油压冲孔机制造技术

一种油压冲孔机，其特征在于，具有机台，上方具有油压缸、台板，油压缸的组装构造，设成油压缸的双侧设有滑轨，机台则设有对合的轨道座，油压缸的伸缩杆设成向上组固于机台上端，底端面则设有凸座供组装公模，冲孔时形成油压缸伸缩杆向上伸出，其缸体呈向下动作，使其凸座的公模对工件作用，并因配合滑轨、轨道座的直线规限，而得确保极好的直线定位、稳定不偏斜的效果，台板，其表面设成布满交错的凹槽条，台板底面下的机台，设成中空状的通孔，通孔中具有定位杆、底面设有穿孔，而得在通孔中组设一辅助顶升器，辅助顶升器设成：具有定位槽而与通孔中的定位杆套合一体、底部具有卡合钩板而与通孔底面穿孔的孔壁勾合一体、及设有控制杆、具支撑板的可升降杆，其支撑板恰可接触到母模的底面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种油压冲孔机，使冲孔机的冲孔作用得更好的稳定效果，从而得到优良的加工品质，并具有方便组入、拆出工件、及可加工较大面积的工件，增进实用性。
技术介绍
传统式的油压冲孔机构造，大体都如图1所示，一机台1，上方设有油压缸2，油压缸的伸缩杆3呈向下伸、并组装公模4，下方则设有台板6，台板6的表面呈光滑面7、并设有一槽孔，槽孔中供装置母模5，使用时，工件(例如金属板)置于母模5上，再令油压缸2动作，其伸缩杆3向下伸出，令公模4对工件冲孔型；上述的构造，其实存在有下列缺点(1)其冲孔动作，呈“伸缩杆3向下伸出”，而伸缩杆3呈小直径的圆杆状、且伸出的距离长度极长(受限于需有较大空间置入工件，故，上、下高度大)，可理解的，较会有伸缩杆3产生偏斜角度、不稳定的现像，造成冲孔精密度误差大的问题。(2)其台板6，表面呈“光滑面7”，而冲孔时会有在模具中加润滑油的需要，润滑油必会沾渍于台面上，造成光滑面7更滑，工件置于光滑面7台面上时，定位不稳定，使得受冲孔作用时，工作有打滑的危险，影响精密度。光滑面加上油，恰形成“黏着效果”，因此，工件贴上时会造成附着而不易取下的问题。(3)台板6的双侧，无设辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤源，
申请(专利权)人：刘坤源，
类型：实用新型
国别省市：