本实用新型专利技术是关于一种窗帘构件裁切机,包含有一机台以及二切割装置;各切割装置具有二定位孔、二刀具组件、一离合组件以及一驱动机构;窗帘构件是分设于各定位孔,而各刀具组件对应设于各定位孔外侧,离合组件则可使二刀具组件相互连结或分离;二刀具组件连结时,驱动机构是驱动二刀具组件移动,将窗帘构件超出二定位孔的部分切除;而当二刀具组件相互分离时,驱动机构是驱动其中一刀具组件,使窗帘构件往外超出其中一定位孔的部分切除。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是与裁切机有关,特别是关于一种窗帘构件裁切机。
技术介绍
一般的窗帘制造业者于生产百叶窗帘时,是将窗帘预先设定成数种具有不同的长度尺寸供业者于卖场贩卖,消费者在卖场选购的同时,再直接于卖场内利用窗帘裁切机将窗帘裁切成配合消费者家中窗户的尺寸,以供消费者自行或雇用工人将窗帘安装在家中。一般窗帘的主要组成构件包含有上轨、叶片及下轨,各组成构件并不一定采用相同的材料制成,例如上轨是使用较坚固的金属材料,而叶片组则使用质地较轻的铝材、仿木材料、PVC材料,或者使用质地较重的木质材料,而下轨通常与叶片组同材质;当不同材料的构件在进行裁切时,容易造成不同材料所裁切出的断面具有不同的外观,为使裁切后的窗帘构件裁切端面较为美观,金属材料上轨宜采用模切刀具裁切方式(diecutting),铝、仿木或PVC材料叶片组宜采用异于上述模切刀具材质的裁切方式(die cutting),若为木质材料的叶片组则宜采用锯片锯切方式(saw cutting)。现有的窗帘裁切机,是以单一模切刀具对上述窗帘构件进行裁切,但如同上述所言,裁切的端面必然不佳;因此遂有在一机台上利用二模切刀具分别对上轨及叶片组进行裁切,如U.S.PATENT NO.6,196,099的专利内容所揭露,但该专利所揭露的结构,有揭露各模切刀具是分别利用不同的驱动源(如该案图2、图7、图15所示),或利用同一驱动源(如该案图8所示);若使用两种驱动源(如该案图2、图7、图15所示),除增加驱动源成本外,同时增加操作作业的繁杂性;若使用同一驱动源(如该案图8所示),则无法适用于具有金属上轨及木质材质的叶片组的结构特性,因为此种结构的叶片组不适合裁切,若利用同一驱动源,则势必裁切到叶片组,造成裁切端面不齐而形成不良品。再者,由于窗帘结构有对称关系,因此裁切时须先对窗帘一端进行一半尺寸的裁切,再对窗帘另一端进行一半尺寸的裁切,使裁切后的窗帘仍具有对称关系,然如利用上述窗帘裁切机,则势必须于裁切窗帘的一端后,复以人工对窗帘进行翻转至另一端而进行裁切,此种人工翻转作业,造成作业的繁杂性与不便。
技术实现思路
本技术的主要目的即在提供一种窗帘构件裁切机,可将不同材料所制成的窗帘构件,以选择性作业进行裁切,机动性大而可适用大范围的窗帘产品。本技术的次一目的乃在提供一种窗帘构件裁切机,具有双端裁切效果,可使裁切作业更为简便、快速。本技术的又一目的乃在提供一种窗帘构件裁切机,具有自动化裁切功效。为达成前揭目的,本技术一种窗帘构件裁切机,其特征在于,包含有一机台,是供一窗帘构件以平行其长轴向方式置设于上,且该窗帘构件可于该机台上沿长轴向位移;至少一切割装置,设于该机台;各该切割装置具有一第一定位孔、一第二定位孔、一第一刀具组件、一第二刀具组件、一离合组件以及一驱动机构;该第一及第二定位孔是供该窗帘构件穿设而过,而该第一及第二刀具组件对应设于该第一及第二定位孔的外侧,该离合组件可使该第二刀具组件连结或分离于该第一刀具组件;该第二刀具组件连结于该第一刀具组件时,该驱动机构是驱动该第一及第二刀具组件移动,将该窗帘构件往外超出该第一及第二定位孔的部份切除;而当该第二刀具组件分离于该第一刀具组件时,该驱动机构是驱动该第一刀具组件,使该窗帘构件往外超出该第一定位孔的部份切除。其中各该切割装置具有一刀模座;该刀模座具有一第一模板以及一第二模板;该第一模板设有贯穿板体的一第一贯孔及一第二贯孔;该第二模板设有贯穿板体的该第一定位孔以及该第二定位孔;该第一及第二模板是以该第一及第二贯孔对应该第一及第二定位孔的方式连结,且该第二模板的顶、底二面相对于该第一模板的顶、底二面呈相对倾斜状,使得该刀模座于顶、底面各形成一V型槽;该第一及第二刀具组件各具有一上夹块、一下夹块以及一刀片;该上、下夹块是分别嵌设于该刀模座的V型槽内,该刀片是设于该第二模板的外侧板面,以顶部及底部固设于该上夹块及该下夹块。其中还包含有一压块;该压块是概呈竖体,具有一顶部、一底部及一排屑部;该压块设于该刀片的外侧,该顶部设于该上夹块,该底部设于该下夹块,而该排屑部位于该顶部及该底部之间,使得该刀片的一刃部露现于该压块相对该排屑部位置。其中各该压块对应于各该第一及第二定位孔位置,是为由内向外渐扩的斜面而形成该排屑部,用以将被裁切后的该窗帘构件屑片由内向外排出。其中该上夹块与该压块之间设有一抵顶块;该抵顶块具有一呈倾斜状的底面抵于该上夹块。其中该驱动机构包含有一马达、一传动件、一皮带以及一滑座;该马达是设于该机台,该传动件是设于该切割装置外侧;该皮带是环设于该马达的输出轴与该传动件的外端,该滑座则螺设于该传动件;该滑座具有一第一固定部,该第一固定部是固设该第一刀具组件。其中该第二刀具组件设有一连结部;该离合组件是设于该驱动机构的滑座;该离合组件具有一驱动源以及一连结件;该驱动源可带动该连结件于一连结位置及一分离位置间位移;当位于该连结位置时,该连结件是设于该连结部,使得该第一刀具组件连结于该第二刀具组件;而当位于该分离位置时,该连结件则退离于该连结部,使得该第一刀具组件分离于该第二刀具组件。其中该第二刀具组件设有一连结部;该离合组件具有一驱动源以及一连结件;该驱动源可带动该连结件于一连结位置及一分离位置间位移;当位于该连结位置时,该连结件是设于该连结部,使得该第一刀具组件连结于该第二刀具组件;而当位于该分离位置时,该连结件则退离于该连结部,使得该第一刀具组件分离于该第二刀具组件。其中各该切割装置的外侧设有一量测装置;该量测装置包含有一架体、一量测组以及一气压缸;该量测组具有一基座、一尺规以及一控制把,该基座是以可滑动的方式设于该架体上;该尺规可于该基座上沿该机台的长轴向前进或后退,且由该控制把定位在该基座的任一位置;该尺规朝该机台的一端设有一挡板;该气压缸是设于该架体外侧,其输出杆则连结于该基座,用以带动该量测组沿该机台的长轴向前进或后退。依据本技术的目的,本技术一种窗帘构件裁切机,其特征在于,包含有一机台,呈长形,是供一窗帘构件以平行其长轴向方式置设于上,且该窗帘构件可于该机台上沿长轴向位移;二切割装置,分设于该机台的长轴向两端;各该切割装置具有至少一定位孔、至少一刀具组件以及一驱动机构;各该刀具组件是设于各该定位孔外侧,该驱动机构是驱动各该刀具组件移动;藉此,当该窗帘构件移动至其中一该切割装置,且穿设于各该定位孔时,该驱动机构是驱动该等刀具组件,将该窗帘构件往外超出该定位孔的部份切除。其中该机台具有一长形平台且沿平台长轴向设有二平行的导杆;该机台设有至少一承座;各该承座底部是跨设于该二导杆上,并可沿该等导杆的杆身相对该机台滑移。其中该承座的前端具有一可包束其中一该导杆的环套部,且于该环套部上设有一旋转件;该旋转件是以与该导杆轴向概呈垂直的方向螺穿于该环套部,使得该旋转件旋入该环套部时可抵触于该导杆,以将该承座固定于该导杆上;而该旋转件旋出该环套部时则可使该承座松释于该导杆上。其中各该切割装置外侧设有一通道,该通道下方置放一收集桶。其中各该承座的顶部设有一固定板及一活动板,二者的板面平行相对;该固定板是设于该承座的前端,该活动板是以可滑动且固定的方式相对靠近或远离于该固定板;该等承座是供承载一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种窗帘构件裁切机,其特征在于,包含有:一机台,是供一窗帘构件以平行其长轴向方式置设于上,且该窗帘构件可于该机台上沿长轴向位移;至少一切割装置,设于该机台;各该切割装置具有一第一定位孔、一第二定位孔、一第一刀具组件、一第二刀 具组件、一离合组件以及一驱动机构;该第一及第二定位孔是供该窗帘构件穿设而过,而该第一及第二刀具组件对应设于该第一及第二定位孔的外侧,该离合组件可使该第二刀具组件连结或分离于该第一刀具组件;该第二刀具组件连结于该第一刀具组件时,该驱动机构是驱动该第一及第二刀具组件移动,将该窗帘构件往外超出该第一及第二定位孔的部份切除;而当该第二刀具组件分离于该第一刀具组件时,该驱动机构是驱动该第一刀具组件,使该窗帘构件往外超出该第一定位孔的部份切除。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:粘铭,李文宇,
申请(专利权)人:亿丰综合工业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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