偶合式逻辑双插切断阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种偶合式逻辑双插切断阀。该切断阀的支架上端装有气缸，气缸上部开有1号气缸气口，下部开有2号气缸气口，气缸内装有活塞杆，支架下端装有左阀体和右阀体，左阀体和右阀体之间装有中间阀体，中间阀体的下端装有进气管，进气管上装有单向阀，上端装有排气管，排气管上装有电磁单向阀和滤芯，活塞杆的另一端装有补偿套，补偿套内装有压缩弹簧，阀座装在左阀体和右阀体上，闸板装在阀座上，阀座、闸板和补偿套能随活塞杆做上下移动。该切断阀结构设计更科学、合理，使用时间长，故障率更低，且设备的维护和使用成本下降。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到阀门领域，特别涉及到一种偶合式逻辑双插切断阀。
技术介绍
切断阀是阀门中应用较为广泛的设备之一。由阀体、闸板、阀座、传动机构、密封副组成。闸板开启后介质能从设备中流通，关闭闸板时介质被截断。在铝行业及电站气力输送粉体介质系统中，介质在压缩气体及高压差状态下高速流动，经过切断阀内腔时对阀座、闸板产生严重的磨损。目前此系统所使用的切断阀使用时间短，一般在7-30天就报废，或使用一段时间后闸板不能完全截断管路，造成系统不能正常运行严重时可使系统无法运行，给生产带来严重影响。产生的原因是由于粉状介质的高速流动损坏闸板和密封面或粉状介质在阀腔内堆积后闸板不能运行至阀体底部，而形成泄漏点。高压气体携带粉尘通过泄点时会使阀板与阀座磨损的更快，短时间内闸板和阀座就会穿孔报废，使设备的维护与使用成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用工业陶瓷制成的闸板、气动系统，使切断阀使用时间长，故障率低的偶合式逻辑双插切断阀。为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种偶合式逻辑双插切断阀，包括气缸、活塞杆、左阀体、中间阀体、右阀体、阀座、闸板、补偿套、压缩弹簧、单向阀、电磁单向阀、滤芯、支架、进料口、出料口、排气管和进气管，该切断阀的支架上端装有气缸，气缸上部开有I号气缸气口，下部开有2号气缸气口，气缸内装有活塞杆，支架下端装有左阀体和右阀体，左阀体上开有出料口，右阀体上开有进料口，左阀体和右阀体之间装有`中间阀体，中间阀体的下端装有进气管，进气管上装有单向阀，中间阀体的上端装有排气管，排气管上装有电磁单向阀和滤芯，活塞杆的另一端装有补偿套，补偿套内装有压缩弹簧，阀座装在左阀体和右阀体上，闸板装在阀座上，阀座、闸板和补偿套能随活塞杆做上下移动。所述的闸板用工业陶瓷制成，工业陶瓷选用耐高温、耐腐蚀及耐磨损的工业陶瓷。本技术的积极效果为:该切断阀结构设计更科学、合理，使用时间长，故障率更低，且设备的维护和使用成本下降。附图说明图1、偶合式逻辑双插切断阀结构示意图；图2、中间阀体连接示意图。具体实施方式以下结合附图1和2进一步说明本技术的具体实施方式。参见图1和图2，当切断阀进行关闭行程时，压缩气体从装在支架13上的气缸I上部的I号气缸气口 16进入，从气缸I下部的2号气缸气口 17排出。推动活塞杆2向下运动，活塞杆2带动阀座6、闸板7和补偿套8同时向下运动，同时单向阀10开启，排气管18上的电磁单向阀11关闭。压缩气体沿进气管19进入中间阀体4的腔体内，将沉积在中间阀体4底部的粉状物料吹起，直至活塞杆2运动到下行程止点时，关阀过程完毕。此时闸板7封闭住左阀体3和右阀体5上的出料口 15和进料口 14，同时补偿套8内的压缩弹簧9利用张力和来自进气管19的压缩气体使闸板7与进料口 14和出料口 15更均匀的贴合，达到更好的密封效果。当切断阀进行开启行程时，压缩气体从气缸I下部的2号气缸17进入，从气缸I上部的I号气缸气口 16排出。使活塞杆2向上运动，同时带动与活塞杆2相连接的补偿套8、闸板7和阀座6向上运动，与此同时单向阀10关闭，进气管19停止进气，电磁单向阀11开启，中间阀体4腔内的粉尘混合气体沿排气管18排出，同时滤芯12滤掉气体中的粉尘，当活塞杆2达到上止点时，高压气体从气缸I上部的I号气缸气口 16排出，同时闸板7开启左阀体3和右阀体5上的出料口 15和进料口 14，使粉状物料正常流动，从而完成切断阀的 开启。权利要求1.一种偶合式逻辑双插切断阀，包括气缸(I)、活塞杆(2)、左阀体(3)、中间阀体(4)、右阀体(5)、阀座(6)、闸板(7)、补偿套(8)、压缩弹簧(9)、单向阀(10)、电磁单向阀(11)、滤芯(12)、支架(13)、进料口(14)、出料口(15)、排气管(18)和进气管(19)，其特征在于:支架(13)上端装有气缸(1)，气缸(I)上部开有I号气缸气口(16)，下部开有2号气缸气口(17)，气缸(I)内装有活塞杆(2)，支架(13)下端装有左阀体(3)和右阀体(5)，左阀体(3)上开有出料口(15)，右阀体(5)上开有进料口(14)，左阀体(3)和右阀体(5)之间装有中间阀体(4)，中间阀体(4)的下端装有进气管(19)，进气管(19)上装有单向阀(10)，中间阀体(4)的上端装有排气管(18)，排气管(18)上装有电磁单向阀(11)和滤芯(12)，活塞杆(2)的另一端装有补偿套(8)，补偿套(8)内装有压缩弹簧(9)，阀座(6)装在左阀体(3)和右阀体(5)上，闸板(7)装在阀座(6)上，阀座(6)、闸板(7)和补偿套(8)能随活塞杆(2)做上下移动。2.根据 权利要求1所述的偶合式逻辑双插切断阀，其特征在于:闸板(7)用工业陶瓷制成。专利摘要本技术提供了一种偶合式逻辑双插切断阀。该切断阀的支架上端装有气缸，气缸上部开有1号气缸气口，下部开有2号气缸气口，气缸内装有活塞杆，支架下端装有左阀体和右阀体，左阀体和右阀体之间装有中间阀体，中间阀体的下端装有进气管，进气管上装有单向阀，上端装有排气管，排气管上装有电磁单向阀和滤芯，活塞杆的另一端装有补偿套，补偿套内装有压缩弹簧，阀座装在左阀体和右阀体上，闸板装在阀座上，阀座、闸板和补偿套能随活塞杆做上下移动。该切断阀结构设计更科学、合理，使用时间长，故障率更低，且设备的维护和使用成本下降。文档编号F16K3/18GK203115149SQ20132000414公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日专利技术者肖安俊, 张治江, 胡继雄 申请人:湖北精盛机械设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偶合式逻辑双插切断阀，包括气缸（1）、活塞杆（2）、左阀体（3）、中间阀体（4）、右阀体（5）、阀座（6）、闸板（7）、补偿套（8）、压缩弹簧（9）、单向阀（10）、电磁单向阀（11）、滤芯（12）、支架（13）、进料口（14）、出料口（15）、排气管（18）和进气管（19），其特征在于：支架（13）上端装有气缸（1），气缸（1）上部开有1号气缸气口（16），下部开有2号气缸气口（17），气缸（1）内装有活塞杆（2），支架（13）下端装有左阀体（3）和右阀体（5），左阀体（3）上开有出料口（15），右阀体（5）上开有进料口（14），左阀体（3）和右阀体（5）之间装有中间阀体（4），中间阀体（4）的下端装有进气管（19），进气管（19）上装有单向阀（10），中间阀体（4）的上端装有排气管（18），排气管（18）上装有电磁单向阀（11）和滤芯（12），活塞杆（2）的另一端装有补偿套（8），补偿套（8）内装有压缩弹簧（9），阀座（6）装在左阀体（3）和右阀体（5）上，闸板（7）装在阀座（6）上，阀座（6）、闸板（7）和补偿套（8）能随活塞杆（2）做上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖安俊，张治江，胡继雄，
申请(专利权)人：湖北精盛机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：