一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构，包括一层预制的玻璃纤维增强塑料管和玻璃鳞片胶泥层，玻璃纤维增强塑料管安装于箱罐上的螺栓孔内，玻璃鳞片胶泥层填充于预制纤维增强塑料管与螺栓孔的缝隙中；其中预制玻璃纤维增强塑料管和玻璃鳞片胶泥层的基体树脂均为乙烯基树脂；预制纤维增强塑料管的厚度和玻璃鳞片胶泥层的厚度均为1.8-2.2mm；防腐层结构位于箱罐内部一侧的高度与箱罐内壁所涂防腐材料的表面齐平。本实用新型专利技术所述箱罐上螺栓孔的防腐层结构，结构简单，使用方便，能有效抵抗因设备运行造成的防腐层破坏的缺陷和酸液腐蚀冲刷，防腐性能好，使用寿命长；结构稳定，可以减少维修频率，降低使用维护成本，便于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防腐
，具体涉及一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构。
技术介绍
工业系统中的箱罐、吸收塔、反应釜等设备是重要的设备装置，它们有的作为容器盛装各种介质，有的作为生产反应场所为工业生产提供必要的条件。在国民经济中发挥着重要的作业。在生产中，无论箱罐盛装的介质还是在其内作为反应的介质，绝大部分都是酸碱盐溶液，具有较强的腐蚀性。所以必须对箱罐内壁或内构件进行防腐蚀处理，防止其被介质腐蚀而造成停机检修，影响生产、安全。除单一的储罐类箱罐外，其他箱罐内一般都会有其他构件或者在防腐蚀施工完成后会填装一些其他构件，这就会出现螺栓连接方式，和螺栓孔防腐蚀施工。箱罐内的大面积内壁防腐蚀施工比较容易进行，且技术都很成熟，容易出现质量缺陷的是箱罐内的支撑构件部位，特别是构件上的螺栓孔施工。因为螺栓孔的尺寸小，直径为10-20㎜，施工空间小，施工难度大施工质量不好控制。一旦该部位的防腐层质量没控制好，螺栓孔就会容易被腐蚀，导致起连接作用的螺栓松动，进而影响到箱罐内构件的稳定，甚至构件的脱落。另外，在发现螺栓孔出现腐蚀的情况须进行修补时，也是很费时间，而且不能完全修补好。这主要是因为在正常运行的设备检修时间都比较短，不允许将所有构件或内部填料都拆除后在进行防腐修补，所有不能从根本上解决螺栓孔腐蚀修补的问题。因此螺栓孔的防腐施工在整个箱罐防腐施工中是至关重要的一部分。现有技术中，一种方案是直接在螺栓孔上进行FRP加强施工，该方案的防腐性能好，但比较费时，对工人的技术熟练程度要求高。另一种方案是直接用鳞片胶泥将螺栓孔封堵，在安装的时候再将螺栓孔钻开，这种方案虽然施工简单快捷，但在重新钻孔的时候容易将防腐层破坏而露出金属，不能发挥防腐层的功效，使得箱罐基体更容易被腐蚀，影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单，防腐效果好，成本较低，施工难度低，能有效地防止摩擦破坏的箱罐上螺栓孔的防腐层结构。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构，包括一层预制玻璃纤维增强塑料管（FRP）和玻璃鳞片胶泥层，所述预制FRP管安装于箱罐上的螺栓孔内，所述玻璃鳞片胶泥层填充于预制FRP管与螺栓孔的缝隙中。进一步地，所述预制FRP管的基体树脂为乙烯基树脂。进一步地，所述预制FRP管的厚度为1.8-2.2mm。进一步地，所述玻璃鳞片胶泥层的基体树脂为乙烯基树脂。进一步地，所述玻璃鳞片胶泥层的厚度为1.8-2.2mm。进一步地，所述预制FRP管和玻璃鳞片胶泥层位于箱罐内部一侧的高度与箱罐内壁所涂防腐层表面齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，本技术所述的箱罐上螺栓孔的防腐层结构，由预制FRP管和玻璃鳞片胶泥层组成，结构简单，能有效解决此部位施工空间小，施工难度大等问题；其次，本技术所述的箱罐上螺栓孔的防腐层结构所采用预制FRP管、玻璃鳞片胶泥层与箱罐内表面所涂防腐层的基体材料一致，粘结性好，能相互粘结成一个整体，结构稳定，防腐彻底，能防止酸液腐蚀和内外应力破坏，对箱罐内碳钢螺栓及箱罐整体起到有效的保护；最后，本技术所述的箱罐上螺栓孔的防腐层结构，维修及更换方便、成本低廉，便于在业内推广。附图说明图1为本技术实施例中的箱罐上螺栓孔的防腐层结构的纵向剖视图；图2为沿图1中A-A线的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本技术。如图1、2所示，一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构，包括一层预制FRP管1和玻璃鳞片胶泥层2，所述FRP管1安装于箱罐4上的螺栓孔3内，所述玻璃鳞片胶泥层2填充于预制FRP管1与螺栓孔3的缝隙中，这里所述采用的预制FRP管1的基体树脂和玻璃鳞片胶泥层2的基体树脂均为乙烯基树脂，乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂，且与金属钢材材料间具有很好的粘结性，而箱罐的材质均为钢材，因此填充于预制FRP管1和螺栓孔3的缝隙中的玻璃鳞片胶泥层2起粘结作用，将预制FRP料管1与螺栓孔3紧紧粘结在一起成为一个固定整体，保证在箱罐4工作过程中，预制FRP管不会滑落，提高防腐性，且强度高、抗振动性能和抗内外应力性能好。本技术采用预制好的FRP管，一方面，塑料管厚度、硬度及强度可进行设计以最好的与使用条件匹配，另一方面，安装、更换和维修都更方便：将整体的预制FRP管1安装于螺栓孔3内，简单快捷，能有效解决此部位施工面小，施工难度大等问题，且不会出现厚度不均、漏电火花等缺陷。为了保证一定的防腐性能，依据国家和行业标准将所述预制FRP管1的厚度设置为1.8-2.2mm，所述玻璃鳞片胶泥层2的厚度设置为1.8-2.2mm，二者合起来的厚度为3.6-4.4mm。最后，所述预制FRP管和璃鳞片胶泥层位于箱罐4内部一侧的高度与箱罐4内壁所涂防腐层5的表面齐平，这样设计有利于后期螺栓的安装固定。本技术所述防腐层结构与用单一FRP管作为防腐层相比，抗变形性、耐蚀性相当，但施工难度低，施工用时少，成本更低；与先将螺栓孔用鳞片胶泥封堵最后再钻孔的防腐方案相比，施工难度相当，但最终的防腐性能、防腐层质量更优。用该结构形式的防腐层作为箱罐内碳钢螺栓孔的防腐保护层已成功试用，且在其运行期间，无任何因防腐层自身结构问题发生腐蚀、泄漏的现象，同时避免了因防腐层损坏，发生酸液泄漏，造成环境污染的问题。尽管这里参照本技术的最佳解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构，其特征在于：包括一层预制的玻璃纤维增强塑料管和玻璃鳞片胶泥层，所述玻璃纤维增强塑料管安装于箱罐上的螺栓孔内，所述玻璃鳞片胶泥层填充于预制纤维增强塑料管与螺栓孔的缝隙中。

【技术特征摘要】
1.一种箱罐上螺栓孔的防腐层结构，其特征在于：包括一层预制的玻璃纤维增强塑料
管和玻璃鳞片胶泥层，所述玻璃纤维增强塑料管安装于箱罐上的螺栓孔内，所述玻璃鳞片
胶泥层填充于预制纤维增强塑料管与螺栓孔的缝隙中。
2.根据权利要求1所述的箱罐上螺栓孔的防腐层结构，其特征在于：所述预制玻璃纤
维增强塑料管的基体树脂为乙烯基树脂。
3.根据权利要求1或2所述的箱罐上螺栓孔的防腐层结构，其特征在于：所述预制玻
璃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠文，冯敏，
申请(专利权)人：成都龙泉防腐工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：