手动切肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置。由于本实用新型专利技术的刀架采用长条形的多用刀片设置于导刀装置外面，因此不但可对长形大块鲜肉进行纵向切割，也可对长形大块冻肉进行纵向锯割，从而割出均厚的又长又宽的肉片，而且可对超大鲜、冻肉块进行大块分割；且在手柄作用下，压固装置松开，钢绳导线带着导刀装置携带刀架同时升起，这样腾出空间使进给装置推压肉块自左向右、从下而上自动进给，因此提高了切割速度与切割效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种手动切肉机，属于厨具设备类。
技术介绍
目前切肉设备有电动切肉机，然而它的使用却受到限制，如无法切割大面积肉片，长形大块肉需先分割成适当的肉块再进行切割，还有造价高等原因导致消费者需求不大，使用频率也低，因此不易普及使用。而较早的原始菜刀切割肉片，因为其使用简单，造价低，而被大众化普遍使用，使用频率很高，然而菜刀的长度有限，对超大肉块，牛肉难以分割出整齐的大块肉块；而且对较长的肉块要分割成适当肉块才便于切片，极难得到大面积整块的肉片，且因肉是有弹性和粘性的，从而菜刀在从上切下肉片时，因无导刀装置，切割过程中变形较大，就得不到均厚的肉片；同时菜刀也难切割冰冻肉块，更难对超大冰冻肉块进行大块的分割。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、操作方便、简单地、卫生地既能切割出均厚的又长又宽的肉片，又能分割超大肉块的多功能的手动切肉机。本技术手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置，刀架设置于导刀装置外面，并与导刀装置轴套连接，可前后移动，导刀装置设在主机架中部前后两垂直导杆间，可携带刀架沿导杆上下移动，并通过钢绳导线与主机架连接，压固装置设在导刀装置左边，与主机架连接，进给装置设在压固装置下面，与主机架连接。所述的主机架，包括接肉片盒、机架、肉块进料斗及操作手柄，肉块进料斗上銲有防滑筋条，倾斜设置在机架左方，肉块进料斗左边设有一个操作手柄，手柄右边前后设有带槽连片的拉杆，与操作手柄一起转动，手柄下方设有锁卡；机架中部设有固定两铁方，铁方中间为刀槽，刀槽右边前后设有固定两垂直导杆；接肉片盒左边中部设有两个凸钩，凸钩提靠在机架两右脚下方的加固板上。所述的导刀装置，包括导架、主导板、厚度调节板、钢绳导线及厚度辅助铁方，导架两纵边为垂直横向导向板，导向板上中部銲有两个垂直导杆滑套，导架顶部两端銲有纵向的刀架滑杆滑套，导架内中部两端设有刀片导向槽；主导板设在刀架滑杆滑套正下方，其正面设有防滑筋条，通过手动螺栓与导架栓接；厚度调节导板设在主导板下面，正面设有防滑筋片，两纵边设有手动螺栓，与导架的导向板栓接；厚度辅助铁方搁置在主机架的刀槽铁方与厚度调节导板之间；钢绳导线的钢绳二端与主机架栓接，导线一端套搁在导向板上口，另一端套搁在机架上。所述的刀架，包括架子、多用长条形刀片、滑杆及手柄，多用长条形刀片的一侧为刀口，另一侧为锯牙，通过刀片导向槽，一端与架子销套连接，另一端与螺栓销套连接后再与架子栓接，滑杆穿过滑套两端与架子栓接，手柄与架子栓接。所述的压固装置，包括十个压杆、十个压套、十个压紧弹簧及一根转轴，每根压杆由两根元棒并銲成，一端弯曲焊接在压套上，另一端为弯曲尖针，压套在转轴上转动，转轴两端与主机架栓接，压紧弹簧的一端挂在主机架上，另一端点挂在压杆的弯头端部。所述的进给装置，包括推板、三根推杆、三个推压弹簧、手拉杆、推压弹簧拉杆、二根自锁杆、二个恒压弹簧及二个恒压转板，两根自锁杆两端先相互销套连接后，另两端中一端与手拉杆销套连接，一端与主机架的销套连接，推杆中部与主机架及进料斗的上端面轴套连接，推杆的一端与推板栓接，另一端与手拉杆滑套连接后为弯头，并挂上推压弹簧，推压弹簧另一端挂在推压弹簧拉杆上，推压弹簧拉杆的两端与恒压转板的恒压孔孔轴连接，恒压转板与机架销套连接，恒压弹簧的一端挂在恒压转板的恒压调节孔上，另一端挂在机架上。本技术的有益效果是，由于刀架设在导刀装置外面，在切割肉块时，刀片的上下面均有导刀板跟移，导刀板上设有防滑筋片，从而使切出的肉片为均厚的，并且刀片采用长条形，一侧为刀口，一侧为锯牙，这样不但可切割出又长又宽的鲜肉片，还可锯割出又长又宽的冻肉片，从而提高了切割效率；而且可对超大鲜、冻肉块进行分割。采用上述结构，由于导刀装置的厚度调节导板通过手动螺栓与导架栓接，可以根据所需切割肉片的厚度调节厚度调节导板与刀口的距离，对应的厚度辅助铁方也紧靠厚度调节导板跟移后，通过手动螺栓紧固在机架上；当切割肉片时，刀的垂直力来自刀架和导刀装置的重量，水平力为手柄的推拉力，刀片在导向槽中滑动，导向槽确定导刀装置下降的底限，从而确定了刀片入刀槽的深度。而且由于导刀装置通过钢绳导线与机架手柄栓接，当装料时，压下手柄杆至锁卡顶部，再重压使锁卡弹开后锁住手柄杆，压杆被手柄拉杆连片拉至最开，导刀装置携带刀架同时升起，从而腾出了空间，拉出手拉杆，并使二根自锁杆向上自锁，即可装料，然后解开手拉杆锁卡，手柄锁卡，开始切割；当单次切割完成，轻压手柄至锁卡顶部，推板在弹簧的作用下使肉块从左向右，自下而上自动进给，松开手柄则完成一个切割循环。所以本技术具有结构简单、成本低、操作方便、简单地、卫生地、快速高效地切割出又长又宽的均厚的肉片等特点。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的手动切肉机不局限于实施例。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术导刀装置与刀架截面示意图。具体实施方式参见附图所示，本技术手动切肉机，如图1所示，包括主机架1，包括机架11、接肉片盒12、肉块进料斗13及操作手柄14，肉块进料斗13倾斜设在机架11左方，其上銲有防滑筋条131；肉块进料斗13左后边设有一个操作手柄14，并套上把手142，操作手柄14前后设有带槽连片1411的拉杆141，它与操作手柄14一起在机架115上转动，操作手柄14下方设有锁卡143；机架11中部设有固定两铁方111和112，铁方中间为刀槽113，刀槽113右边前后设有固定两垂直导杆114，导杆上栓接连片1141；接肉片盒12左边中部设有两个凸钩121，凸钩121提靠在机架两右脚下方的加固板116上。导刀装置3，如图1、图2所示，包括导架30、主导板31、厚度调节板32、钢绳导线33及厚度辅助铁方34，导架30的两纵边设有垂直横向导向板301，导向板301上中部銲有两个垂直导杆滑套302，导架30顶部銲有纵向的刀架滑杆滑套303，导架30内中部两端设有刀片导向槽304；主导板31设在刀架滑杆滑套303正下方，正面有防滑筋条312，通过手动螺栓311与导架30栓接；厚度调节导板32设在主导板31下面，正面设有防滑筋片321，两纵边通过手动螺栓322与导架30的导向板301栓接；厚度辅助铁方34两端设有手动螺栓341，搁置在机架11上并与机架11的118栓接；钢绳导线33的钢绳两端与主机架的141和1141栓接，导线一端套搁在导向板止口305上，另一端套搁在机架117上。刀架2，如图1、图2所示，包括架子21、多用长条形刀片22、滑杆23、及手柄24，多用长条形刀片22的一側为刀口222，另一侧为锯牙221，刀片22穿过导向槽304，一端与架子21销套连接，另一端与螺栓223销套连接后再与架子21栓接，滑杆23穿过滑套303后，两端与架子21栓接，手柄24与架子21栓接。压固装置4，包括十个压杆41、十个压套42、十个压紧弹簧43及一根转轴44，每根压杆41由两根元棒411和412组成，411和412并銲，底端弯曲焊接在压套42上，411另一端为弯曲尖针4111，且在弯头上焊有斜推杆4112，412的另一端为弯曲尖针4121，压套42绕转轴44转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动切肉机，包括刀架、导刀装置、主机架、压固装置及进给装置，其特征在于：刀架设置于导刀装置外面，并与导刀装置轴套连接，可前后移动，导刀装置设在主机架中部前后两垂直导杆间，可携带刀架沿导杆上下移动，并与主机架连接，压固装置设在导刀装置正面前方，与主机架连接，进给装置设在压固装置下面，与主机架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宪利，
申请(专利权)人：孔宪利，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]