一种注塑模具的斜向二次抽芯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑模具的斜向二次抽芯装置，包括固定座(1)、外壁抽芯块(2)、联动滑套(3)、内孔抽芯块(4)、驱动滑块(5)、堵头(6)。本发明专利技术采用由上述构件构成的装置，抽芯工作时，油缸拉动驱动滑块作横向移动，驱动滑块的斜槽经内孔抽芯块的斜轨拖动内孔抽芯块先进行第一次的内孔抽芯，之后，当内孔抽芯块行毕迟后间隙，其顶部触及联动滑套的内顶部，内孔抽芯块经联动滑套带动外壁抽芯块再进行第二次的外壁抽芯的技术方案，克服了现有技术存在结构复杂、成本高、制品品质不良的问题与不足，使制品设有斜向管状部位结构的注塑模具，达到了简化结构、降低成本、提高制品品质的目的。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种注塑模具的斜向二次抽芯装置，包括固定座(1)、外壁抽芯块(2)、联动滑套(3)、内孔抽芯块(4)、驱动滑块(5)、堵头(6)，其特征在于：所述的固定座(1)为内部设有两条相交的横向滑孔(11)和斜向滑孔(12)的块状钢质构件，所述横向滑孔(11)为截面呈矩形的水平方向的通孔，所述斜向滑孔(12)为截面呈矩形、由上向下向左倾斜的通孔，所述斜向滑孔(12)与所述横向滑孔(11)中心重合相交；所述的外壁抽芯块(2)为上端设有矩形凸缘的圆柱台阶形管状的钢质构件，外壁抽芯块(2)的下部管壁处设有与制品斜向管状结构的外部形面吻合的型面；所述的联动滑套(3)为截面呈凹字形、槽口朝下的矩形槽框块状的钢质构件，联动滑套(3)的右侧外面设有与限位弹珠(61)对应配合的、用于定位的球面形凹槽称为定位槽；所述的内孔抽芯块(4)为上大下小、上矩下圆的矩圆台阶形的钢质构件，内孔抽芯块(4)的上部大台阶为矩形块状，内孔抽芯块(4)的下部小台阶为圆柱形状，内孔抽芯块(4)上部的矩形块状大台阶的前后二侧面分别设有若干条凸出的、且相互平行、由左向右向下倾斜的条状轨道称为斜轨(41)；所述的驱动滑块(5)为截面呈凹字形、槽口朝左的矩形槽框块状的钢质构件，驱动滑块(5)的前后二侧内壁处设有若干条与内孔抽芯块(4)的所述斜轨(41)对应滑动配合的、由左向右向下的条状凹槽称为斜槽(51)；驱动滑块(5)的右端设有用于连接的T形槽；所述的堵头(6)为主视呈左面设有由右向左向下倾斜的斜面的梯形块状的钢质构件，堵头(6)的斜面处设有由弹簧和钢珠构成的用于限位的限位弹珠(61)；联动滑套(3)滑动位于固定座(1)的所述斜向滑孔(12)内，外壁抽芯块(2)固定连接在联动滑套(3)的下方，内孔抽芯块(4)滑动位于联动滑套(3)与外壁抽芯块(2)内，内孔抽芯块(4)的顶部与联动滑套(3)的内顶部留间隙称为迟后间隙(05)，驱动滑块(5)滑动位于固定座(1)的所述横向滑孔(11)内，内孔抽芯块(4)的所述斜轨(41)与驱动滑块(5)的所述斜槽(51)滑动啮合，堵头(6)位于固定座(1)的所述横向滑孔(11)的左部中心，堵头(6)的上下二面与所述横向滑孔(11)的上下壁面固定连接，堵头(6)的前后二面 与所述横向滑孔(11)的前后壁面之间形成供驱动滑块(5)的二只槽框滑动穿过的矩形通道，堵头(6)的所述限位弹珠(61)的钢珠对应弹性嵌在联动滑套(3)的所述定位槽内；应用时，固定座(1)固定于模具中，驱动滑块(5)通过所述T形槽经连接杆(04)与油缸(02)的活塞杆连接，油缸(02)的缸体经油缸支架(03)与固定座(1)的右侧面固定连接；结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对主体的面，后面为与所述前面相对的面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉辉，梅央雪，陈文超，娄开锋，
申请(专利权)人：宁波跃飞模具有限公司，
类型：发明
国别省市：