穿孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术的穿孔装置１００，其特征在于具有：使作为工件的窄长方形加工对象Ｗ沿着工件输送方向（以下，称为一侧方向）进行水平移动的、且分别设有上方滚轮３１２、３２２和下方滚轮３１４、３２４的２组工件输送装置（第１工件输送装置３１０和第２工件输送装置３２０）；承载该２组工件输送装置，并且为了使窄长方形加工对象Ｗ沿着垂直于一侧方向的其它方向进行水平移动，自身能够沿着其它方向移动的工作台２００；和位于上述２组工件输送装置之间，并独立于工作台２００而设置的、对窄长方形加工对象Ｗ实施穿孔的穿孔机构４００。因此，本发明专利技术的穿孔装置１００能够对窄长方形加工对象Ｗ进行全方面、且高生产效率的穿孔作业。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的是穿孔装置。
技术介绍
对于使用在挠性印刷电路板的形成等方面的薄板状的加工对象实施的穿孔加工，是通过使薄板状的加工对象位于冲头用金属模具和冲模用金属模具之间，使冲头用金属模具的冲头与冲模用金属模具的冲模孔相互嵌合来实施的。在现有技术下，这种穿孔装置使用的是如附图说明图13所示的装置(例如，参考专利文件1)。图13是用于说明现有技术下的穿孔装置的表示图。而且，在以下的说明中，将相互垂直相交的3个方向分别称为x轴方向(在图13中与图面平行的左右方向)、y轴方向(在图13中垂直于图面的方向)以及z轴方向(在图13中与图面平行，且与x轴垂直相交的方向)。这种穿孔装置1，如图13所示，具有输出机构10、卷绕机构11、穿孔机构20、输送装置30以及一对牵引装置40、42。在该穿孔装置1中，对薄板状的加工对象W实施的穿孔加工是按以下步骤进行的。首先，在能够实施穿孔的状态下通过输出机构10、卷绕机构11以及输送装置30的同步运转使薄板状的加工对象W移动以规定的距离。然后，输出机构10在使用卷绕功能工作的状态下，使牵引装置40、42同步运转，给予加工对象W以x轴方向和y轴方向的牵引力。然后，使穿孔机构20向x轴方向和y轴方向移动以适当的距离，使用规定的穿孔模板在薄板状的加工对象W的穿孔对象位置实施穿孔。这样，就能够对薄板状的加工对象W实施穿孔加工。专利文件1特开2001-341097号公报(图1)
技术实现思路
本专利技术希望解决的问题通过使用这种穿孔装置，虽然能够对薄板状的加工对象实施良好的穿孔加工，但是为了对窄长方形加工对象实施穿孔，必须在使用箝位器夹住窄长方形加工对象两端端部的状态下实施穿孔。但是，在使用箝位器夹住窄长方形加工对象两端端部的情况下，因为箝位器的妨碍从而无法对窄长方形加工对象的两端端部实施穿孔，所以存在有无法对窄长方形加工对象进行全方面穿孔的问题。在这种情况下，在使用箝位器只夹住窄长方形加工对象一侧端部的状态下进行第一回穿孔作业。然后，在夹住实施好穿孔的一侧端部的状态下实施第二回穿孔加工的话，因为即使是在第一回穿孔作业中无法实施穿孔的一侧端部，也能够通过第二回穿孔作业实施穿孔，所以能够对窄长方形加工对象实施全方面的穿孔加工。但是，在这种情况下，因为由于必须分2回进行穿孔作业和分别2回使用箝位器夹住窄长方形加工对象，所以整体的穿孔作业变得烦琐，存在着不易提高穿孔作业生产效率的问题。在此，本专利技术为了解决这些问题，其目的在于提供一种能够对窄长方形加工对象进行全方面、且高生产效率的穿孔作业的穿孔装置。解决问题的手段(1)本专利技术的穿孔装置，其特征在于设有使作为工件的窄长方形加工对象沿着工件输送方向(以下，称为一侧方向)进行水平移动用的、且分别具有上方滚轮和下方滚轮的2组工件输送装置；用于承载上述2组工件输送装置，并且为了使窄长方形加工对象沿着垂直于一侧方向的其它方向进行水平移动，自身能够沿着其它方向移动的工作台；位于上述2组工件输送装置之间，并独立于上述工作台设置的、用于对窄长方形加工对象实施穿孔的穿孔机构。因此，如果采用本专利技术的穿孔装置，在通过2组工件输送装置输送作为工件的窄长方形加工对象(沿着一侧方向前进或者后退)的基础上，能够通过2组工件输送装置中的任意一组工件输送装置输送窄长方形加工对象。于是，因为能够在自由状态下将窄长方形加工对象的前端端部和后端端部中的任意一端部输送到穿孔位置上，所以能够对窄长方形加工对象的前端端部和后端端部中的任意一端部实施良好的穿孔加工。另外，因为能够通过2组工件输送装置的一连串动作将窄长方形加工对象的前端端部和后端端部输送到穿孔位置上，所以不必分2回进行穿孔作业。进而，因为能够通过上方滚轮和下方滚轮把持住窄长方形加工对象，所以不必使用箝位器夹住窄长方形加工对象。因此，本专利技术的穿孔装置是能够对窄长方形加工对象进行全方面的、且高生产效率的穿孔加工的穿孔装置，也达成了本专利技术的目的。而且，本专利技术的穿孔装置能够通过使工作台沿着其它方向移动适当的距离，来进行对窄长方形加工对象的其它方向上的穿孔位置的位置调整。在此，在本说明书中的“窄长方形加工对象”并非一定是由平面观察所得呈细长形状的加工对象，也意味着是包括正方形在内的近似长方形的加工对象。(2)在上述(1)所记载的穿孔装置中，上述穿孔机构以能够沿着一侧方向进行水平移动为佳。如果采用上述(1)所记载的穿孔装置，能够使用具有上方滚轮和下方滚轮的2组工件输送装置，对窄长方形加工对象的一侧方向上的穿孔位置进行位置调整。因此，完全能够对窄长方形加工对象进行高精度的位置调整。但是，伴随着近年来的间距精密化，即使是窄长方形加工对象也被要求能够进行更高位置精度的位置调整。即使是在这种情况下，如上述(2)所记载的穿孔装置，作为穿孔机构，如果是使用能够沿着一侧方向进行水平移动的穿孔机构对窄长方形加工对象一侧方向上的穿孔位置进行位置调整，因为穿孔机构能够使用螺旋螺丝等进行高精度的移动，所以能够进一步对窄长方形加工对象进行更高位置精度的位置调整。因此，能够对窄长方形加工对象进行更高位置精度的穿孔加工。(3)本专利技术的穿孔装置，其特征在于设有底座；设置在上述底座上的、使作为工件的窄长方形加工对象沿着一侧方向水平移动的、且分别具有上方滚轮和下方滚轮的2组工件输送装置；设置在上述2组工件输送装置之间并能够沿着其它方向水平移动的，用于对窄长方形加工对象实施穿孔加工的穿孔机构。因此，如果采用本专利技术的穿孔装置，在通过2组工件输送装置输送作为工件的窄长方形加工对象(沿着一侧方向前进或者后退)的基础上，能够通过2组工件输送装置中的任意一组工件输送装置来输送窄长方形加工对象。于是，因为能够在自由状态下将窄长方形加工对象的前端端部和后端端部中的任意一端部输送到穿孔位置上，所以能够对窄长方形加工对象的前端端部和后端端部中的任意一端部实施良好的穿孔加工。另外，因为能够通过2组工件输送装置的一连串动作将窄长方形加工对象的前端端部和后端端部输送到穿孔位置，所以不必分2回进行穿孔作业。进而，因为能够通过上方滚轮和下方滚轮把持住窄长方形加工对象，所以不必使用箝位器来夹住窄长方形加工对象。因此，本专利技术的穿孔装置是能够对窄长方形加工对象进行全方面、且高生产效率的穿孔作业的穿孔装置，达成了本专利技术的目的。而且，在本专利技术的穿孔装置中，能够通过使穿孔机构沿着其它方向适当移动来进行对窄长方形加工对象的其它方向上穿孔位置的位置调整。(4)在上述(3)所记载的穿孔装置中，上述穿孔机构以进而能够沿着一侧方向进行水平移动为佳。如果采用上述(3)所记载的穿孔装置，能够使用具有上方滚轮和下方滚轮的2组工件输送装置对窄长方形加工对象一侧方向上的穿孔位置进行位置调整。因此，能够充分地对窄长方形加工对象进行高精度的位置调整。但是，伴随着近年来的间距精密化，即使是窄长方形加工对象也被要求进行更高位置精度的位置调整。即使在这种情况下，如上述(4)所记载的穿孔装置那样，作为穿孔机构，通过使用不仅能够沿着其它方向水平移动，还能够沿着一侧方向水平移动的穿孔机构来对窄长方形加工对象一侧方向上的穿孔位置进行位置调整的话，因为穿孔机构能够使用螺旋螺丝等进行高精度的移动，所以能够对窄长方形加工对象进行更高位置精度的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿孔装置，其特征在于设有：　　　　使作为工件的窄长方形加工对象沿着工件输送方向（以下，称为一侧方向）进行水平移动用的、且分别具有上方滚轮和下方滚轮的２组工件输送装置；　　　　承载上述２组工件输送装置，并且为了使窄长方形加工对象沿着垂直于一侧方向的其它方向进行水平移动，自身能够沿着其它方向移动的工作台；　　　　位于上述２组工件输送装置之间，并独立于上述工作台设置的、用于对窄长方形加工对象实施穿孔的穿孔机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：河东和彦，
申请(专利权)人：倍科有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]