一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀，包括气缸、支架和壳体，所述壳体由两个阀体通过螺栓固定而成，两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔，两个阀体之间设有与阀门通孔相互贯通的阀槽，阀槽的内部设有阀板，阀板上设有与阀门通孔相配合的阀板通孔，阀板的顶部连接阀杆，阀杆的顶部连接气缸杆，气缸杆的顶部连接气缸，气缸通过支架固定在壳体上。本实用新型专利技术的刀闸阀由两个阀体通过螺栓固定而成，将壳体通孔做成两侧同径，这样在管道安装时就不用再考虑流体的流动方向问题；阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层，并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板，阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板，密封效果更佳；延长了阀门的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀。
技术介绍
目前传统的平板刀闸阀有这样两个特点：1、壳体通径为一侧大，一侧小，安装时流体方向是从大口径向小口径方向流动，这样在管道安装时就需要考虑流体的流动方向问题；2、阀板与壳体的密封采用单侧强制密封，而另一侧则采用焊接挡块技术用来强制挤压阀板；使其与另一侧进行密封。正因如此，以往的平板闸阀在通径处镶陶瓷时只能镶马赛克，即大口径中有焊接的挡块，密封性能差，易腐蚀，使用寿命低，如果流体是细粉状，而且流速快、磨损力又强的时候，以往的刀闸阀会极易磨损，进而导致不能使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的具有全陶瓷内衬的刀闸阀。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，包括气缸、支架和壳体，所述壳体由两个阀体通过螺栓固定而成，两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封，两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔，两个阀体之间设有与阀门通孔相互贯通的阀槽，阀槽的内部设有阀板，阀板上设有与阀门通孔相配合的阀板通孔，壳体的顶部通过螺栓固定阀盖，阀板的顶部连接阀杆，阀杆的顶部通过连接头连接气缸杆，气缸杆的顶部连接气缸，气缸通过支架固定在壳体上。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀门通孔的内壁上设有两个左右对称的陶瓷管。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层，弹性橡胶层的外侧均设有一层第二陶瓷板。与现有技术相比本技术的有益效果为：本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀结构简单，壳体由两个阀体通过螺栓固定而成，将壳体通孔做成两侧同径，这样在管道安装时就不用在考虑流体的流动方向问题；阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层，并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板，阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板，密封效果更佳；阀门通孔中镶陶瓷管时，不会再用马赛克，由于通径上没有了焊接的挡块，因此我们在两侧通径处采用了镶整体陶瓷管；由于陶瓷较不锈钢耐磨，所以它能够使用在细粉状的介质中，而且适合使用在流速较快还极易磨损的工况中，从而使阀门延长了使用寿命。附图说明图1是本技术实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀的侧视图；图3是本技术实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀中壳体的结构示意图。图中：1、气缸；2、支架；3、壳体；4、阀门通孔；5、阀槽；6、阀板；7、阀板通孔；8、阀盖；9、阀杆；10、连接头；11、陶瓷管；12、第一陶瓷板；13、弹性橡胶层；14、第二陶瓷板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用新型的范围。如图1-3所示，一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀，包括气缸1、支架2和壳体3，所述壳体3由两个阀体通过螺栓固定而成，两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封，两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔4，两个阀体之间设有与阀门通孔4相互贯通的阀槽5，阀槽5的内部设有阀板6，阀板6上设有与阀门通孔4相配合的阀板通孔7，壳体3的顶部通过螺栓固定阀盖8，阀盖8下垫橡胶垫，阀板6的顶部连接阀杆9，阀杆9的顶部通过连接头10连接气缸杆，气缸杆的顶部连接气缸1，气缸1通过支架2固定在壳体3上。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀门通孔4的内壁上设有两个左右对称的陶瓷管11。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀槽5的两侧内壁上均设有与阀门通孔4贯通的第一陶瓷板12。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀，所述阀板6的两侧壁分别设有弹性橡胶层13，弹性橡胶层13的外侧均设有一层第二陶瓷板14。本技术的具有全陶瓷内衬的刀闸阀结构简单，壳体由两个阀体通过螺栓固定而成，将壳体通孔做成两侧同径，这样在管道安装时就不用在考虑流体的流动方向问题；阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层，并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板，阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板，密封效果更佳；阀门通孔中镶陶瓷管时，不会再用马赛克，由于通径上没有了焊接的挡块，因此我们在两侧通径处采用了镶整体陶瓷管；由于陶瓷较不锈钢耐磨，所以它的作用就是延长了阀门的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀，包括气缸(1)、支架(2)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)由两个阀体通过螺栓固定而成，两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封，两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔(4)，两个阀体之间设有与阀门通孔(4)相互贯通的阀槽(5)，阀槽(5)的内部设有阀板(6)，阀板(6)上设有与阀门通孔(4)相配合的阀板通孔(7)，壳体(3)的顶部通过螺栓固定阀盖(8)，阀板(6)的顶部连接阀杆(9)，阀杆(9)的顶部通过连接头(10)连接气缸杆，气缸杆的顶部连接气缸(1)，气缸(1)通过支架(2)固定在壳体(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀，包括气缸(1)、支架(2)和壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)由两个阀体通过螺栓固定而成，两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封，两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔(4)，两个阀体之间设有与阀门通孔(4)相互贯通的阀槽(5)，阀槽(5)的内部设有阀板(6)，阀板(6)上设有与阀门通孔(4)相配合的阀板通孔(7)，壳体(3)的顶部通过螺栓固定阀盖(8)，阀板(6)的顶部连接阀杆(9)，阀杆(9)的顶部通过连接头(10)连接气缸杆，气缸杆的顶部连接气缸(1)，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁林伟，
申请(专利权)人：梁林伟，
类型：实用新型
国别省市：