新型冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型冲孔模具，由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凹模固定安装在下模座上，凸模装在上模架上，可在上模架上滑动，退料装置装在上模架与凸模之间，上模架与下模座安装在一起。本实用新型专利技术将上模架和下模座安装在一起，可将凸模和凹模的位置及间隙预先调整好，一起安装在冲床工作台上，无需将上模架安装在冲床滑块上，只需将冲床滑块压在凸模上，靠凸模的向下滑动完成冲孔，使模具装卸容易、凸模和凹模更换调整方便。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在板材上冲孔的模具。
技术介绍
板材上的圆孔、方孔、长圆孔及各种异形孔均可在冲床上通过冲孔模具冲制而成。目前冲床上的冲孔模具由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凸模固定在上模架上，凹模固定在下模座上，退料装置装在上模架上，有的在上模架和下模座之间设有导柱。工作时，要将上模架安装在冲床滑块上，下模座固定在工作台上，调整好凸模和凹模的位置及间隙。这种模具在冲床上安装比较麻烦，凸模和凹模的位置及间隙的调整费时费力，更换模具不便，不利于中小批量的生产需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种装卸容易、调整方便的新型冲孔模具。本技术采用以下解决方案新型冲孔模具由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凹模固定安装在下模座上，凸模装在上模架上，可在上模架上滑动，退料装置装在上模架与凸模之间，上模架与下模座安装在一起，两者之间有一定间隙。本技术将上模架和下模座安装在一起，可将凸模和凹模的位置及间隙预先调整好，一起安装在冲床工作台上，无需将上模架装在冲床滑块上，只需将冲床滑块压在凸模上，靠凸模的向下滑动完成冲孔，使模具装卸容易、凸模和凹模更换调整方便。附图说明附图为本技术的结构示意图。其中1、上模架，2、衬套，3、退料橡胶，4、橡胶挡板，5、凸模，6、退料块，7、回位弹簧，8、限位块，9、螺钉，10、下模座，11、凹模，12、固定块，13、螺钉，14、弯板具体实施方式附图给出了本技术的结构示意图，新型冲孔模具由上模架1、凸模5、下模座10、凹模11及退料装置组成，凸模5通过衬套2装在上模架1上，可在退料块6中滑动；退料块6由螺钉9固定的限位块8限位。凹模11通过固定块12及弯板14固定安装在下模座10上，弯板14由螺钉13紧固在下模座10上，上模架1与下模座10安装在一起。退料装置装在上模架1与凸模5之间，由橡胶挡板4、退料橡胶3、退料块6及回位弹簧7组成。将模具安放在冲床工作台上，调整好滑块行程，滑块向下滑动压在凸模5上，压动橡胶挡板4推动着退料橡胶3、退料块6及回位弹簧7向下移动，直到压在板材上。退料块6被退料橡胶3压紧，凸模5继续向下移动完成冲孔。冲床滑块上升时，退料橡胶3复原，凸模5从凹模11中拔出，退料块6将工件退下，回位弹簧7回弹，退料块6升起回到初时状态。本技术中凸模和凹模可方便地更换，适合中小批量的生产。权利要求1.一种新型冲孔模具，由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凹模固定安装在下模座上，其特征在于凸模装在上模架上，可在上模架上滑动，退料装置装在上模架与凸模之间，上模架与下模座安装在一起，两者之间有一定间隙。专利摘要本技术提供了一种新型冲孔模具，由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凹模固定安装在下模座上，凸模装在上模架上，可在上模架上滑动，退料装置装在上模架与凸模之间，上模架与下模座安装在一起。本技术将上模架和下模座安装在一起，可将凸模和凹模的位置及间隙预先调整好，一起安装在冲床工作台上，无需将上模架安装在冲床滑块上，只需将冲床滑块压在凸模上，靠凸模的向下滑动完成冲孔，使模具装卸容易、凸模和凹模更换调整方便。文档编号B26F1/02GK2612518SQ03217000公开日2004年4月21日 申请日期2003年5月13日 优先权日2003年5月13日专利技术者李永俊, 潘玉建 申请人:中国重型汽车集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冲孔模具，由上模架、凸模、下模座、凹模及退料装置组成，凹模固定安装在下模座上，其特征在于：凸模装在上模架上，可在上模架上滑动，退料装置装在上模架与凸模之间，上模架与下模座安装在一起，两者之间有一定间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永俊，潘玉建，
申请(专利权)人：中国重型汽车集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]