自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型自动裁切机，它是由压力钮、平面板、固定卡纸架、门锁键、输纸轮、压纸架、暂停键、可调卡纸架、调节旋钮、定刀架、定刀、弹簧片、出纸槽、传动轮、动刀、动刀导轨、动刀架、控制界面、液晶显示屏、黄色按钮、绿色按钮、红色按钮、步进电机、步进电机控制系统、电动机控制系统、刀具顶盖、ＣＰＵ板、排风扇、面板控制系统电路线盒、电动机、数据线插头、曲轴组成，其特点是刀具保护架用螺丝固定在定刀架上，刀具保护架中部正好填充定刀架的厚度与动刀架上的动刀紧配合构成。完全杜绝了原裁切机在切割过程中，因静电及粘刀等其他原因将切好的条子带回切刀下，造成裁切机误切，产生废品的现象。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

自动裁切机涉及裁切机械
，更详细地说是对自动裁切机刀具系统的改进。技术背景目前进口国外的自动裁切机一般由中央处理器(CPU)、电动机、步进电机、压力钮、平面板、固定卡纸架、可调卡纸架、送纸轮、调节旋钮、出纸板、刀片架、动刀、定刀组成，其控制界面和液晶显示屏是英文，动刀是刀与刀架为一体形成，刀的两边打孔，在孔内穿入连杆，连杆受电动机驱动使刀垂直运动。上述自动裁切机存在如下缺点由于其控制界面和液晶显示屏是英文，不方便一般的工人操作；由于动刀是刀与刀架为一体形成，用材料多价格上涨，、动刀、定刀要300美元～500美元，而且由于动刀是刀与刀架为一体形成，刀的两边打孔，在孔内穿入连杆，连杆受电动机驱动使刀垂直运动，拆卸复杂不方便维修，一次维修费200美元。近几年国内有申请日2003年7月24日，专利号ZL03258120.3的专利“自动裁切机”图1是现有技术自动裁切机的主视图。图2是现有技术自动裁切机的俯视图。图3是现有技术自动裁切机的左视图。图4是现有技术自动裁切机的整机拆装效果图。以下结合附图详细说明现有技术自动裁切机的结构，如图所示，在现有技术自动裁切机的底板上设置有铸铁架，在铸铁架中有动刀导轨16，动刀导轨16是两块铸铁构成U型槽的，定刀架10俯视是“I”形状，定刀架10”俯视是“”形状，定刀架10与定刀架10”用螺钉固定连接形成导轨16，在后片的铸铁下部安装定刀11，在动刀导轨16前边下部也就是定刀11下方位置处设置有出纸槽13，出纸槽13是用螺钉固定铸铁架上的金属制成的槽，用于接切好的PVC条。动刀架17是铸铁制成成U方型架，在动刀架17上部安装动刀15，并且在动刀架17上部外侧安装3个U型弹簧片12，弹簧片12是金属制成，本实施例用不锈钢片制成，且弹簧片12的下边探出动刀15的刀口3mm～5mm长度，弹簧片12做为弹性手，当开始切片时弹簧片12的下边压在PVC片的外边缘，当切下PVC条后靠不锈钢片的张力，将PVC条弹下，避免了粘连的发生。动刀架17放入动刀导轨16中，动刀15的刀口其位置正好与定刀11吻合，在铸铁架后边用螺钉固定有电动机30，电动机30连接曲轴32，曲轴32连接动刀架17下部，控制动刀架17做上下垂直切割运动。在动刀导轨16后面的铸铁架上安装有输纸轮5，输纸轮5是橡胶制成，输纸轮5的一側设置传动轮14，通过传动轮14与步进电机23(直流，电压48V，精度64细分，保持转矩1N·m，转动贯量200g·cm2，步矩角1.8)°连接，步进电机23控制传动轮14做向前方输送被切PVC板的动作。在输纸轮5后边设置有平面板2，在平面板2上设置压纸架6及调节压纸架6松紧的压力钮1，平面板2一边设置有固定卡纸架3，另一边设置有可调卡纸架8，在可调卡纸架8上设置调节旋钮9，调节旋钮9用于调节输送被切PVC板的宽度的，同时在平面板2上设置暂停键7，用于在切割中的暂停，在平面板2下方的底板上设置有步进电机控制系统24、电动机控制系统25，在电动机控制系统25一侧设置电动机30(直流，电压24V，功率59W，额定转矩44Kg·cm，瞬间允许负载80Kg·cm)，电动机30用螺钉固定铸铁架上，在电动机30外边设置数据线插头31，在电动机30的一头的底板上设置设置CPU板27，在CPU板27一侧底板上设置控制系统电路线盒29，在CPU板27所对一侧的机壳上设置排风扇28，在面板上设置中文控制界面18，中文液晶显示屏19，以及黄色按钮20、绿色按钮21、红色按钮22。在铸铁架上安装有刀具顶盖26，在动刀导轨16与输纸轮5中间一側的铸铁架上安装有门锁键4，当刀具顶盖26合上时，门锁键4接通自动裁切机电源，当刀具顶盖26打开时，门锁键4切断自动裁切机电源。中文显示部分由以下系统组成键盘系统，中央处理器(CPU)，液晶显示屏，以及软件部分的I/O数据读写模块和数据处理模块。如裁切机电路图及键盘面板图所示，键盘系统共由20个按键组成，键盘与中央处理器之间有10条数据线连接。可以输出1024种不同的二进制数字组合。从中选择20个二进制数字来代表20个按键。使用汇编语言(Assembly Language)编写的I/O数据读写程序模块将I/O通信端口打开，由键盘系统输入的信号保存在中央处理器(CPU)的I/O缓存中，I/O数据读写模块将缓存中数据读入中央处理器(CPU)的寄存器中。使用C语言编写的数据处理模块对从寄存器读入的数据进行处理，将读入的二进制数字转换为20个按键所代表的内容。数据处理模块对读入的内容进行逻辑处理，产生20位的二进制数值，放入寄存器中。I/O数据读写模块将寄存器中数据写入I/O缓存中，并打开I/O通信端口将数据输出。该值可以被液晶显示屏显示出来。现有技术自动裁切机存在如下缺点1、裁切机在切割过程中，因静电及粘刀等其他原因将切好的条子带回切刀下，造成裁切机误切，产生废品的现象，按切割试纸PVC片时损失20％PVC条，每个条5元计算，以年产量2千万条计算，每年将节省160万元。2、设计存在的安全缺陷，即裁切机在切割过程中在操作人员违章操作的情况下易发生人身伤害事故。
技术实现思路
为克服上述自动裁切机存在的缺点，本技术的目的是提供一种能够避免裁切误切，产生废品的现象，保证在切割过程中在操作人员违章操作的情况下也不会发生人身伤害事故自动裁切机结构，。中文显示界面、刀具便于维修，且克服PVC条发生粘连的问题。为了达到上述目的本技术提供一种新型自动裁切机，包括压力钮、平面板、固定卡纸架、门锁键、输纸轮、压纸架、暂停键、可调卡纸架、调节旋钮、定刀架、定刀、弹簧片、出纸槽、传动轮、动刀、动刀导轨、动刀架、控制界面、液晶显示屏、黄色按钮、绿色按钮、红色按钮、步进电机、步进电机控制系统、电动机控制系统、刀具顶盖、CPU板、排风扇、面板控制系统电路线盒、电动机、数据线插头、曲轴，其特征在于刀具保护架33用螺丝固定定刀架10上，刀具保护架33中部正好填充定刀架10的厚度与动刀架17上的动刀15紧配合构成。所述的新型自动裁切机，其特征在于刀具保护架33是采用铁材铸造一体形成的长方形状板(也可根据需要选用多种耐磨性材料制造)，在刀具保护架33上部两侧设置凸起板34，凸起板34的凸起长度与动刀导轨16的定刀架10的宽度相同，凸起板34的厚度比刀具保护架33中部较薄，在凸起板34上设置有螺栓孔35，刀具保护架33中部的厚度与动刀导轨16的定刀架10的厚度相比较只大出凸起板34的厚度，在刀具保护架33中部有间隔地设置多个长方形状透气孔36(本实施例设置3个长方形状透气孔36)，透气孔36的作用是为了方便动刀架17上的固定动刀15用的三个螺丝做上下活动，透气孔36也可以做成凹槽，只求方便动刀架17上的固定动刀15用的三个螺丝做上下活动即可，刀具保护架33的长、宽、高与动刀导轨16的刀具部位相配合，刀具保护架33用螺丝固定定刀架10上，刀具保护架33中部正好填充定刀架10的厚度与动刀架17上的动刀15紧配合构成。与现有技术自动裁切机相比，新型自动裁切机其优点是1、完全杜绝了原裁切机在切割过程中，因静电及粘刀等其他原因将切好的条子带回切刀下，造成裁切机误切，产生废品的现象，其他解决方案只能减少废品，而本方本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动裁切机，包括压力钮、平面板、固定卡纸架、门锁键、输纸轮、压纸架、暂停键、可调卡纸架、调节旋钮、定刀架、定刀、弹簧片、出纸槽、传动轮、动刀、动刀导轨、动刀架、控制界面、液晶显示屏、黄色按钮、绿色按钮、红色按钮、步进电机、步进电机控制系统、电动机控制系统、刀具顶盖、ＣＰＵ板、排风扇、面板控制系统电路线盒、电动机、数据线插头、曲轴，其特征在于刀具保护架（３３）用螺丝固定定刀架（１０）上，刀具保护架（３３）中部填充定刀架（１０）的厚度与动刀架（１７）上的动刀（１５）紧配合构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：天津中新科炬生物制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]