电力母排液压成孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力母排液压成孔机。其主要由油箱（１）、油泵（３）、电机（４）、转换阀（６）、油管（９）、油缸（１０）、活塞（１１）、凸模（１４）、凹模（１６）及下模座（１７）组成，油泵由电机提供动力，其设置在油箱内，与转换阀的一端连通，转换阀另一端的注油口端和回油口端分别通过油管与油缸连通，油缸固定在下模座上，其内设置有活塞，在活塞的下端固定连接有凸模，与凸模配合工作的凹模设置在下模座的上端。本实施例设计独特，操作简单易行，可对母排上的连接孔一次加工成型，不仅省时省力，工效显著，且加工质量符合技术设计要求。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压冲孔机
，主要涉及的是一种电力母排液压成孔机。在电力工程安装过程中，各类母排制作工作任务十分繁重，特别是各级电压开关柜的硬母排制做更是一项相对技术性强、工艺繁索的工作。以往在母排制做过程中，其螺栓连接孔的加工一般需先划出孔位、测量孔距，然后用台钻分别钻孔，不仅加工速度慢，劳动强度大，对操作工人的技术要求高，而且很容易人为出现误差，给后期的母线连接工序带来困难，在一定程度上影响了安装的质量，甚至会影响整个工程的施工进度。本技术的目的即由此产生，提出一种结构设计简单、使用灵活方便的电力母排液压成孔机。使用该成孔机可对母排上的连接孔一次加工成型，不仅省时省力，提高工作效率，而且加工质量符合技术设计要求。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的其主要由油箱、油泵、电机、转换阀、油管、油缸、凸模、凹模及下模座组成，油泵由电机提供动力，其设置在油箱内，转换阀的一端与油泵连通，另一端通过油管与油缸连通；油缸固定在下模座上面，其内设置有活塞，在活塞的下端设置有凸模，与凸模配合工作的凹模设置在下模座的上端。本技术构思独特，设计合理，操作简单易行。由于其冲孔模具是根据国家标准统一制作的，且可对母排上的所有连接孔一次冲压成型，因而彻底解决了母排制做安装过程中孔眼不对照的问题，为后期的母排安装工序提供了质量保证。经测试，对规格100×10mm，孔直径Φ16mm，孔距50×50mm铜母排冲孔一般需四十五秒，对铝母排冲孔一般需三十五秒，而以往采用台钻加工，分别需六分钟和三分钟。大大节省了工时，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且加工出的孔光洁、平整、垂直，完全符合国家标准的设计要求。本技术附图为结构示意图。结合附图，给出本技术的实施例如下如图所示本实施例主要由油箱1、过滤器2、油泵3、电机4、转换阀6、油管9、油缸10、活塞11、垫板12、凸模固定板13、凸模14、凹模16及下模座17组成，油箱为一密闭腔体，过滤器2、油泵3及转换阀6均设置在其内，油泵3由电机4提供动力，其分别与过滤器2及转换阀6连通。转换阀6的注油口端和回油口端分别通过油管9与油缸10连通。在油箱1上还设置有用于观察液压油压力的油压表8。油缸10固定在下模座17的上面，其内设有活塞11，在活塞11的下端固定有垫板12。用于对母排冲孔的凸模14通过凸模固定板13固定连接在活塞11下端的垫板12上，凸模14上的冲头数量可根据母排连接孔的数量确定，本实施例为四个。与凸模14配合工作的凹模16设置在下模座17的上端。本实施例在使用时，先打开电机开关5，使电机4工作，油泵3也随之动作。油箱1内的液压油在油泵3的作用下，经换向阀6，由油管9注入油缸10内的活塞上腔，推动活塞向下运动，同时带动凸模14向下运动，实现对工作(母排)15的冲孔成型。冲孔完成后，转动换向阀手柄7，液压油便可改变流动方向，即油缸10内活塞11的上腔回油、下腔注油，活塞在下腔油压的作用下向上运动，将凸模抬起，完成卸料工序，同时进入冲压工序的初始状态。本实施例可加工不同的母排孔型，只需更换凸模和凹模即可。权利要求1.一种电力母排液压成孔机，其特征在于它主要由油箱(1)、油泵(3)、电机(4)、转换阀(6)、油管(9)、油缸(10)、活塞(11)、凸模(14)、凹模(16)及下模座(17)组成，油泵(3)由电机(4)提供动力，其设置在油箱(1)内，与转换阀(6)的一端连通，转换阀(6)另一端的注油口端和回油口端分别通过油管(9)与油缸(10)连通，油缸(10)固定在下模座(17)上面，其内设置有活塞(11)，在活塞(11)的下端设置有凸模(14)，与凸模(14)配合工作的凹模(16)设置在下模座(17)的上端。2.根据权利要求1所述的电力母排液压成孔机，其特征在于所述的凸模(14)上有四个冲头。3.根据权利要求1所述的电力母排液压成孔机，其特征在于所述的油箱(1)上设置有油压表(8)。4.根据权利要求1所述的电力母排液压成孔机，其特征在于在所述的油箱(1)内设置有与油泵(3)连通的过滤器(2)。专利摘要本技术公开了一种电力母排液压成孔机。其主要由油箱(1)、油泵(3)、电机(4)、转换阀(6)、油管(9)、油缸(10)、活塞(11)、凸模(14)、凹模(16)及下模座(17)组成,油泵由电机提供动力,其设置在油箱内,与转换阀的一端连通,转换阀另一端的注油口端和回油口端分别通过油管与油缸连通,油缸固定在下模座上,其内设置有活塞,在活塞的下端固定连接有凸模,与凸模配合工作的凹模设置在下模座的上端。本实施例设计独特,操作简单易行,可对母排上的连接孔一次加工成型,不仅省时省力,工效显著,且加工质量符合技术设计要求。文档编号B26F1/02GK2460269SQ0121627公开日2001年11月21日 申请日期2001年2月9日 优先权日2001年2月9日专利技术者孔令全 申请人:孔令全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力母排液压成孔机，其特征在于：它主要由油箱（１）、油泵（３）、电机（４）、转换阀（６）、油管（９）、油缸（１０）、活塞（１１）、凸模（１４）、凹模（１６）及下模座（１７）组成，油泵（３）由电机（４）提供动力，其设置在油箱（１）内，与转换阀（６）的一端连通，转换阀（６）另一端的注油口端和回油口端分别通过油管（９）与油缸（１０）连通，油缸（１０）固定在下模座（１７）上面，其内设置有活塞（１１），在活塞（１１）的下端设置有凸模（１４），与凸模（１４）配合工作的凹模（１６）设置在下模座（１７）的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令全，
申请(专利权)人：孔令全，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]