数控无卡旋切机制造技术

本发明专利技术公开了一种数控无卡旋切机，包括底座、前后刀台与运动电机、压辊、压辊变速系统和压辊转动电机；底座的两端设有立支架，立支架上设有圆木夹紧机构；底座上设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通过滑块设置在刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上；压辊在前刀台上平行设有两个，在后刀台上设有一个，呈三角排列；底座上设有回转电机，通过三角皮带、从动轮、大齿轮与圆木夹紧机构配合，从动轮与进刀减速器、后变速箱、后传动轴及滑动丝杠配合；压辊转动电机与前刀台压辊配合；电机通过导线与电脑控制柜总控制系统连接，电脑控制柜内设集成电路芯片。本发明专利技术解决了现有技术细圆木旋切弯曲和颤动及操作半自动化的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于圆木制皮机械
，具体涉及一种数控无卡旋 切机。
技术介绍
现有技术的旋切机，它包括底座、前后刀台、前后刀台运动电机、压辊、压辊变速系统和压辊转动电机；所说底座的两端分别设有立支架， 立支架上设有圆木夹紧机构；所说底座设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通 过滑块设置在刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上。这种结构的旋切机，在圆 木旋切过程中，当圆木直径旋切至较细时，会发生弯曲和颤动现象，通常采用 压杠在刀台上方按压来减小圆木的颤动，由于按压力的不均衡和压杠与刀台的 进给速度的不一致，造成旋切的板皮厚薄不均、局部破碎或断裂，使成品率大 大降低，木材浪费严重；另外，电机动力系统的控制通过电器控制箱上的按钮 控制，处于半自动化状态
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术当圆木旋细时会发生弯曲和颤动 及操作半自动化状态的技术问题，提供一种数控无卡旋切机，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本专利技术数控无卡旋切机，是在现有技术旋切机的基础 上改进实现的，它包括底座、前后刀台、前后刀台运动电机、压辊、压辊变速 系统和压辊转动电机；所说底座的两端分别设有立支 ，立支架上分别设有圆 木夹紧机构；所说底座上设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通过滑块设置在 刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上，其要点是所说压辊变速系统和压辊转动 电机设在后刀台上；所说压辊在前刀台上平行设有两个，在后刀台上设有一个,呈三角排列；所说底座上设有回转电机，通过三角皮带、从动轮、大齿轮与圆 木夹紧机构配合，所说从动轮与进刀减速器、后变速箱、后传动轴及滑动丝杠配合；所说后刀台运动电机与后刀台配合；所说压辊转动电机经前减速箱与前 刀台压辊配合；所说前刀台运动电机通过传动链轮、传动轴、传动链条以及前 变速箱与前刀台配合；所述电机通过导线与电脑控制柜总控制系统连接，电脑 控制柜内设集成电路芯片。所说压辊转动电机通过压辊变速系统与后刀台压辊连通。 所说圆木夹紧机构由夹紧电机和夹紧体组成，夹紧电机通过传动轴与夹紧 体连接。本专利技术由于在前后刀台上设置了压辊与圆木夹紧机构配合，实现了对圆木 的压紧和顶紧，所有电机通过电脑控制柜操纵，实现了操作全自动化，解决了 现有技术当圆木旋细时会发生弯曲和颤动及操作半自动化状态的技术问题，本 专利技术搡作方便、省事省力，而且木材利用率高。附图说明图i是本专利技术结构示意主视图2是本专利技术结构示意后视图； 图3是本专利技术前、后刀台压辊工作原理示意图。 图中l.底座2.回转电机3.三角皮带4.从动轮5.夹紧电机6.立支 架7.大齿轮8.压辊变速系统9.压辊转动电机IO.前刀台ll.前变速箱 12.前刀台运动电机13.传动链轮14.前减速箱15.压辊转动电机16.传 动轴17.传动链条 18.后刀台运动电机 19.夹紧体 20.滑动丝杠 21.前 刀台压辊22.进刀减速器23.后传动轴24.后刀台25.后变速箱26.后 刀台压辊27.电脑控制柜具体实施方式根据图1、图2和图3，本专利技术它包括底座1、前后刀台10、24、前后刀台运动电机12、 18、压辊21、 26、压辊变速系统8和压辊转动电机 9;底座1的两端分别设有立支架6，立支架6上分别设有由夹紧电机5和夹紧 体19组成的圆木夹紧机构，夹紧电机5通过传动轴与夹紧体19连接；底座1 上设有刀台滑轨，前后刀台IO、 24的两端分别通过滑块设置在刀台滑轨上，滑 块套装在滑动丝杠20上，压辊变速系统8和压辊转动电机9设在后刀台24上； 压辊在前刀台IO上平行设有两个，在后刀台24上设有一个，呈三角排列；底 座1上设有回转电机2，通过三角皮带3、从动轮4、大齿轮7与圆木夹紧机构 配合，从动轮4与进刀减速器22、'后变速箱25、后传动轴23及滑动丝杠20配 合；后刀台运动电机18与后刀台24配合；压辊转动电机9经前减速箱14与前 刀台压辊21配合；前刀台运动电机12通过传动链轮13、传动轴16、传动链条 17以及前变速箱11与前刀台10配合；压辊转动电机9通过压辊变速系统8与 后刀台压辊26连通；电机2、 5、 9、 12、 15、 18通过导线与电脑控制柜27总 控制系统连接，电脑控制柜27内设集成电路芯片。本专利技术的工作原理及部件的作用简述如下夹紧电机5带动左右夹紧体19 夹紧木材；回转电机2通过三角皮带3、从动轮4传到大齿轮7，带动木材旋转; 从动轮4同时带动进刀减速器22,经后变速箱25、后传动轴23及滑动丝杠20 刀台进刀运动；后刀台运动电机18带动后刀台24作快速进退运动；压辊转动 电机9通过压辊变速系统8带动后刀台压辊26旋转，压辊转动电机15经前减 速箱14带动前刀台压辊21,而前刀台运动电机12通过传动链轮13、传动轴16、 传动链条17以及前变速箱11带动前刀台IO作前后运动；其中底座1与立支架 6起到支撑与固定的作用；电脑控制柜27为设备总控制系统。权利要求1、一种数控无卡旋切机，它包括底座、前后刀台、前后刀台运动电机、压辊、压辊变速系统和压辊转动电机；所说底座的两端分别设有立支架，立支架上分别设有圆木夹紧机构；所说底座上设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通过滑块设置在刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上，其特征是所说压辊变速系统和压辊转动电机设在后刀台上；所说压辊在前刀台上平行设有两个，在后刀台上设有一个，呈三角排列；所说底座上设有回转电机，通过三角皮带、从动轮、大齿轮与圆木夹紧机构配合，所说从动轮与进刀减速器、后变速箱、后传动轴及滑动丝杠配合；所说后刀台运动电机与后刀台配合；所说压辊转动电机经前减速箱与前刀台压辊配合；所说前刀台运动电机通过传动链轮、传动轴、传动链条以及前变速箱与前刀台配合；所述电机通过导线与电脑控制柜总控制系统连接，电脑控制柜内设集成电路芯片。2、 根据权利要求i所述的数控无卡旋切机，其特征是所说压辊转动电机通 过压辊变速系统与后刀台压辊连通。3、 根据权利要求l所述的数控无卡旋切机，其特征是所说圆木夹紧机构由 夹紧电机和夹紧体组成，夹紧电机通过传动轴与夹紧体连接。全文摘要本专利技术公开了一种数控无卡旋切机，包括底座、前后刀台与运动电机、压辊、压辊变速系统和压辊转动电机；底座的两端设有立支架，立支架上设有圆木夹紧机构；底座上设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通过滑块设置在刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上；压辊在前刀台上平行设有两个，在后刀台上设有一个，呈三角排列；底座上设有回转电机，通过三角皮带、从动轮、大齿轮与圆木夹紧机构配合，从动轮与进刀减速器、后变速箱、后传动轴及滑动丝杠配合；压辊转动电机与前刀台压辊配合；电机通过导线与电脑控制柜总控制系统连接，电脑控制柜内设集成电路芯片。本专利技术解决了现有技术细圆木旋切弯曲和颤动及操作半自动化的技术问题。文档编号B27L5/04GK101628438SQ20081013829公开日2010年1月20日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日专利技术者孙爱民, 朱景振 申请人:朱景振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控无卡旋切机，它包括底座、前后刀台、前后刀台运动电机、压辊、压辊变速系统和压辊转动电机；所说底座的两端分别设有立支架，立支架上分别设有圆木夹紧机构；所说底座上设有刀台滑轨，前后刀台的两端分别通过滑块设置在刀台滑轨上，滑块套装在滑动丝杠上，其特征是所说压辊变速系统和压辊转动电机设在后刀台上；所说压辊在前刀台上平行设有两个，在后刀台上设有一个，呈三角排列；所说底座上设有回转电机，通过三角皮带、从动轮、大齿轮与圆木夹紧机构配合，所说从动轮与进刀减速器、后变速箱、后传动轴及滑动丝杠配合；所说后刀台运动电机与后刀台配合；所说压辊转动电机经前减速箱与前刀台压辊配合；所说前刀台运动电机通过传动链轮、传动轴、传动链条以及前变速箱与前刀台配合；所述电机通过导线与电脑控制柜总控制系统连接，电脑控制柜内设集成电路芯片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱景振，孙爱民，
申请(专利权)人：朱景振，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]