一种在管件上冲孔的装置制造方法及图纸

一种在管件上冲孔的装置，它是由上模、下模、导向柱、芯棒、工件夹紧装置、底座所组成；上模由冲头、冲头定位板、上模板、上模柄组成，冲头设在冲头定位板上，并与冲头定位板垂直，冲头定位板与上模板固定连接，上模板上设上模柄，上模板上还设导向套，导向套套在设在底座上的导向柱上；下模固定在底座上，工件夹紧装置也固定在底座上，芯棒通过销铰接在底座上的支座上，芯棒上设与下模上的模孔同轴、同直径的孔，芯棒上的孔、下模上的模孔与冲头同轴。本实用新型专利技术生产效率高，成本低，且大大降低工人劳动强度。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件冲孔装置。在管件上钻圆孔，通常是采用钻床来完成，劳动强度大，生产效率低。如果孔的形状是椭圆孔，则需通过铣床来加工，对于不规则形状的孔，即使采用铣床也无法一次加工完毕，这样不仅生产效率低，而且生产成本高。本技术的目的是设计一种在管件上冲孔的装置，该装置不仅提高劳动生产率，降低生产成本，且可加工各种形状的孔。本技术的目的是通过以下技术方案加以实现的本技术由上模、下模、导向柱、芯棒、工件夹紧装置、底座所组成。上模由冲头、冲头定位板、上模板、上模柄组成，冲头设在冲头定位板上，并与冲头定位板垂直，冲头定位板与上模板固定连接，上模板上设上模柄，上模板上还设导向套，导向柱设在底座上，导向套套在导向柱上。下模固定在底座上，工件夹紧装置也固定在底座上，芯棒通过销铰接在底座上的支座上，芯棒上设与下模上的模孔同轴、同直径的孔，芯棒上的孔、下模上的模孔均与冲头同轴。冲头横截面形状是圆形、方形、椭圆形、腰形，下模模孔的形状与冲头横截面形状一致。芯棒横截面形状是圆形、方形。工件夹紧装置由工件定位座及偏心夹头组成，定位座的顶部设与工件外形吻合的定位凹槽，定位凹槽的轴线与芯棒轴线同轴。底座上设芯棒导向座，芯棒导向座与下模的顶部均为与工件外形吻合的定位凹槽，定位凹槽的轴线与芯棒轴线同轴。导向柱周向设油槽，导向柱沿底座对角线设置两个。芯棒下方设将芯棒顶起的弹簧。本技术的工件原理是通过上模柄将上模与压力机连接，根据管件内孔形状、管件外形、冲孔的形状选择芯棒、夹紧装置、下模、冲头，将管件套入芯棒上，转动偏心夹头将管件夹紧，将冲头装在上模的冲头定位板上，开动压力机，上模向下运动，冲头将工件一次冲通。若不需通孔，只须通过压力机调节上模行程即可实现。本技术的技术特点及积极效果1、可在各种管材上冲制方孔、圆孔、椭圆孔、腰形也，且一次成型。2、工人劳动强度大大降低，生产效率大幅度提高，节约能耗，降低成本，且产品质量得到保证。以下结合附图对本技术作进一步叙述附图说明图1是在矩形管上冲孔的本技术的结构示意图，图中1是上模柄、2是上模板、3是导向套、4是冲头定位板、5是冲头、6是芯棒、7是下模、8是导向柱、9是底座、10是连接螺钉。图2是图1去掉上模及导向柱后的俯视图，图中6是芯棒、7是下模、9是底座、11是芯棒支座、12是芯棒定位座、13是工件定位座。图3是图2中的D-D剖视图，图中7是下模、11是芯棒支座，12是芯棒定位座、14是弹簧、15是模孔。图4是图2中的B-B剖视图，图中13是工件定位座、16是工件、17是偏心夹头、18是螺钉。如图1、2、3、4所示，该装置由设在上模板2上的上模柄1、冲头定位板4、导向套3、固定在冲头定位板4上的冲头5，设在底座上的导向柱8、下模7、工件定位座13、芯棒6、芯棒支座11、芯棒定位座12组成，芯棒6的下方设弹簧14，弹簧14将芯棒6顶起，便于操作者沿芯棒6送入工件，工件套上芯棒6后，转动偏心夹头6，将工件夹紧，上模柄1与压力机相连，开动压力机，上模向下运动，冲头5即将矩形管工件冲穿。由于该装置是在矩形管工件16上冲孔，所以该装置中的冲头横截面是圆形，芯棒6与下模7上的模孔均为圆形，芯棒定位座12、工件定位座13与下模7上的定位凹槽是矩形凹槽，芯棒6的横截面形状是矩形。在圆管上冲圆孔，则只需将芯棒换成圆形芯棒，芯棒定位座，下模及夹紧支座上的定位凹槽换成圆形槽。冲方孔、腰形孔、椭圆孔时，只需将冲头换成横截面分别是方形、腰形、椭圆形的冲头。权利要求1.一种在管件上冲孔的装置，其特征在于它是由上模、下模、导向柱、芯棒、工件夹紧装置、底座所组成；上模由冲头、冲头定位板、上模板、上模柄组成，冲头设在冲头定位板上，并与冲头定位板垂直，冲头定位板与上模板固定连接，上模板上设上模柄，上模板上还设导向套，导向套套在设在底座上的导向柱上；下模固定在底座上，工件夹紧装置也固定在底座上，芯棒通过销铰接在底座上的支座上，芯棒上设与下模上的模孔同轴、同直径的孔，芯棒上的孔、下模上的模孔与冲头同轴。2.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于冲头横截面形状是圆形、方形、椭圆形、腰形，下模模孔的形状与冲头横截面形状一致。3.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于芯棒横截面形状是圆形、方形。4.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于夹紧装置由工件定位座及偏心夹头组成，定位座上设与工件外形吻合的定位凹槽，定位凹槽的轴线与芯棒轴线同轴。5.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于底座上设芯棒导向座，芯棒导向座的端部与下模端部均为与工件外形吻合的定位凹槽，定位凹槽的轴线与芯棒轴线同轴。6.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于导向柱周向设油槽，导向柱沿底座对角线设置两个。7.根据权利要求1所叙述的一种在管件上冲孔的装置，其特征在于芯棒下方设将芯棒顶起的弹簧。专利摘要一种在管件上冲孔的装置,它是由上模、下模、导向柱、芯棒、工件夹紧装置、底座所组成;上模由冲头、冲头定位板、上模板、上模柄组成,冲头设在冲头定位板上,并与冲头定位板垂直,冲头定位板与上模板固定连接,上模板上设上模柄,上模板上还设导向套,导向套套在设在底座上的导向柱上;下模固定在底座上,工件夹紧装置也固定在底座上,芯棒通过销铰接在底座上的支座上,芯棒上设与下模上的模孔同轴、同直径的孔,芯棒上的孔、下模上的模孔与冲头同轴。本技术生产效率高,成本低,且大大降低工人劳动强度。文档编号B26F1/02GK2298108SQ97237099公开日1998年11月25日 申请日期1997年9月17日 优先权日1997年9月17日专利技术者刘成之, 徐年元 申请人:江苏亚星客车集团扬州客车座椅厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在管件上冲孔的装置，其特征在于它是由上模、下模、导向柱、芯棒、工件夹紧装置、底座所组成；上模由冲头、冲头定位板、上模板、上模柄组成，冲头设在冲头定位板上，并与冲头定位板垂直，冲头定位板与上模板固定连接，上模板上设上模柄，上模板上还设导向套，导向套套在设在底座上的导向柱上；下模固定在底座上，工件夹紧装置也固定在底座上，芯棒通过销铰接在底座上的支座上，芯棒上设与下模上的模孔同轴、同直径的孔，芯棒上的孔、下模上的模孔与冲头同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成之，徐年元，
申请(专利权)人：江苏亚星客车集团扬州客车座椅厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]