水果油榨取设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种从柑橘类整果的外皮中榨油的设备，其包括一个框架（６）以及多个水平设置且平行的滚筒（１０），滚筒（１０）包括用于刺破整果外表面的齿状突出。多个滚筒中的各个滚筒由安装在框架上的转轴（１０）支撑。多个马达（２４）固定在框架上，其每一个都与相应滚筒的转轴连接，而且，每个马达单独地转动转轴及滚筒。该设备还包括一个能够单独控制各滚筒转速的控制器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从水果中榨取水果油的设备。
技术介绍
目前，在世界范围内，从柑橘类水果皮中获取水果油的需求越来越大，而从柠檬中榨取柠檬油的需求更是如此。一般来说，这些油是通过在这些特定水果的外壳或外皮上进行一项或多项机械操作而获得的。美国专利4,070,959公开了一种专门用于从整个水果(简称整果)中榨取水果油的装置。该专利公开的设备采用多个水平设置的平行滚筒，这些滚筒包括带有尖齿的薄金属环。使用时，将整果穿过滚筒，并从滚筒之间相邻的槽中移进或移出。一组滚筒中相邻滚筒之间的槽区，一般称为工作区，因为在这个区域，滚筒的齿以基本一致的方式刺穿每个整果的外皮。当滚筒将水果外皮或外壳破碎并搅拌后，在外皮或外壳细胞中的水果油就被释放出来。如美国专利4,070,959所述，滚筒由一系列驱动链条和链轮所驱动，并采用分组或串联的方式设置水平的滚筒。美国专利4,070,959中的图2显示了滚筒分成4组进行驱动的情况。每条单一的驱动链都与四个相邻的滚筒接合。同一组的每个滚筒都朝着同一方向驱动，而下一相邻滚筒的转速逐渐减慢。这种速度差使得滚筒上的齿刺破整果的外壳或外皮。然而，使用分组的滚筒刺破整果的外表面也有其不足之处。一组滚筒中的最后一个滚筒与下一组滚筒中的第一个滚筒之间的区域或槽(pocket或trough)被称作非工作区。相邻滚筒组之间产生这种非工作区的原因是，速度稍快的滚筒将水果从该区中取出的速度比速度稍慢的滚筒将水果放入的速度要快。在一台有四十个滚筒的标准机器中，如果每个滚筒组采用4个滚筒的话，那么就会有9个非工作区。有人尝试过使用每组采用8个滚筒代替每组采用4个滚筒的形式，以提高这种机器的工作效率。对于具有40个滚筒的标准机器，每组采用8个滚筒，其非工作区只有4个。然而，在一台机器中，每组滚筒设置的滚筒数量太多，在某些方面也是不可取的。例如，根据水果状态(即成熟水果与非成熟水果)而调整一组滚筒中相邻滚筒之间的速度差，经常可以得到让人满意的效果。这种调整可以通过机械调节机器的交替链轮上的驱动链来实现。对于每个滚筒组有4个滚筒的机器，这样的操作能够较快地完成，而对于每个滚筒组有8个滚筒的机器来说，所需的程序及工具要复杂得多。一个技工可能要花费几个小时的时间，来对滚筒组具有8个滚筒的机器做出所需的调整。这样就会导致成本高昂的停工期，降低机器的总产量。因此，有必要提供一种能够提高水果油榨取效率的机器。此外，还有必要提供一种机器，这种机器中在调整相邻滚筒的转速时，无需停机或者停机时间非常短。同时，提供一种可以根据工作要求而使滚筒可以采用不同分组方式的机器，也是人们所期望的。
技术实现思路
在本专利技术的一个方案中，用于榨取水果油的设备包括用于刺破水果外表面的水平滚筒。每个滚筒与一个马达机械连接。马达可以独立地转动滚筒。该设备还优选包括一个用于控制马达的控制器。在本专利技术的第二个单独方案中，提供了一种包括一个框架及多个平行滚筒的设备，该多个平行滚筒设置有齿状突出，用于刺破水果的外表面。每个滚筒安装在转轴上，而转轴则安装在框架上。每个转轴还进一步包括至少一个安装在其一端的链轮。有多个马达与固定在框架上。每个马达包括一个驱动轴，其上安装有一个链轮。驱动链将各马达上的链轮与相应的转轴上的链轮机械连接，该转轴安装在框架上。这样，每个滚筒独立地被单独的马达所驱动。该设备还包括一个用于控制马达转速并由此控制每个滚筒转速的控制器。在本专利技术的又一个方案中，提供了一种榨取水果油的方法，在该方法中，整果被装到多个可转动的水平滚筒上。旋转每个滚筒，使其刺破水果皮以释放出水果油。各个滚筒的转速优选根据预先编程的指令予以控制。相应地，本专利技术的目的是提供一种从水果中榨取水果油的改进设备。下文还会提到本专利技术的其它目的及优点。本专利技术也可以采用本文所述系统及方法步骤的其它组合方式。附图说明图1是从柑橘类水果皮中榨油的本专利技术设备的左视图。图2是显示马达及滚筒设置的、图1所示设备的前视图。图3是图2所示设备沿线3-3的侧视图。图4是图2所示设备沿线4-4的俯视图。图5是显示多个水平滚筒的、局部剖视的局部平面图，。图6是图1-5所示设备的剖面侧视图。图7是表示带齿圆环安装在轴上的详细情况的剖视图。图8与图7类似，详细显示了放大比例的各个部件。图9是进一步放大比例的一段带齿圆环的示意图。图10是每对带齿圆环之间使用的垫圈隔离圆盘。图11是环绕相应圆盘的垫圈之一。图12是两个与控制器相连的马达的示意图。图13显示了一个优选的、驱动设备中滚筒的顺序。具体实施例方式参阅附图。图1是从水果4的外皮中榨油的设备2的侧视图。设备2包括一个框架式支撑结构6。框架6包括两个侧壁8，侧壁8支持多个平行设置的水平滚筒10。滚筒10安装在转轴12之上，转轴12横贯框架6的两个侧壁8。轴12可通过安装在两个侧壁8中的两个轴承14进行旋转。在图2和图4中可以更为详细地看到，轴12穿过侧壁8延伸，由端螺母16固定在适当的位置上。在其中一个侧壁8上，轴12伸出足够的位置，以便可以支持至少一个链轮18。由于链轮18是驱动相应滚筒10旋转的，因此被称为滚筒链轮18。虽然只有一个链轮18是必须的，但轴12上也可以安装另外的链轮20。例如，在图2、4和5中，轴12上有两个链轮链轮18及链轮20。链轮18用于驱动滚筒10，另一个链轮20则用于监控滚筒10的转速。现参阅图1至4。图中，马达(电机)24位于链轮18之下。优选设有多个马达24。各马达24优选与框架6相接，更优选地，每个马达24与其中一个侧壁8相接。马达24通过电源线26连接到电源28。每个马达24包括一个驱动轴30，驱动轴30从其中一个侧壁8向外伸出。马达链轮34与驱动轴30上的联轴器32相接。这样，马达链轮34在马达24的驱动轴30的带动下旋转。马达及与其相对应的滚筒10的数量可以是任意的。马达24优选为伺服马达(伺服电机)，但也可使用其它类型的马达。若使用伺服马达，可以采用交流电，也可以采用直流电。虽然可以只使用一个马达(通过一种能够改变各个滚筒速度的传动装置)与各个滚筒相连，但最好使用多个马达，而且每个马达单独驱动一个滚筒。驱动链36将马达链轮34与滚筒链轮18机械连接。驱动链36优选为包含独立连结的链环。最优选的是，驱动链36垂直地连接相邻的滚筒10和马达24。此处，每个滚筒10与位于滚筒10正下方的各马达24机械连接。可以代替驱动链36驱动系统的另一种方案是，可以通过如联轴器、齿轮或其它等同装置连接马达24，以直接驱动滚筒。此处，安装马达24的轴线可以与滚筒10的相同。另一种可选的驱动系统是，可以采用水力马达来驱动滚筒10。如图1至5所示，优选在框架6内交错安装马达24及滚筒10。相应地，驱动装置(包括马达24、驱动轴30、马达链轮34、滚筒链轮18以及轴12)在两个侧壁8之一上相互错开驱动其相邻的滚筒10。采用这种交错安装的方式，是因为各马达24大于各滚筒10的直径。当然，若采用较小的马达24，这种交错安装的形式就不是必需的。在本专利技术的一个方案中，可使用转速传感器40来监控滚筒10的转速。转速传感器40通过支架42固定在框架6的侧壁8上。支架42优选安装在链轮18的正上方。多个转速传感器40可安装在侧壁8上，每个转速传感器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从水果中榨油的设备，其包括：一个框架、多个支撑在所述框架上并可转动的滚筒、连接到每个所述滚筒的马达以及连接所述马达的控制器。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗纳尔德C布什曼，斯格特R亚利山大，大卫J汉考克，
申请(专利权)人：布朗国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]