用于包装袋生产的单侧穿孔装置以及包装袋自动贴纸设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋自动贴纸设备，包括机架、设置在机架上的包装带安装卷，纸安装卷和纸贴合装置，所述包装带安装卷和纸贴合装置之间滑移设有用于包装袋产生的单侧穿孔装置。在本包装袋自动贴纸设备中，能够通过设置用于包装袋产生的单侧穿孔装置，从而和本包装袋自动贴纸设备中的其他设备能够形成打孔贴纸自动化生产，并且其单侧穿孔装置是滑移设置在机架上的，这样就能够自由的调整单侧打孔装置在机架上的安装位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装袋生产设备，更具体地说，它涉及一种用于包装袋生产的单侧穿孔装置以及包装带自动贴纸装置。
技术介绍
目前，一次性使用的医疗器械中，用品一般采用一种复合透析纸的塑料袋进行包装，然后采用气体灭菌处理。这种包装袋的塑料薄膜与透析纸复合的部位具有开孔，灭菌气体灭菌之后，通过透析纸和塑料薄膜上的孔解析，以此减小灭菌气体在包装袋内的残留。其为了能够进行对此种包装袋进行生产，就研发出了能够对上述包装袋进行加工生产的生产设备，并申请专利，其专利申请号为2006200448042的中国专利，在专利文件中公开了一种包装袋自动贴纸设备。包括机架，设置在机架上的包装袋安装卷、纸安装卷和纸贴合装置，以及设置在纸贴合装置一侧的打孔装置，同时在机架上设置有融合装置，切撕开口装置和检测装置，所述纸贴合装置包括气缸和加热体以及设置在加热体上的热合切块。将透析纸通热合的方式贴合在包装袋上，使得透析纸和包装袋之间的贴合效果好，同时将打孔装置，纸贴合装置，拉直装置，融合装置和切撕开口装置以及检测装置，融合在一起，而且势能的复位各部分常用了气缸，使得本技术具有功能全面，效率高，定位准确，同时能有效减少污染环节和工作量的优点。而且在专利文件中包装袋在热合之前在热合位置处需要先打孔，当包装袋经过打孔装置的时候，由打孔头对包装袋进行打孔，由于打孔垫放在包装袋内，设有并不会影响到包装袋带的另外一层。而工作时，导向辊之间的间隙小于打孔垫，可以有效的防止打孔垫因包装袋的移动而移动，同时导向片可以引导包装带的方向，而不做左右移动。这样设置在打孔装置上的打孔垫的安装位置就被设置在导向辊两侧的导向片固定，这样在需要改变包装袋上的打孔位置时，往往需要重新安装导向辊，从而改变导向片的安装位置，这样才能够调整打孔垫内在包装带的设置位置，这样的调整方式不仅仅十分繁重，而且还需要准备多个导向片间隔不相同的导向辊来准备替换，这样也大大增加了包装袋自动贴纸设备的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种方便调节导向片的间距的用于包装袋生产的单侧穿孔装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于包装袋生产的单侧穿孔装置，包括打孔架、设置在包装带内的打孔垫和设置在打孔架上的且设有打孔头的气缸，所述打孔架上设有导向辊，所述导向辊设有导向片，所述导向辊上间隔设有可沿导向辊轴线方向滑动的安装部，所述导向片固定设置在安装部上。通过采用上述技术方案，在本单侧打孔装置中，其包装带的一端从导向辊的下方穿过，其设置在包装带内的打孔垫就会被导向辊限制在导向辊的一侧，而且设置在导向轴上的导向片则会对打孔垫起到约束限位的作用，能够有效的避免设置在打孔带内的打孔垫产生晃动，这就能够通过气缸驱动打孔头向打孔垫方向推动，完成对包装带单侧的打孔工作。而打孔片固定设在在安装部上，其安装部则滑移设置在导向辊上，这样就能够通过滑动设置在导向辊上的安装部从而实现调整导向片之间的间隔距离，就使得设置有导向片的导向辊能够适用于不同规格的打孔垫和不同宽度的打孔带，从而方便本单侧穿孔装置的使用。优选的，所述的导向辊在安装部之间套设有滚筒。通过采用上述技术方案，其滚筒能够与从导向管下方穿过的打孔带相抵触，从而避免导向辊与打孔带直接相接触，能够实现对打孔带进行有效的保护；并且其滚筒设置在两滑移设置在导向辊上的安装部之间，这样就能够避免两安装部相互抵触，而且还能够通过设置的滚筒的轴长，来确定设置在导向片之间的最小间隔。优选的，所述的安装部上设有与安装部螺纹连接且可与导向辊相抵触的锁定件。通过采用上述技术方案，其安装部能够通过锁定件固定设置在导向辊上，其结构具有安装操作方便等特点。优选的，所述的安装部为可与导向辊产生吸引力的磁体。通过采用上述技术方案，其安装部能够通过本身的磁力吸附固定导向辊上，在推动安装部的滑动的作用力大于安装部与导向辊之间产生的磁力时，也能够操作安装部在导向辊上滑动，从而完成对安装部的安装位置的调节工作，实现改变导向片的间距。优选的，所述的打孔架上还设有放置板，所述放置板与导向辊间隔形成供包装带滑动的引导间隙。通过采用上述技术方案，通过放置板能够方便放置安装设置在包装带内的打孔垫，并且在通过气缸驱动打孔头向下运动时，其放置板就能够起到良好的支撑的功能，从而能够本单侧穿孔装置在穿孔时，能够更加安全稳定。并且在对包装带打孔完成后，其包装带就能够从引导间隙中导出本单侧穿孔装置。优选的，所述的导向片倾斜设置在安装部上。通过采用上述技术方案，导向片倾斜设置在安装部上后，从而能够使得导向片与水平面之间产生一定的倾斜角度，从而能够使得导向片向放置板方向倾斜，能够缩小导向片与放置板之间的间隙，这样就能够使得导向片能够更加牢固的将包装带压紧在放置板上，从而方便气缸穿孔，并且还能够将包装垫压制的更加平整。优选的，所述的导向片上与包装带相抵触的侧壁上设有压紧板。通过采用上述技术方案，通过压紧板的作用能够大大增加顶导向片与包装带的接触面积，这样在导向片压制在包装带上时，导向片对包装带的作用力就能够更加分散，避免包装带发生变形。针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便调节导向片的间距的用于包装袋生产的单侧穿孔装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装袋自动贴纸设备，包括机架、设置在机架上的包装带安装卷，纸安装卷和纸贴合装置，所述包装带安装卷和纸贴合装置之间滑移设有用于包装袋产生的单侧穿孔装置。通过采用上述技术方案，在本包装袋自动贴纸设备中，能够通过设置用于包装袋产生的单侧穿孔装置，从而和本包装袋自动贴纸设备中的其他设备能够形成打孔贴纸自动化生产，并且其单侧穿孔装置是滑移设置在机架上的，这样就能够自由的调整单侧打孔装置在机架上的安装位置。优选的，所述的机架上设有导向滑轨，所述打孔架上设有可与导向滑轨滑移配合的导向滑槽。通过采用上述技术方案，通过在机架上设置与导向滑槽相对应的导向滑轨，就能够使得整个单侧穿孔装置滑移设置在本机架上，并且还能够通过导向滑轨和导向滑槽的作用方便在机架上滑动调整单侧穿孔装置的安装位置。优选的，所述的打孔架还旋转设有可与导向滑轨相抵触从而将打孔架锁死在导向滑轨上的抵触固定杆。通过采用上述技术方案，通过抵触固定杆的作用能够将整个单侧穿孔装置固定在机架上，具有结构简单操作方便等特点。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中单侧穿孔装置的结构示意图；图3是实施例一中单侧穿孔装置的局部爆炸图；图4是实施例一中滑动导轨与单侧穿孔装置上的打孔架的连接示意图；图5是实施例二的结构示意图。附图标记：1、机架；11、导向滑轨；111、棘齿；2、包装带安装卷；3、纸安装卷；4、纸贴合装置；5、单侧穿孔装置；51、打孔架；511、导向滑槽；512、抵触固定杆；52、放置板；521、限位板；522、旋转轴；523、驱动齿轮；53、导向辊；531、滚筒；54、导向片；541、压紧板；542、曲部；55、安装部；551、滑移通孔；552、锁定件；6、打孔垫；61、定位孔；7、气缸；71、打孔头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装袋生产的单侧穿孔装置，包括打孔架(51)、设置在包装带内的打孔垫(6)和设置在打孔架(51)上的且设有打孔头(71)的气缸(7)，所述打孔架(51)上设有导向辊(53)，所述导向辊(53)设有导向片(54)，其特征是：所述导向辊(53)上间隔设有可沿导向辊(53)轴线方向滑动的安装部(55)，所述导向片(54)固定设置在安装部(55)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋生产的单侧穿孔装置，包括打孔架(51)、设置在包装带内的打孔垫(6)和设置在打孔架(51)上的且设有打孔头(71)的气缸(7)，所述打孔架(51)上设有导向辊(53)，所述导向辊(53)设有导向片(54)，其特征是：所述导向辊(53)上间隔设有可沿导向辊(53)轴线方向滑动的安装部(55)，所述导向片(54)固定设置在安装部(55)上。2.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的单侧穿孔装置，其特征是：所述导向辊(53)在安装部(55)之间套设有滚筒(531)。3.根据权利要求1或2所述的用于包装袋生产的单侧穿孔装置，其特征是：所述安装部(55)上设有与安装部(55)螺纹连接且可与导向辊(53)相抵触的锁定件(552)。4.根据权利要求1或2所述的用于包装袋生产的单侧穿孔装置，其特征是：所述安装部(55)为可与导向辊(53)产生吸引力的磁体。5.根据权利要求1所述的用于包装袋生产的单侧穿孔装置，其特征是：所述打孔架(51)上还设有放置板(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟苏华，
申请(专利权)人：苏州华升塑料包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32