拼板机制造技术

一种用于家具制作及木板拼接用的拼板机，主要是由底盘１、轴承支架３、旋轴单轴４、下支撑架２、上支撑架５、夹持器６、动力传动装置７及气动控制器１１和电器控制器９等构成，底盘１为框式结构，下支撑架２、上支撑架５为龙门式结构，在拼板过程中，利用电动或气动扳手１０按规定力矩旋转夹持器６的旋钮１２，使木板所受夹紧力度的一致，保证了拼接木板的质量；本拼板机采用双支撑单轴旋转结构实现了拼板作业的周期化，提高了工作效率，在拼板过程中采用了气动控制器１１、电器控制器９，实现了拼板自动化。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，尤其涉及一种家俱制作及木板拼接用的拼板机。目前，国内市场在家俱制作及木板拼接方面使用的设备普遍是自制的简易设备，主要是由角铁焊接的架子及丝杆等部件组成，拼接木板时，将要拼接的木板排好，手工紧固丝杆，由于手动操作力量不均，且因人而异偏差较大，致使拼接的木板有紧有松，直接影响了产品的质量，且劳动强度大，拼接效率低。本技术的目的是设计一种夹紧力度一致，集多片板拼接于一体，质量稳定，生产效率高的自动化拼板机。本技术是由底盘、轴承支架、旋转单轴、下支撑架、上支撑架、夹持器、动力传动装置及气动控制器和电器控制器等构成，底盘为框式结构，下支撑架、上支撑架为龙门式结构，轴承支架、上支撑架固定在底盘上，旋转单轴安装在轴承支架上，动力传动装置与主轴转轴联接，主轴上安装若干排夹持器，下支撑架的下部与底盘活动联接，下支撑架上部横杆的两端分别用气缸与轴承支架绞链联接。下支撑架横杆上安装可滑动的电动或气动扳手，在上支撑架的横杆上安装可沿其横杆滑动的上加压装置。气动控制器通过控制气缸的气流量来控制下支撑架上部横杆的位置和上加压装置的高度，电器控制器用于控制电机停转及运转方向。拼装木板时，夹持器放置在拼板机下支撑架的横杆上，排上要拼接的木板后，放下上支撑架上的上加压装置，用电动或气动扳手按规定的力矩旋转夹持器的旋扭，将木板夹紧到一定的程度，由电器控制器指令电机开始工作，电机先向上旋转，同时气缸控制器通过减压阀由气缸将拼板机下支撑架推出，此时电器控制器指示电机换向，再向下旋转，达到指定位置，触碰电器行程开关后，电机停止运行，此时拼板机下支撑架在气缸作用下拉回复位，再进行拼接另一排木板，直到若干排夹持器全部拼满，为一个拼板循环周期，然后将拼好的木板取出，再进行下一个周期的循环往复。由于本技术采用了电动(气动)扳手，并按规定的力矩旋转夹持器旋扭，使拼接的木板紧松一致，因此保证了拼接木板的质量；本技术采用了单轴旋转式结构实现了拼板作业的周期化，提高了拼接木板的生产效率，在操作过程中由于采用了气动控制和电器控制，实现了拼接过程的自动化。以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明附图说明图1是本技术拼板机的结构简图；图2是图1中安装在上支撑架横杆上加压装置的结构简图；图3是图1所示拼板机单轴组合与夹持器的K向结构图。从图1看出，本拼板机主要是由底盘1、下支撑架2、轴承支架3、旋转单轴4、上支撑架5、夹持器6、动力传动装置7及气动控制器11和电器控制器9等构成。底盘1为框式结构，下支撑架2、上支撑架5为龙门式结构，轴承支架3、上支撑架5固定在底盘1上，旋转单轴4用轴承安装在轴承支架3上，动力传动装置7与旋转单轴4轴联接，旋转单轴4上通过若干片图3所示的六方板19安装六排夹持器6，下支撑架2下部与底盘1绞链联接，下支撑架2上部横杆的两端分别用气缸8与轴承支架3绞链联接，气动控制器11通过气缸8控制下支撑架2横杆的位置。下支撑架2横杆上安装可滑动的电动(气动)扳手10，用于旋转夹持器6的旋扭12。从图2看出，在上支撑架5的横杆上安装可沿其横杆滑动的滑板13，滑板13下安装上加压装置14，上加压装置14主要是有气缸15、人字架压板16构成，由气动控制器11通过气缸15控制整个上加压装置14的升降。动力传动装置7的电机停转及转动方向由电器控制器9控制。从图3看出，六方板19固定在旋转单轴4上，六方板19的每一条边上都固定有两相对角铁20，夹持器6挂在角铁20上。夹持器6由旋扭12、挡铁17、游铁18构成，挡铁17和游铁18之间用于排放木板，游铁18的位置由夹持器6的旋扭12控制。拼接木板时，排夹持器6放置在拼板机下支撑架2的横杆上，排上要拼接的木板后，放下上支撑架5上的上加压装置14，上加压装置14的人字架压板16通过气缸15的动作压在木板上，然后用电动(气动)扳手按规定的力矩旋转夹持器6的旋扭12，将木板夹紧到的一定的程度，用电器控制器9指令电机开始工作，电机先向上旋转，同时气动控制器11通过减压阀由气缸8将拼板机下支撑架2推出，此时电器控器9指示电机换向再向下旋转，达到指定位置，触碰电器行程开关后，动力传动装置7的电机停止运行，此时拼板机下支撑架2在气缸8作用下拉回复位，另一排夹持器6又放置在下支持架2的横杆上，再进行拼接另一排木板，直到六排全部拼完，为一个拼板循环周期，然后将拼好的木板取出，再进行下一个周期的循环往复。权利要求1.一种拼板机，主要由底盘、轴承支架、旋转单轴、下支撑架、上支撑架、夹持器、动力传动装置及气动控制器、电器控制器等构成，其特征在于底盘(1)为框式结构，下支撑架(2)、上支撑架(5)为龙门式结构，轴承支架(3)、上支撑架(5)固定在底盘(1)上，动力传动装置(7)与旋转单轴(4)轴联接，旋转单轴(4)上安装若干排夹持器(6)，下支撑架(2)的下部与底盘(1)活动联接，下支撑架(2)上部横杆的两端分别用气缸(8)与轴承支架(3)绞链联接，在下支撑架(2)的横杆上安装可沿其滑动的电动或气动扳手(10)，在上支撑架(5)的横杆上安装可沿其滑动的上加压装置(14)，气动控制器(11)控制下支撑架(2)上部横杆的位置和上加压装置(14)的高度，电器控制器(9)用于控制动力传动装置(7)的电机停转及运转方向。2.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于旋转单轴(4)上通过若干片六方板(19)安装六排夹持器(6)。3.根据权利要求2所述的拼板机，其特征在于旋转单轴(4)上固定有若干片六方板(19)，每一片六方板(19)的每一条边上都固定有两相对角铁(20)，夹持器(6)挂在角铁(20)上。专利摘要一种用于家具制作及木板拼接用的拼板机,主要是由底盘1、轴承支架3、旋轴单轴4、下支撑架2、上支撑架5、夹持器6、动力传动装置7及气动控制器11和电器控制器9等构成,底盘1为框式结构,下支撑架2、上支撑架5为龙门式结构,在拼板过程中,利用电动或气动扳手10按规定力矩旋转夹持器6的旋钮12,使木板所受夹紧力度的一致,保证了拼接木板的质量;本拼板机采用双支撑单轴旋转结构实现了拼板作业的周期化,提高了工作效率,在拼板过程中采用了气动控制器11、电器控制器9,实现了拼板自动化。文档编号B27D3/00GK2368673SQ9922061公开日2000年3月15日 申请日期1999年4月21日 优先权日1999年4月21日专利技术者杜光智 申请人:杜光智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼板机，主要由底盘、轴承支架、旋转单轴、下支撑架、上支撑架、夹持器、动力传动装置及气动控制器、电器控制器等构成，其特征在于：底盘（１）为框式结构，下支撑架（２）、上支撑架（５）为龙门式结构，轴承支架（３）、上支撑架（５）固定在底盘（１）上，动力传动装置（７）与旋转单轴（４）轴联接，旋转单轴（４）上安装若干排夹持器（６），下支撑架（２）的下部与底盘（１）活动联接，下支撑架（２）上部横杆的两端分别用气缸（８）与轴承支架（３）绞链联接，在下支撑架（２）的横杆上安装可沿其滑动的电动或气动扳手（１０），在上支撑架（５）的横杆上安装可沿其滑动的上加压装置（１４），气动控制器（１１）控制下支撑架（２）上部横杆的位置和上加压装置（１４）的高度，电器控制器（９）用于控制动力传动装置（７）的电机停转及运转方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜光智，
申请(专利权)人：杜光智，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]