一种四通换向阀D接管加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种四通换向阀D接管加工工艺，所述的加工工艺为：第一步：待加工的铜管通过自动下料机下料；第二步：自动弯管机将第一步的铜管进行自动弯管，自动弯管工序由D接管自动折弯专机加工；第三步：管端成型：管端成型在D接管管端专机上完成最后的产品成型；第四步：将成型的D接管清洗检查入库。与现有技术相比，本发明专利技术的四通换向阀D接管加工工艺从下料到成品，全部采用自动化生产设备，不仅提高了产品的生产效率、降低了人工成本，同时，保证了产品的质量，在节能减排与清洁生产方面也达到了很好的效果。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种四通换向阀D接管加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：第一步：待加工的铜管通过自动下料机下料；第二步：自动弯管机将第一步的铜管进行自动弯管，自动弯管工序由D接管自动折弯专机加工，具体实现步骤如下：（1）弯管工序的排料送料：通过传送流水线送料，不间断的将下好的料排到料箱，由多级分料机构经过多次的拨动，将料箱中的铜管按需要滚入滑道，并通过分料挡料机构将料按预定路径进入工作滑道；（2）弯管卸料：铜管进入工作滑道后，此时主机部分开始工作，通过弯管机构将滑道中的铜管进行折弯，弯管送料采用伺服和丝杆的高精度配合，并通过强制限位及有芯弯进一步限位工作，在一次弯管中，将同时进行5根铜管的折弯，弯管完成后，将由卸料机构完成半成品卸料动作将半成品卸入集料箱，卸料的同时完成下一次弯管工作的上料工作；第三步：管端成型：管端成型在D接管管端专机上完成最后的产品成型，具体实现步骤如下：（1）成型工序的排料送料：由传送流水线自动收集“D接管自动折弯专机”的集料箱的半成品，并排放至管端机的料斗，通过分料挡料装置将半成品工件可靠的放入预定料道中，由机械手自动抓取工件放入工位中进行加工，并通过机械手的循环动作，将加工好的成品放入收料斗中；（2）双工位管端成型：通过机械手的抓取，半成品进入第一个工位，夹紧后进行管端成型加工，加工时，加工刀具采用两组同步进行，通过机械手循环，半成品进入第二工位，完成最后一道冲孔工序的加工过程；第四步：将成型的D接管清洗检查入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李良有，张良，
申请(专利权)人：杭州嘉良自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：