【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动稀油润滑泵，属于润滑
中的功能基础部件。
技术介绍
在定量式集中润滑系统中，电动润滑泵作为提供压力润滑油的泵源，当润滑点数量及需油量较少时，往往采用微量供油（≤200mL/min）的润滑泵，工作压力也较低（≤3.0MPa）,电机功率在30W以下。但不少设备润滑点数量多，分布散且距离远，运动副所需油量也大，往往要求润滑泵供油量在300-800mL/min，压力在4.0MPa以上，电机功率达120W。在公知技术中，对此类润滑泵往往采用二种方案设计，一是沿用微型电动稀油润滑泵的阀件集成化设计，对配置在泵座上的调压阀、自动卸压阀、自动排气阀加大通径，电机与齿轮泵之间浮动式联轴杆提高强度，附加的节流阀及压力表座采用出油口外接管式连接。二是采用液压系统通用的配置方案，由独立的泵装置，通过管路外接板式或叠加式液压阀组成的集成回路。但在实际使用中，第一种方案基于结构原理上限制，相关阀件工作稳定性差，调定值易产生漂移，排气效果差，盘片式过滤网单侧进油，过滤能力有限，尤其浮动式联轴杆在加大尺寸后，振动明显，引起电机效率降低发热。第二种方案性能稳定，但在油箱面板占用安装空间大，布置困难，尤其成本较高，故在使用中均存在一定局限性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种集成化配置的电动稀油润滑泵，以克服现有技术存在的上述局限性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种电动稀油润滑泵，包括电机以及齿轮泵，所述的电机与齿轮泵一并安装在阀板上，所述阀板上集成设有排气阀、调压阀、自动卸压阀、节流...
【技术保护点】
一种电动稀油润滑泵，包括电机（1）以及齿轮泵（4），其特征是：所述的电机（1）与齿轮泵（2）一并安装在阀板（2）上，所述阀板（2）上集成设有排气阀（11）、调压阀（12）、自动卸压阀（13）、节流阀（14）以及连接压力表（9）及压力开关（10）的外接管座（8），其内部相关油路与阀板（2）的进油通道（16）及主出油通道（18）连通，所述齿轮泵（4）的吸油口装有磁性复合过滤器（6）。
【技术特征摘要】
1.一种电动稀油润滑泵，包括电机（1）以及齿轮泵（4），其特征是：所述的电机（1）与齿轮泵（2）一并安装在阀板（2）上，所述阀板（2）上集成设有排气阀（11）、调压阀（12）、自动卸压阀（13）、节流阀（14）以及连接压力表（9）及压力开关（10）的外接管座（8），其内部相关油路与阀板（2）的进油通道（16）及主出油通道（18）连通，所述齿轮泵（4）的吸油口装有磁性复合过滤器（6）。
2.根据权利要求1所述电动稀油润滑泵，其特征是：所述电机（1）的驱动轴和齿轮泵（2）的驱动轴均为扁方轴芯，二驱动轴端之间设置十字联轴块（3），其扁方轴芯可在十字联轴块（3）的上下平面的二凹槽中径向滑动。
3.根据权利要求1或2所述的电动稀油润滑泵，其特征是：所述自动卸压阀（13）包括卸压阀芯（13.1）、卸压弹簧（13.2）以及卸压螺钉（13.3），所述卸压阀芯（13.1）为伞形状，由卸压弹簧（13.2）支承在阀板（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩军，叶明森，王振永，
申请(专利权)人：浙江流遍机械润滑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。