一种压滤板焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种压滤板焊接机，包括机架、上模固定装置、底模固定装置、热模装置，所述上模固定装置包括上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构；所述底模固定装置包括下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构；本发明专利技术方案通过底模固定装置中的下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构，上模固定装置中的上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构配合使用，使在对压滤板产品进行焊接时，待加工的上、下压滤板能够四周固定，压滤板中部通过下压滤板中部支撑结构和上压滤板中部卡紧结构，很好的使产品压紧焊接至完全结合在一起，这样的步骤完成采用机器自动进行，实现了生产的自动化，同时也保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤板焊接机
本专利技术涉及一种压滤板焊接机，主要涉及焊接机

技术介绍
在对压滤板进行焊接时，由于压滤板比较薄，定位时存在问题，不容易准确稳定的定位，上模部分，压滤板中间部分容易往下掉落，这样对于生产来说十分不方便，不能有效地实现压滤板的焊接加工，下模部分在焊接压滤板四边定位时存在问题，压滤板中部比四周低，焊接时不易焊接，这样对于生产来说十分不方便，不能有效地实现压滤板的焊接加工，中间部分焊接不牢固、不稳定的定位容易产生次品，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种压滤板焊接机，主要用于提高压滤板生产效率，保证压滤板质量。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种压滤板焊接机，包括机架、上模固定装置、底模固定装置、热模装置，上模固定装置通过上气缸带动可上下移动；底模固定装置安装在机架底部；热模装置通过热模电机带动可沿机架左右移动；其特征在于：所述上模固定装置包括上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构；所述底模固定装置包括下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构；所述底模固定装置还包括工作台，工作台上设有产品放置板，所述工作台及产品放置板中部均开设有同轴的通孔；所述下边部定位结构设置在产品放置板四周；所述下边部定位结构包括下夹具气缸和产品定位顶针；所述下夹具气缸活塞端与产品定位顶针连接；所述下压滤板中部支撑结构设置在工作台下方；所述下压滤板中部支撑结构包括下顶出气缸、顶出圆盘和产品定位块；所述下顶出气缸活塞端穿过工作台与产品放置板上的通孔、顶出圆盘和产品定位块连接；所述热模装置包括加热板，加热板中部开设有方形通孔；所述加热板的材料为铸铝；所述加热板两表面上均设有由多块导热板组合围成的传热板；所述方形通孔内通过卡槽固定设有支撑架；所述支撑架中间设有方形热板；所述方形热板上安装有圆形传热板；所述加热板、方形热板上均设有用于放置加热管的圆孔。优选的，所述上模固定装置还包括上模框架，所述上边部定位结构设置在上模框架的四周；所述上边部定位结构包括上夹具气缸和上夹具；所述上压滤板中部卡紧结构设置在上模框架中部；所述上压滤板中部卡紧结构包括圆孔定位夹具。优选的，所述圆孔定位夹具包括伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞端固定有连接块；所述连接块两端分别铰接有连杆；所述连杆另一端铰接有连杆钩爪；所述连杆钩爪通过固定转轴安装在定位块上，且可绕固定转轴转动。优选的，所述底模固定装置下方还设有送料装置；所述送料装置包括工作台，工作台上设有产品放置板；所述工作台底部设有固定在产品放置板下可升降的滑座装置；所述滑座装置包括顶出气缸、支撑板；所述顶出气缸的缸体固定在支撑板上，活塞端固定在工作台底部；所述支撑板上设有滚轮组件；所述工作台与产品放置板上均设有滚轮组件伸出用的通孔。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的一种压滤板焊接机，通过底模固定装置中的下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构，上模固定装置中的上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构配合使用，使在对压滤板产品进行焊接时，待加工的上、下压滤板能够四周固定，压滤板中部通过下压滤板中部支撑结构和上压滤板中部卡紧结构，很好的使产品压紧焊接至完全结合在一起，这样的步骤完成采用机器自动进行，实现了生产的自动化，同时也保证了产品的质量。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的一种压滤板焊接机的结构示意图；附图2为本专利技术的一种压滤板焊接机的底模固定装置示意图；附图3为本专利技术的一种压滤板焊接机的上模固定装置示意图；附图4为本专利技术的一种压滤板焊接机的圆孔定位夹具示意图；附图5为本专利技术的一种压滤板焊接机的送料装置示意图；附图6为本专利技术的一种压滤板焊接机的热模装置示意图；其中：1、机架；2、上气缸连接板；3、上气缸；4、平衡缸；5、上模导柱；6、导柱导向管；7、热模支撑架；8、热模气缸；9、热模导柱；10、滑块固定板；11、滑轨；12、导轨；13、热模电机；14、工作台；15、产品放置板；16、下夹具气缸；17、导杆；18、产品定位顶针；19、通孔；20、下顶出气缸；21、顶出圆盘；22、产品定位块；23、下边部定位结构；24、上模框架；25、上夹具气缸；26、上夹具；27、圆孔定位夹具；28、伸缩气缸；29、下压滤板中部支撑结构；30、连接块；31、前滚轮；32、连杆；33、连杆钩爪；34、定位块；35、固定转轴；36、滑座装置；37、顶出气缸；38、支撑板；39、气缸转接板；40、滚轮组件；41、上边部定位结构；42、导向管；43、加热板；44、方形通孔；45、导热板；46、传热板；47、卡槽；48、支撑架；49、方形热板；50、圆形传热板；51、圆孔；52、挡板；53、上压滤板中部卡紧结构；a、热模区；b、工作区；c、底模固定装置；d、上模固定装置；e、送料装置；f、热模装置。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。附图1-6为本专利技术所述的一种压滤板焊接机，包括机架1、上模固定装置d、底模固定装置c、热模装置f，上模固定装置d通过上气缸3带动可上下移动；底模固定装置c安装在机架1底部；热模装置f通过热模电机13带动可沿机架1左右移动；上模固定装置d包括上边部定位结构41与上压滤板中部卡紧结构53；底模模固定装置c包括下边部定位结构23与下压滤板中部支撑结构29；底模固定装置c底部设有送料装置e；上模固定装置d分别通过上气缸连接板2与上气缸3活塞端固定以及平衡缸连接柱与平衡缸4活塞端固定；上气缸3缸体、平衡缸4缸体均固定在机架1上；上模固定装置d还设有多根上模导柱5；上模导柱5一端固定在上模固定装置d上，另一端穿过机架1上的导柱导向管6；热模装置f安装在热模支撑架7内；热模支撑架7与热模气缸8、热模导柱9及滑块固定板10固定连接；热模气缸8活塞端固定在热模支撑架7上，缸体尾端固定在滑块固定板10上；热模导柱9固定在滑块固定板10上且穿过热模支撑架7向下延伸；滑块固定板10上设有与机架1上滑轨11相配合的导轨12，通过热模电机13可带动热模装置f从热模区a移动至工作区b；滑块固定板10与热模支撑架7之间设有4根弹簧52，主要起到分担热模气缸8向下伸出时的缓冲与辅助热模气缸8向上收缩的作用。底模固定装置c包括还工作台14，工作台14上设有产品放置板15，所述工作台14及产品放置板15中部均开设有同轴的通孔19；下边部定位结构23设置在产品放置板15四周；下边部定位结构23包括下夹具气缸16和产品定位顶针18；下夹具气缸16活塞端与产品定位顶针18连接；下压滤板中部支撑结构29设置在工作台14下方；下压滤板中部支撑结构29包括下顶出气缸20、顶出圆盘21和产品定位块22；下顶出气缸20活塞端穿过工作台14与产品放置板15上的通孔19、顶出圆盘21和产品定位块22连接。上模固定装置d包括上模框架24，上边部定位结构41设置在上模框架24的四周；上边部定位结构41包括上夹具气25缸和上夹具26；上压滤板中部卡紧结构53设置在上模框架24中部；上压滤板中部卡紧结构53包括圆孔定位夹具27。圆孔定位夹具27包括伸缩气缸28，伸缩气缸28活塞端固定有连接块30；连接块30两端分别铰接有连杆32；连杆32另一端铰接有连杆钩爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤板焊接机，包括机架、上模固定装置、底模固定装置、热模装置，上模固定装置通过上气缸带动可上下移动；底模固定装置安装在机架底部；热模装置通过热模电机带动可沿机架左右移动；其特征在于：所述上模固定装置包括上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构；所述底模固定装置包括下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种压滤板焊接机，包括机架、上模固定装置、底模固定装置、热模装置，上模固定装置通过上气缸带动可上下移动；底模固定装置安装在机架底部；热模装置通过热模电机带动可沿机架左右移动；其特征在于：所述上模固定装置包括上边部定位结构与上压滤板中部卡紧结构；所述底模固定装置包括下边部定位结构与下压滤板中部支撑结构；所述底模固定装置还包括工作台，工作台上设有产品放置板，所述工作台及产品放置板中部均开设有同轴的通孔；所述下边部定位结构设置在产品放置板四周；所述下边部定位结构包括下夹具气缸和产品定位顶针；所述下夹具气缸活塞端与产品定位顶针连接；所述下压滤板中部支撑结构设置在工作台下方；所述下压滤板中部支撑结构包括下顶出气缸、顶出圆盘和产品定位块；所述下顶出气缸活塞端穿过工作台与产品放置板上的通孔、顶出圆盘和产品定位块连接；所述热模装置包括加热板，加热板中部开设有方形通孔；所述加热板的材料为铸铝；所述加热板两表面上均设有由多块导热板组合围成的传热板；所述方形通孔内通过卡槽固定设有支撑架；所述支撑架中间设有方形热板；所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：