加长的输送皮带硫化压力机，带压力机上部和压力机下部，以及多个沿压力机纵向排列并相互连接成一个压力机机座的压力机框架，一个加热的下模板和一个加热的上模板。其中一个模板可以上下运动。可动模板在其纵向具有与之垂直地排列的短冲程形式的工作油缸活塞，其另一端连接在压力机框架上。可动模板在压制品送入或取出端区域内安装有长冲程形式的保养油缸活塞装置，它连接在压力机机座上，可动模板可以通过它移动到张开足够大间距的保养位置，并在那里固定。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用来压制热压制品的加长压力机，特别是用来制造木质复合板和输送皮带硫化的压力机，带压力机上部，压力机下部，以及多个沿压力机纵向排列相互连接成压力机机座的压力机框架、一个可加热的下模板和一个加热的上模板。其中一个模板可以借助于工作油缸活塞装置上下运动。已知各种不同结构的这种装置。工作油缸活塞装置位于压力机框架内。这种压力机的结构长度例如为15至20米。如果这种压力机决定用来制造复合木制品，那末它应配备用于热压制品或者完工复合木板的通常的上、下料装置，例如可以做成穿过压力机的循环输送带的形式。对于用于输送皮带硫化的压力机也一样。对于实践中已知的这类压力机而言工作油缸活塞装置是长冲程油缸。尽管在用于压制品送入、压制过程和完工压制品的取出的模板之间所要求的行程相对来说比较小，例如通常是10cm或者甚至只有10mm，但是由于保养的原因要求比较大的行程，为此需要设置长冲程油缸，这个行程假如达到40cm。就这点而言所要求的液压装置包括长冲程油缸价格昂贵。基于这个技术问题本专利技术的目的在于开头所述结构的压力机有关液压装置和特别是工作油缸活塞装置进行简化。为了解决这个技术问题本专利技术的对象是一种加长的压力机，带压力机上部和压力机下部以及多个活压力机纵向排列并相互连接成压力机机座的压力机框架，一个加热的下模板和一个加热的上模板，其中一个模板可以上下运动，同时可移动的模板在模板的纵向具有与之垂直地排列成行的做成短冲程油缸形式的工作油缸装置，其另一端连在压力机框架上，其中在关于压制品送入和取出的移动模板顶端区域装有长冲程油缸形式的工作油缸活塞装置，它连接在压力机机座上，用它可以使移动模板运动到开启足够大间距的保养位置，并固定在这里。这里以部分短冲程油缸和长冲程油缸对应于整体的油缸活塞装置。移动模板移动到保养位置具体地可以由各种不同的方法来实现(如下所述)。长冲程油缸可以间接或直接地作用于移动模板上。按照本专利技术优先采用的结构形式长冲程油缸形式的保养油缸活塞装置也安装在中部区域，例如相对于压力机长度三分之一处。当然也可将保养油缸活塞装置装在侧面。为了使移动模板在保养位置固定下来，有多种可能性。按照本专利技术优先采用的结构形式给保养油缸活塞装置附设有配有操作油缸活塞装置的带钩形的杠杆系统，移动模板可以通过该系统固定在保养位置。但是也可以将移动到保养位置的移动模板用带衬垫件的支承件固定，或者当长冲程油缸将上模板推到上端时用液压锁紧。正如已经提到的，上模板的保养位置可以用各种不同的方式方法达到。对于上模板可以上下运动的那种结构形式，短冲程油缸以它的油缸上部固定地连接在压力机框架的上弦上，同时短冲程油缸在活塞一侧通过视图中梳形连接的压力传递元件作用在上模板上，压力传递元件在各自所属的压力机框架内移动，其中压力传递元件连接在一个定位装置上，用这个定位装置压力传递元件可以在压力机纵向移动，并可以移动到框架之间的空间，以及重新回到压力机框架，其中当压力传递元件位于框架之间的空间时可以确定上模板的保养位置。特别是在这种结构形式时适合于用已经叙述过的杠杆系统工作。但是也可以将短冲程油缸用它的油缸上部连接在一个可以在压力机框架内上下运动的横梁上，另外支承在压力机机座上的长冲程油缸作用在横梁上，这里通过横梁向上端位置的运动可以确立保养位置。对于下模板可以上下运动的本专利技术的一种结构形式，短冲程油缸以它的油缸下部固定连接在压力机框架的下弦上而保养油缸活塞装置连接在压力机框架的上弦上，其中给上模板附设梳形连接的压力承受元件，压力承受元件连接在定位装置上并通过它在压力机纵向移动，同时可以在框架之间的空间运动，以及重新回到压力机框架。压力承受元件移入框架之间的空间时上模板可以确立保养位置。本专利技术是基于以下的认识，如果对于硫化工作和保养用与它的功能相适应的不同的油缸活塞装置工作，也就是对于压制工作用短冲程油缸，对于维修保养用长冲程油缸，那末整个液压系统包括工作油缸活塞装置可以大大地简化。下面借助于仅仅表示一个实施例的附图对本专利技术作详细的阐述。它们用简图表示附图说明图1按本专利技术的压力机的侧视图(局部)图2按图1的对象的A-A剖面，在图的左半部分和右半部分具有不同的结构，以及图3，图1所示对象的另一种结构形式。图1和2中所表示的加长压力机是一台输送皮带硫化压力机。它的基本结构由一个压力机上部1和一个压力机下部2组成。设有许多沿压力机纵向排列并相互连接成一个压力机机座3的压力机框架4，在本实施例中它做成由钢板压制成的框架，其中每两个板料相向设置。输送皮带硫化压力机有一个固定在压力机框架4内的、可加热下模板5和一个可以在压力机框架内上下移动的、加热的上模板6。可动模板6在模板的纵向具有与之垂直地排列的短冲程油缸7形式的工作油缸活塞装置，其另一端与压力机框架4相连。可动模板6在压制品送入和取出端区域内设有长冲程油缸8形式的保养油缸活塞装置，它连接在压力机机座3上。通过长冲程油缸8可动模板6可以移动到开启足够大间距的保养位置，并可在那里固定下来。在本专利技术的实施例和优先采用的结构形式中长冲程油缸8形式的保养油缸活塞装置也安装在中间部位，例如输送皮带硫化压力机长度的三分之一处。短冲程油缸7可以具有10cm的行程，长冲程油缸8具有40cm的行程。图1中可以看到，长冲程油缸附设一个配备操作油缸活塞装置9的带钩11的杠杆系统10。可动模板6可以用这个杠杆系统10固定在保养位置。图2使得可以看到这个固定位置，即在图的右半部分借助于所述的杠杆系统10所确定的位置。比较图1和图2的左半部分可以看到短冲程油缸7以其油缸上部固定地连接在压力机框架4的上弦12上。短冲程油缸在活塞端通过视图中梳形相连的、在各自所属的压力机框架4内移动的压力传递元件13作用在上模板6上。压力传递元件13连接在一个定位装置14上，通过它压力传递元件13可以在压力机纵向移动，可以移到框架之间的空间15并重新退回到压力机框架4。当压力传递元件13处于框架之间的空间15时可以确立上模板6的保养位置。对于图3所示压力机短冲程油缸7用它的油缸下部固定地连接在压力机框架4的下弦16上。它作用在下模板5上。保养油缸8连接在压力机框架4的上弦12上。上模板6附设有连接在定位装置18上的梳形相连的压力承受元件17。压力承受元件17通过定位装置18可以在压力机纵向移动，同时可以移到框架之间的空间15并重新退回到压力机框架。当压力承受元件17移到框架之间的空间15时上模板6可以确立它的保养位置。权利要求1.用于压制热压制品，特别是用来制造木质复合板或者用于输送皮带硫化的加长压力机，带压力机上部和压力机下部以及多个在压力机纵向排列并相互连接成压力机机座的压力机框架，一个加热的下模板和一个加热的上模板，其中一个模板可以上下运动，可动模板在其纵向具有与之垂直排列的短冲程油缸形式的工作油缸活塞装置，其另一端连接在压力机框架上，其中可动模板在压制品送入或取出端的区域内装有长冲程油缸形式的保养油缸活塞装置，它固定在压力机机座上，可动模板可以通过它移到张开足够间距的保养位置，并可以固定在那里。2.按权利要求1的压力机，其中长冲程油缸形式的保养油缸活塞装置也装在中间部位，例如输送皮带硫化压力机长度的三分之一处。3.按照权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于压制热压制品，特别是用来制造木质复合板或者用于输送皮带硫化的加长压力机，带压力机上部和压力机下部以及多个在压力机纵向排列并相互连接成压力机机座的压力机框架，一个加热的下模板和一个加热的上模板，其中一个模板可以上下运动，可动模板在其纵向具有与之垂直排列的短冲程油缸形式的工作油缸活塞装置，其另一端连接在压力机框架上，其中可动模板在压制品送入或取出端的区域内装有长冲程油缸形式的保养油缸活塞装置，它固定在压力机机座上，可动模板可以通过它移到张开足够间距的保养位置，并可以固定在那里。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨沙伊菲斯，
申请(专利权)人：G西蒙培尔肯普有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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