本发明专利技术涉及一种包括泵的箱式润滑器，该泵具有活塞壳体和活塞。活塞壳体从第一端延伸至第二端，并包括穿过活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至所述活塞壳体的第二端的孔。活塞壳体还包括设置在活塞壳体的第二端处的凹部，该凹部与所述孔同心，并包括比所述孔的直径大的直径。所述活塞设置在活塞壳体的孔内。至少一个弹性体密封件围绕活塞设置在活塞壳体的凹部内。在一些实施例中，球窝接头将活塞连接至摇臂组件。在一些实施例中，流体通道和止回阀设置在活塞内。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种包括泵的箱式润滑器，该泵具有活塞壳体和活塞。活塞壳体从第一端延伸至第二端，并包括穿过活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至所述活塞壳体的第二端的孔。活塞壳体还包括设置在活塞壳体的第二端处的凹部，该凹部与所述孔同心，并包括比所述孔的直径大的直径。所述活塞设置在活塞壳体的孔内。至少一个弹性体密封件围绕活塞设置在活塞壳体的凹部内。在一些实施例中，球窝接头将活塞连接至摇臂组件。在一些实施例中，流体通道和止回阀设置在活塞内。【专利说明】箱式润滑泵
技术介绍
箱式润滑泵为提供泵至点(pump-to-point)润滑的模块化泵，允许消费者对已经存在的系统或机器的润滑系统进行改造，而不用替换或检修所述系统或机器。箱式润滑泵普遍使用在制造、冶炼和气体传输应用中，以润滑活塞组件和高速轴承。它们也使用在伐木产业中，以润滑和冷却叶片、导向器、磨边器、刨床和带锯。它们也被使用在橡胶工业中以润滑搅拌器上的防尘密封件。箱式润滑泵由于自身润滑设计简单，因此具有较高的性价比和可靠性。在现有技术中，能够见到三种不同构造的箱式润滑泵:压力给送、重力给送和吸入给送。每个构造包括安装到容器箱的1-24个独立的泵，每个泵具有位于容器箱内的摇臂组件。位于容器箱内的马达驱动的凸轮轴组件驱动该摇臂组件，该摇臂组件转而驱动在每个泵内的活塞。凸轮轴组件、摇臂组件和摇臂组件和活塞之间的界面没入容器箱内容纳的流体并被其润滑。由于各个泵内的活塞被摇臂组件驱动，活塞推动流体通过各个泵的排出口。在压力给送构造泵中，流体通过连接至第二容器的入口线路被压力给送至活塞，其中该第二容器与安装每个泵的所述容器箱分开。在重力给送构造泵中，流体通过连接至第二容器的入口线路被重力给送至活塞，其中该第二容器位于所述泵上方并与安装每个泵的所述容器箱分开。在吸入给送构造泵中，每个泵的活塞通过吸入管从安装泵的容器箱抽吸流体，其中该吸入管从每个泵延伸入所述容器箱中，并进入所述容器箱内容纳的流体中。总之，重力给送构造或压力给送构造泵被连接到润滑它们各自的摇臂组件的容器箱，然而它们泵送的流体位于第二和分开的容器中，而吸入给送构造泵泵送的流体来自与润滑它们摇臂组件相同的容器。尽管各个泵构造的摇臂组件被所述容器箱内的流体润滑，而各个泵构造的活塞被活塞泵送的流体润滑。在吸入给送构造泵中，由于活塞泵送相同的流体离开容器箱，因此它们被所述容器箱内的流体润滑。在压力给送构造或重力给送构造泵中，活塞被它们泵送离开第二容器的相同流体润滑。在所有这三种泵构造中，润滑活塞的流体从活塞泄露并排入所述容器箱中。因为润滑活塞的流体泄露到容器箱中，容器箱内的流体必须是与活塞泵送的流体相同种类的流体。这样，在压力给送构造或重力给送构造泵中，第二容器必须容纳与安装泵的容器箱相同种类的润滑流体。因为现有技术的箱式润滑泵必须在它们的容器箱内容纳它们泵送的相同种类的流体，所以选择和容纳的流体为具有一定特性的流体，该流体具有的特性能够满足由该箱式润滑泵泵送流体的目标动作的润滑需求。在很多情形中，该目标动作所需要的润滑需求不同于箱式润滑泵自身的润滑需求，然而，箱式润滑泵必须利用该目标动作所需的流体对它们自身进行适当的自我润滑，即使该流体对于箱式润滑泵的润滑需求不是很理想。因为在这些情形中，该箱式润滑泵利用不是很理想的流体进行自我润滑，所以它们将经历性能下降、磨损加剧和寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术提供了一种包括泵的箱式润滑器，该泵具有活塞壳体和活塞。活塞壳体从第一端延伸至第二端，并包括穿过活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至所述活塞壳体的第二端的孔。活塞壳体还包括设置在活塞壳体的第二端处的凹部，该凹部与所述孔同心，并包括比所述孔的直径大的直径。所述活塞设置活塞壳体的孔内。至少一个弹性体密封件可以围绕活塞并且设置在活塞壳体的凹部内。在本专利技术的另一个实施例中，活塞组件包括活塞壳体，该活塞壳体具有第一端和相反的第二端；孔，该孔完全地穿过所述活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至第二端；和活塞壳体入口，该活塞壳体入口在所述活塞壳体的第一端和第二端之间与所述孔相交。该活塞壳体还包括出口，该出口设置在所述活塞壳体的第二端处并与所述孔流体连通。活塞设置在所述活塞壳体的孔内，并具有第一端和相反的第二端。所述活塞还具有流体通道，该流体通道形成在所述活塞内，并将所述活塞壳体入口与所述活塞壳体出口流体连接。第一凹部形成在所述活塞的第一端内，并与所述流体通道流体连通。第一凹部具有的直径小于所述活塞的直径，然而大于流体通道的直径。止回球和保持导引件设置在所述第一凹部内。该保持导引件将所述止回球的位移限制在所述第一凹部。在本专利技术的另一个实施例中，泵包括支撑柱和活塞壳体，支撑柱具有第一端和相反的第二端，活塞壳体也包括第一端和第二端。活塞壳体还包括孔，该孔穿过所述活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至第二端。活塞设置在所述活塞壳体的孔内，并包括第一端和相反的第二端。泵还包括摇臂组件，该摇臂组件从所述支撑柱的第二端延伸至所述活塞的第二端。所述摇臂组件枢转地连接至所述支撑柱的第二端，并还通过球窝接头连接至所述活塞的第二端。【专利附图】【附图说明】图1为具有多个泵的箱式润滑泵和马达的侧视图。图2为图1的具有多个泵的箱式润滑泵和马达的俯视图。图3为图1的箱式润滑泵的一个泵的侧视图。图4为图3的泵的剖视图。图5为图4的泵的活塞的放大剖视图。图6A为图5的活塞的第一端的放大剖视图，止回阀处于关闭位置。图6B为图5的活塞的第一端的另一个放大剖视图，止回阀处于打开位置。图7为图6的活塞的第一端的分解透视图。图8为图4的泵的活塞密封组件的放大剖视图。图9为将摇臂组件连接至图4的泵的活塞的第二端的球窝接头的放大剖视图。图10为图9的球窝接头的局部分解视图。图11是将摇臂组件连接至泵的活塞的第二端的球窝接头的另一个实施例的放大剖视图。【具体实施方式】图1是箱式润滑器10的正视图，图2为箱式润滑器10的俯视图。箱式润滑器10包括马达12、扭距传递装置14、齿轮减速装置16、凸轮轴18、流体容器20、安装底座22、泵24、螺栓26、润滑通路28和润滑点30。在图1和2的实施例中，流体容器20包括顶板32、形成在顶板32中的开口 34 (图3和图4所示)、第一侧壁36、第二侧壁38、底部表面40、第一端壁42、第二端壁44、盖子46、排放塞48和观测计50。流体容器20底部表面40连结至第一侧壁36、第二侧壁38、第一端壁42、第二端壁44，成敞开的箱式几何形状，使得第一侧壁36平行于第二侧壁38，且第一端壁42平行于第二端壁44。流体容器20顶板32与底部表面40相反地连结至第一侧壁36、第二侧壁38、第一端壁42和第二端壁44，形成了封闭箱式几何形状的流体容器20。流体容器20的顶板40包括盖子46，该盖子46能够被移除以向流体容器20填充流体，且一旦流体容器20承载了期望量的流体，该盖子被放回原处。观测计50被设置在第一侧壁36上，并允许视觉地检查流体容器20内的流体的高度。排放塞48可以连接至流体容器20的第一侧壁36、第二侧壁38、底部表面40、第一端壁42或第二端壁44。在图1和2的实施例中，排放塞48连接至第二端壁44。通过从第二端壁44移除排放本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱式润滑器，包括：泵，该泵包括：活塞壳体，该活塞壳体从第一端延伸至第二端，该活塞壳体包括：孔，该孔穿过所述活塞壳体从所述活塞壳体的第一端延伸至所述活塞壳体的第二端；凹部，该凹部设置在所述活塞壳体的第二端并与所述孔同心，并包括比所述孔的直径大的直径；活塞，该活塞设置在所述活塞壳体的孔内，并包括与第二端相反的第一端；和至少一个弹性体密封件，该至少一个弹性体密封件围绕所述活塞设置在所述活塞壳体的凹部内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼·J·沙卡尔，
申请(专利权)人：格瑞克明尼苏达有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。