无卡旋切机自动调节刀口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座、单压辊支座、刀座体、单压辊、双压辊支架、双压辊和动力机构，其特点为单压辊支座通过转动轴转动连接于机座一侧上部，单压辊转动连接在单压辊支座下部，单压辊支座上部为设有一弧形槽轨的转臂，刀座体上固定有刀片，双压辊设于双压辊支架上且转动连接，双压辊支架底端通过转动支点转动连接在机座底部上，双压辊支架上端设有导轨轴且导轨轴置于单压辊支座上部的转臂上的弧形槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动；所述的转动支点到导轨轴之距离大于转动支点到弧形槽轨端点的距离。因而使单压辊与刀片之间的开口逐渐减小达到自动调节刀口的目的，使被旋切的木皮片厚薄均匀。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，具体地说是属于一种将原木旋切成木皮的设备。技术背景传统的木皮旋切机分为有卡轴、无卡轴两种。无卡轴旋切机的主要结构包括机座、刀 体座、摩擦辊和动力机构。动力机构中的摩擦辊的旋转与刀体座的运动分别由两个动力源 提供。其中刀体座的进给由调速电机实现的。随着被旋切木料直径的减少，木材受压面积 也随着减少而单位承受压力加大，木材压縮率加大，在刀口不变的情况下，进入刀口的木 头增厚，被旋切出来的木片也随之增厚，因此旋切出来的木片就会产生起始薄，而逐渐增 厚的不均匀现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术的不足而提供一种旋切过程中不会因原木由大 至小而被旋切的木皮出现厚膜不均问题的无卡旋切机自动调节刀口装置。本技术的目的是这样实现的，所述的无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座、 单压辊支座、刀座体、单压辊、双压辊支架、双压辊和动力机构，其结构特点为单压辊支 座通过转动轴转动连接于机座一侧上部，单压辊转动连接在单压辊支座下部，单压辊支座 上部为设有一弧形槽轨的转臂，刀座体上固定有刀片，刀片置于单压辊侧部与单压辊相邻 设置且相间适宜距离及夹角，所述的双压辊设于双压辊支架上且转动连接，双压辊支架底 端通过转动支点转动连接在机座底部上，双压辊支架上端设有导轨轴且导轨轴置于单压辊 支座上部的转臂上的弧形槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动；所述的转动 支点到导轨轴之距离大于转动支点到弧形槽轨端点的距离。本技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的无卡旋切机自动调节刀口装 置，其特点为动力机构采用压力缸推动或拉力缸拉动。本技术的优点本技术的无卡旋切机自动调节刀口装置由于采用了经过精确 计算而确定的单压辊支座上部转臂上设有的弧形槽轨，从而克服了旋切过程中刀口始终不 变的不足，在双压辊支架上端的导轨轴沿单压辊支座上部的转臂上的弧形槽轨中滑动从而 推动单压辊支座也随着转动轴转动，单、双压辊一边压住、推动， 一边使原木滚动，从而 使原木边缘压在刀座体上固定有的刀片旋转从而达到原木被切成木皮片，双压辊支架所做 的移动速度是随着原木直径的不断减少而加快，同时单压辊随着一定的角度提升，使单压 辊与刀片之间的开口逐渐减小达到自动调节刀口的目的，使被旋切的木皮片厚薄均匀。具 有结构简单、使用方便等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中机座l，单压辊支座2，弧形槽轨3，单压辊4，原木5，刀片6，双压辊7，转 臂8，转动轴9，双压辊支架IO，转动支点A，弧形槽轨端点C，导轨轴B，压力缸ll。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明如图1所示，本技术的无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座l、单压辊支座 2、刀座体、单压辊4、双压辊支架IO、双压辊7和动力机构，其结构特点为单压辊支座2 通过转动轴9转动连接于机座1一侧上部，单压辊4转动连接在单压辊支座2下部，单压 辊支座2上部为设有一弧形槽轨3的转臂8，刀座体上固定有刀片6，刀片置于单压辊侧 部与单压辊相邻设置且相间适宜距离及夹角，所述的双压辊7设于双压辊支架10上且转 动连接，单压辊与双压辊由动力机构带动转动且转动速度和方向一致，单压辊4与双压辊 7构成原木5的支撑和固定作用，双压辊支架10底端通过转动支点A转动连接在机座1底 部上，双压辊支架10上端设有导轨轴B且导轨轴置于单压辊支座2上部的转臂上的弧形 槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动，动力机构可采用图中所示的压力缸ll 推动，也可采用拉力缸拉动；所述的单压辊支座2上部的转臂8上的弧形槽轨3为精确计 算而确定弧度的弧形槽轨，所述的转动支点A到导轨轴B之距离必须大于转动支点A到弧 形槽轨端点C的距离，在工作时，把原木置于单压辊、双压辊之间构成的三角支撑中抱紧 且能随着单压辊、双压辊的转动而转动，当在动力机构的压力缸11推动工作下，双压辊 支架推动双压辊7，双压辊支架10上端的导轨轴沿单压辊支座2上部的转臂上的弧形槽轨 中滑动从而推动单压辊支座2也随着转动轴转动提升，使单压辊与刀片之间的开口逐渐减 小达到自动调节刀口的目的，从而使原木边缘压在刀座体上固定有的刀片旋转从而达到原 木被切成木皮片，而使被旋切的木皮片厚膜均匀。权利要求1.一种无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座(1)、单压辊支座(2)、刀座体、单压辊(4)、双压辊支架(10)、双压辊(7)和动力机构，其特征在于单压辊支座(2)通过转动轴(9)转动连接于机座(1)一侧上部，单压辊(4)转动连接在单压辊支座(2)下部，单压辊支座(2)上部为设有一弧形槽轨(3)的转臂(8)，刀座体上固定有刀片(6)，刀片置于单压辊侧部与单压辊相邻设置且相间适宜距离及夹角，所述的双压辊(7)设于双压辊支架(10)上且转动连接，双压辊支架(10)底端通过转动支点(A)转动连接在机座(1)底部上，双压辊支架(10)上端设有导轨轴(B)且导轨轴置于单压辊支座(2)上部的转臂上的弧形槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动；所述的转动支点(A)到导轨轴(B)之距离大于转动支点(A)到弧形槽轨端点(C)的距离。2、 根据权利要求1所述的无卡旋切机自动调节刀口装置，其特征在于动力机构采用 压力缸(11)推动或拉力缸拉动。专利摘要本技术公开一种无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座、单压辊支座、刀座体、单压辊、双压辊支架、双压辊和动力机构，其特点为单压辊支座通过转动轴转动连接于机座一侧上部，单压辊转动连接在单压辊支座下部，单压辊支座上部为设有一弧形槽轨的转臂，刀座体上固定有刀片，双压辊设于双压辊支架上且转动连接，双压辊支架底端通过转动支点转动连接在机座底部上，双压辊支架上端设有导轨轴且导轨轴置于单压辊支座上部的转臂上的弧形槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动；所述的转动支点到导轨轴之距离大于转动支点到弧形槽轨端点的距离。因而使单压辊与刀片之间的开口逐渐减小达到自动调节刀口的目的，使被旋切的木皮片厚薄均匀。文档编号B27L5/02GK201172249SQ20082010183公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日专利技术者唐桂银 申请人:唐桂银本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卡旋切机自动调节刀口装置，包括机座（１）、单压辊支座（２）、刀座体、单压辊（４）、双压辊支架（１０）、双压辊（７）和动力机构，其特征在于单压辊支座（２）通过转动轴（９）转动连接于机座（１）一侧上部，单压辊（４）转动连接在单压辊支座（２）下部，单压辊支座（２）上部为设有一弧形槽轨（３）的转臂（８），刀座体上固定有刀片（６），刀片置于单压辊侧部与单压辊相邻设置且相间适宜距离及夹角，所述的双压辊（７）设于双压辊支架（１０）上且转动连接，双压辊支架（１０）底端通过转动支点（Ａ）转动连接在机座（１）底部上，双压辊支架（１０）上端设有导轨轴（Ｂ）且导轨轴置于单压辊支座（２）上部的转臂上的弧形槽轨中能滑动，双压辊支架通过动力机构带动转动；所述的转动支点（Ａ）到导轨轴（Ｂ）之距离大于转动支点（Ａ）到弧形槽轨端点（Ｃ）的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂银，
申请(专利权)人：唐桂银，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]