合板叠收整备专用机制造技术

一种合板叠收整备专用机。为以机械化取代人力叠收合胶，提出合板叠收整备专用机。它具有机架，在机架上装有两组合板宽度控制机构，在两组合板宽度控制机构的内侧设有相互对应的两组接料机构，在两组合板宽度控制机构中间设有合板长度控制机构，在两组接料机构的接料盘的上方设有两组滚筒输送机构，在机架中下方设有输出升降机构，在机架前端横梁上设有合板送入机构。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于层板或胶合板加工辅助设备。在胶合板制造过程中，从粗胚整理至上胶贴合，以及在外表加工处理工序，需经多次叠收。目前这种叠收作业多采用人工方式，这种人工作业方式不仅造成人力浪费，而且往往因作业人员疏忽造成工件损坏。本技术的目的是提供一种以机械化取代人工叠收合板的合板叠收整备专用机。本技术具有机架，在机架上装有两组合板宽度控制机构，在两组合板宽度控制机构的内侧设有相互对应的两组接料机构，在两组合板宽度控制机构中间设有合板长度控制机构，在两组接料机构的接料盘的上方设有两组滚筒输送机构，在机架中下方设有输出升降机构，在机架前端横梁上设有合板送入机构。由于本技术具有机架，在机架上装有两组合板宽度控制机构，在两组合板宽度控制机构的内侧设有相互对应的两组接料机构，在两组合板宽度控制机构中间设有合板长度控制机构，在两组接料机构的接料盘的上方设有两组滚筒输送机构，在机架中下方设有输出升降机构，在机架前端横梁上设有合板送入机构。合板从合板送入机构进入，并经两组滚筒输送机构传输到两组接料机构接料盘上，并由两组合板宽度控制机构、合板长度控制机构和输出升降机构定位叠收输出，实现机械化叠收，从而达到本技术的目的。附图说明图1为本技术结构示意立体图；图2为本技术合板宽度控制机构局部结构示意立体图；图3为本技术合板宽度控制机构局部结构示意后视图；图4为本技术接料机构实施例一局部结构示意立体图(前视)；图5为本技术接料机构实施例一局部结构示意立体图(后视)；图6为本技术接料机构实施例一接料动作示意图；图7为本技术接料机构实施例一叠收整备输出及暂时接料状态示意图；图8为本技术接料机构实施例二结构示意平面图9为图8中A部局部放大图；图10为图8中B部局部放大图；图11为本技术接料机构实施例三结构示意立体图；图12为本技术接料机构实施例三使用示意图(放料状态)；图13为本技术接料机构实施例三使用示意图(接料状态)；图14为图11中D－D剖面图；图15为图11中E向视图；图16为本技术接料机构实施例三的第二种浮动滚轮局部结构示意图；图17为图16中F向视图；图18为本技术合板长度控制机构结构示意平面图(右视)；图19为本技术合板长度控制机构结构示意平面图(左视)；图20为本技术滚筒输送机构实施例一结构动作示意平面图；图21为本技术滚筒输送机构实施例二结构动作示意平面图；图22为本技术输出升降机构结构示意立体图；图23为本技术合板送入机构实施例二结构示意立体图；图24为图23中G向视图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。本技术具有机架1，在机架1上装有两组合板宽度控制机构2，在两组合板宽度控制机构2的内侧设有两组相互对应的接料机构3，在两组合板宽度控制机构2的中间设有合板长度控制机构4，在两组接料机构3的接料盘的上方设有两组滚筒输送机构5，在机架1的中下方设有输出升降机构7。机架1为框架形，它具有前端下横梁11、前端上横梁12、中横梁13、后端横梁14、两根在左、右连接前端上横梁12和后端横梁14的纵梁15、在中部连接中横梁13和后端横梁14的纵梁16和四根立柱17，在中横梁13和后端横梁14上分别装有两根齿条131和141，在前端下横梁11上装有两块冂型挡板111和电眼探测器112，两组合板宽度控制机构2分别装在机架1的中横梁13和后端横梁14之间的左、右侧，合板宽度控制机构2具有前、后控制板21、22，并分别经固定条23、24和固定销25、26安装在机架1的中横梁13和后端横梁14上，转轴27安装在前、后控制板21、22上，其位于前控制板21外侧的前端依次装有与机架1的中横梁13上的齿条131啮合的齿轮271和沿中横梁13顶面滚动的滚轮272，其位于后控制板22外侧的后端依次装有沿后端横梁14顶面滚动的滚轮273，与机架1的后端横梁14上的齿条141啮合的齿轮274和手轮275，在前、后控制板21、22上还装有分别与滚轮272、273对应的滚轮28、29；两组相互对应的接料机构3由接料组31和暂时接料组32构成，接料组31具有空压缸311、摆臂312、两根主动杆313、两根被动杆314、转轴315和接料盘316；暂时接料组32具有空压缸321、摆臂322、两根主动杆323、两根被动杆324、转轴325和暂时接料盘326；空压缸311、321铰接安装于前控制板21的铰点211、212上，转轴315、325转动安装在前、后控制板21、22上；摆臂312固定安装在转轴315上，其另一端与空压缸311的气缸杆3111铰接，两根主动杆313的一端固定安装在转轴315上，其另一端与接料盘316铰接，两根被动杆314的一端铰接安装在转轴325上，其另一端与接料盘316铰接；摆臂322固定安装在转轴325上，其另一端与空压缸321的气缸杆3211铰接，两根主动杆323的一端固定安装在转轴325上，其另一端与暂时接料盘326铰接，两根被动杆324的一端铰接安装在转轴315上，其另一端与暂时接料盘326铰接，接料组31的主动杆313与被动杆314等长，暂时接料组32的主动杆323与被动杆324等长并长于接料组31的主动杆313和被动杆314的长度，以保证接料盘316和暂时接料盘326平移，并不会互相干涉。接料盘316和暂时接料盘326上固定设有三排万向滚轮组3161和3261，并在各排万向滚轮组3161、3261之间设有条状工程塑胶块3162、3262，其厚度略低于万向滚轮组3161、3261的高度，在万向滚轮组3161、3261的外侧排边，设有呈5度～10度倾角的导板3163、3263，在接料盘316的下方设有可左、右偏斜约5度的整料板3164。两组相互对应的接料机构3可各自独立，亦可如图8所示一组接料机构3的主动杆313、323经摇杆33、34与另一组接料机构3的摆臂312、322。两组接料机构亦可为图11所示的接料机构8，它具有空压缸81、摆臂82、两根转轴83、84、主动杆85、被动杆86和接料盘87。空压缸81铰接安装在后控制板22上；转轴83、84转动安装在前、后控制板21、22上，摆臂82的一端与空压缸81气缸杆811铰接，摆臂82的另一端固定要装在转轴83上，两根主动杆85固定安装在转轴83上，与两根主动杆85等长的被动杆86安装在转轴84上；接料盘87呈C型，在其前端设有斜导板871，在其前、后端设有前、后横冂型连接板872、873，主、被动杆85、86铰接安装在前、后横冂型连接板872、873上部，横冂型连接板872、873下部与底盘874连接，在底盘874上具有数个横向滚柱8741，在底盘874的外侧上方设有挡板8742，在转轴83、84适当处固定装有座套875，在座套875的下方设有横板8751，横板8751的底面设有带定位销87511的弹簧座87512，定位套876安装在底盘874的平板8743上，定位销87511插在定位套876的中心孔内，弹簧877安装在弹簧座87512和定位套876之间，在底盘874的外侧设有整合杆8744，在底盘874前、后端面上设有浮动滚轮组878，它具有空压缸8781、与空压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合板叠收整备专用机，其特征在于它具有机架，在机架上装有两组合板宽度控制机构，在两组合板宽度控制机构的内侧设有相互对应的两组接料机构，在两组合板宽度控制机构中间设有合板长度控制机构，在两组接料机构的接料盘的上方设有两组滚筒输送机构，在机架中下方设有输出升降机构，在机架前端横梁上设有合板送入机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简新锋，
申请(专利权)人：简新锋，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]