，且耗费劳力。CYM－041型成型机的成型刀具设计安装不合理，固定上刀片的机架装在机身上，下刀片安装在滑杆上，工件进入该刀具，上半园先成型，待滑杆回程，下半园成型，这样容易引起上、下半园不同心，废品率高。台湾产的与成型机配套的削平机，其刀具设计也不合理，削平刀片为一内开四方刃口的整体，刀具加工困难，加工工件时，切削阻力大。国内有厂家进行翻版制造竹筷成型机，终因其结构，特别是刀具结构没有大的改进而不能正常生产。本技术的目的，提供一种结构合理，安全可靠，能使竹坯一次削平成型的快速成型机，使用该机，降低生产成本，缩短生产周期，节省人力，减少设备投资。本技术的要点是，竹筷削平装置B与成型装置C同装在一台机身上，组合成竹筷快速成型机，该机的削平装置与成型装置加工中心水平对正，工件依次被两个装置加工一次成型。电机驱动双曲柄连杆传动机构A动作，传动连杆1与滑块3铰接，带动滑块沿矩形导轨2作往复直线运动，与滑块3相连接的推杆4也作直线往复运动，在推杆作用下，工件推入削平装置，四周被削平，下个工件又由推杆推入时，便将已削平的工件挤出到成型装置内成型，削平装置与成型装置前设有压紧机构8用于导向，以保证工件削平与成型的顺利进行。削平装置B由4块削平刀片5、4个刀头6、1个刀架7组成。4块刀片5分装在4个刀头6上用螺钉固定。刀片刃口磨出最佳切削角。装好刀片5的刀头6按上、下、左右两侧对称方式固定于刀架7上，四刃口相对位置以工件加工尺寸要求为准，上下与左右两侧刃口前后位置则错开适当距离，便于刀具安装，减小切削阻力。两侧边刀头间距可调，保证工件加工精度，并适应不同规格工件的加工要求。刀架固定在机身上，刀头安装固定后，形成工件的通道。成型装置C由两块成型片10、两块压铁9、两个刀头13、两根齿轮轴12、两个齿轮11、一根摆杆15、1个压缩弹簧14、一个滚轮16、一个链轮17及一个凸轮18组成。刀片10、压铁9与刀头13组合，两刀头13分别固定于装有齿轮11的上、下齿轮轴12上，下齿轮轴上还装一摆杆15，摆杆15的下端装有滚轮16，滚轮与通过链轮17传动的凸轮18接触，摆杆左侧安有压缩弹簧14，以保证滚轮与凸轮接触良好。成型刀片10用硬质合金或高速钢制成长方体形状，有长短两种规格，刀片10的端部加工成35度的切削角。长型刀片底面加工出两个或三个半园形切削槽，其园半径与单生竹筷和竹肉签的半径一致。短型刀片底面上加工出的两个半椭园形切削槽，其半椭园的长半轴和短半轴则与双联竹筷成型尺寸吻合。刀体上还开一长方形通孔。长短两种规格的成型刀片安装方式不同，两块长型刀片10和压铁9插入刀头13内，并由刀头13上的螺钉压紧；加工双联竹筷时，不用压铁，两块短型刀片直接分别固定于两刀头13的外部(如附图中双点划线所示)，螺钉穿过刀片上的通孔将刀片与刀头固紧。机身为铸铁件，也可采用型钢结构，成型机所有部件安装在机身上，传动机构A用盖罩保护。下面结合实施例，对本技术作进一步描述。电机转动，双曲柄连杆传动机构，带动滑块3作直线往复运动，与滑块连在一起的推杆4将工件毛坯推入削平装置B，削平刀具将工件四周削平，推杆又推入后一工件，后一工件在被削平的过程中将前一工件挤出削平装置至成型装置前，压紧机构8压住工件停止行进。链轮17带动凸轮18和推杆4同步运动，当工件开始被推进成型装置时，凸轮18是大半径弧与滚轮16接触，摆杆15压紧压缩弹簧14向左摆动，下齿轮轴12和下刀头13沿顺时针方向转动，在齿轮11作用下，上齿轮轴12与上刀头13沿逆时针方向作同步转动，成型刀片10刃口张开，工件头部不被成型，待凸轮18小半径弧与滚轮16接触了，由弹簧14作用摆杆15回位，成型刀片10的刃口在闭合的同时切入工件，即加工出所需的双联竹筷，成型刀片10刃口张开的时间可通过调整凸轮来控制。加工单生竹筷和竹肉签时，只需将链轮17上的链条卸掉，使滚轮16与凸轮18的小半径弧始终接触，刀片10刃口处于常闭状态，保证工件全部成型。采用加工出三个半园切削槽的长型刀片加工竹肉签，一次可成型三根。权利要求1.一种双联、单生竹筷、竹肉签成型机，其特征是竹筷削平装置B与竹筷成型装置C组合固定于同一机身上，并保证它们的加工中心水平对正。2.如权利要求1所述的成型机，其特征是由4块削平刀片5、4个刀头6，1个刀架7组成的削平装置B，4块刀片5分装在4个刀头6上，刀头6按上下及左右两侧对称固定于刀架7上，刀头6形成2件通道，刀架7与机身固定在一起。3.如权利要求2所述的成型机，其特征是削平装置B两侧刀头间距可调，上下与左右两侧的削平刀片的刃口前后错开适当距离。4.如权利要求1所述的成型机，其特征是由上下两根齿轮轴12、两个齿轮11、两个刀头13、两块压铁9、两块成型刀片10、一个摆杆15、一个压缩弹簧14、一个滚轮16、一个链轮17及一个凸轮18组成的成型装置C，刀片10、压铁9与刀头13组合，两刀头13分别固定于装有齿轮11的上下齿轮轴12上，下齿轮轴上装一摆杆15，摆杆左侧安有压缩弹簧14，摆杆15的下端装一滚轮16与通过链轮17传动的凸轮18接触。5.如权利要求4所述的成型机，其特征是成型装置C中的成型刀片10为硬质合金或高速钢制成的长方体，有长、短两种规格，刀片的端部加工成35度的切削角，长型刀片的底面上加工出两个或三个半园形切削槽，短型刀片的底面上加工两个半椭园形切削槽，短型的刀体上还开一长方形通孔。6.如权利要求5所述的成型机，其特征是成型装置C中两种规格的成型刀片安装方式不同，两块长型刀片10和压铁9插入刀头13内，并由刀头13上的螺钉压紧，两块短型刀片则用螺钉通过刀片上的通孔直接分别固定于两刀头13的外部。专利摘要一种竹筷、竹肉签加工机械，适于长度为210—230毫米的双联竹筷、长度为180—250毫米的单生竹筷及长度为150—300毫米的竹肉签的加工。该机设计新颖，结构合理，可使竹筷、肉签毛坯削平、成型一次完成，设备占地小，投资少，并节省劳力。文档编号B27L9/00GK2032935SQ8820400公开日1989年2月22日 申请日期1988年4月7日 优先权日1988年4月7日专利技术者胡述龙 申请人:湖北省二轻工业技术经济开发服务公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联、单生竹筷、竹肉签成型机，其特征是竹筷削平装置Ｂ与竹筷成型装置Ｃ组合固定于同一机身上，并保证它们的加工中心水平对正。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡述龙，
申请(专利权)人：湖北省二轻工业技术经济开发服务公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]