一种立式切环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式切环机，旨在提供一种结构简单、成本低、操作和维护方便的立式切环机。本实用新型专利技术包括进料箱（１）、理盖装置（２）、理盖循环箱（３）、送盖装置（４）、切环装置、出盖装置、成品箱（５），所述切环装置包括机座（６）、调速电机（７）、减速箱（８）、转盘（９）、刀架，所述调速电机（７）经所述减速箱（８）与所述转盘（９）相连接，所述转盘（９）的转动轴为竖直方向，所述转盘（９）上设置有若干个沿所述转盘（９）周向均布的接盖定子（１０），所述接盖定子（１０）位于以所述转盘（９）转动轴为圆心的同一圆周上，所述刀架与所述接盖定子（１０）相适配。本实用新型专利技术可广泛应用于制盖领域。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式切环机。
技术介绍
塑料防盗瓶盖在中国的饮料工业快速发展的过程中，扮演了不可缺少的角色。由于塑料防盗瓶盖既轻薄又易于开启，能够保证瓶内盛装液体的安全可靠性，因此受到了消费者的普遍欢迎。目前常见的饮料瓶、矿泉水瓶等用的防盗瓶盖上有一圈环状的切割线将瓶盖分成相连接的两部分。目前，塑料防盗瓶盖制作过程都是通过注塑或压塑先成型，然后用切环机切出圈环状的切割线。现有的切环机均为卧式切环机，其切环过程是通过凸轮传动机构将成型的瓶盖开口侧向送到指定位置(即瓶盖呈卧式)，然后用推杆将瓶盖推入接盖定子并压紧，再靠刀片转动对瓶盖进行切割，最后推杆复位并将切好的瓶盖带出。这种卧式切环机结构复杂，成本高，操作和维护不方便，由于瓶盖呈卧式，瓶盖容易侧立不正，导致切割线发生偏斜。所以现有的产品存在以下不足结构复杂、成本高、维护不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种结构简单、成本低、操作和维护方便的立式切环机。本技术所采用的技术方案是本技术包括进料箱、理盖装置、理盖循环箱、送盖装置、切环装置、出盖装置、成品箱，所述切环装置包括机座、调速电机、减速箱、转盘、刀架，所述调速电机经所述减速箱与所述转盘相连接，所述转盘的转动轴为竖直方向，所述转盘上设置有若干个沿所述转盘周向均布的接盖定子，所述接盖定子位于以所述转盘转动轴为圆心的同一圆周上，所述刀架与所述接盖定子相适配。所述切环装置还包括限位板，所述限位板固定设置于所述接盖定子运动轨迹的上方，所述限位板与所述接盖定子相适配，所述接盖定子包括复位弹簧、顶杆、底座，所述顶杆与所述底座通过所述复位弹簧相活动连接。所述刀架固定设置于所述机座上，所述刀架与所述接盖定子相对应的外缘为与所述转盘同轴心的弧线段，所述刀架包括上夹板、下夹板、切刀、切刀定位调整装置，所述上夹板和所述下夹板将所述切刀夹持固定在中间，所述切刀水平放置，所述上夹板与所述接盖定子相对应的外缘设置有齿纹，所述齿纹与瓶盖齿纹相啮合，所述切刀定位调整装置包括两个紧定螺栓、两个微调螺栓，所述切刀设置有两个长圆定位孔，所述定位孔与所述紧定螺栓相适配，所述微调螺栓与所述切刀相适配。所述刀架还包括刀片加热装置，所述刀片加热装置包括电热丝加热器。所述送盖装置包括轨道、两个弹簧夹片、顶盖、弹簧，所述轨道上端与所述理盖装置的出口相连通、下端位于所述接盖定子运动轨迹的上方，两个所述弹簧夹片通过所述弹簧相连接并通过转轴与所述轨道在左右方向相转动连接，所述顶盖通过转轴与所述轨道在上下方向相转动连接。所述出盖装置包括抽风机、出盖管、抽风管，所述成品箱内部有至少一个存放成品的成品室，所述成品箱的顶部是一个与各成品室进口相连通的插板室，所述插板室内设置一插板，所述插板上设置有与所述进口相适配的口，所述出盖管一端位于所述接盖定子运动轨迹的上方、另一端与所述插板室相连通，所述抽风管一端与所述抽风机的进风口相连通、另一端分别与各所述成品室相连通。本技术还包括计数器，所述计数器设置在所述轨道上。本技术的有益效果是由于本技术所述切环装置不象卧式切环机的切环装置那样复杂，而是通过所述刀架与所述接盖定子相配合来进行切环，本技术只需低功率调速电机，即可实现所述转盘带动所述接盖定子运转，在所述接盖定子连同其上的瓶盖转动时与所述刀架配合，瓶盖旋转一周就完成了一个瓶盖的自动切环过程，故本技术结构简单、成本低、能耗少、操作和维护方便；由于本技术所述转盘的转动轴为竖直方向，所述接盖定子也为竖直设置，所述切刀水平放置，在切环时，瓶盖开口向下呈立式，因此瓶盖不容易发生侧立不正的现象，切割线不容易发生偏斜，故本技术加工的产品质量稳定，合格率高，经测试产品合格率可达99.7％以上；由于本技术所述送盖装置包括轨道、两个弹簧夹片、顶盖、弹簧，所述轨道上端与所述理盖装置的出口相连通、下端位于所述接盖定子运动轨迹的上方，两个所述弹簧夹片通过所述弹簧相连接并通过转轴与所述轨道在左右方向相转动连接，所述顶盖通过转轴与所述轨道在上下方向相转动连接，当所述接盖定子随所述转盘转动到所述轨道下端时，所述接盖定子挂住由两个所述弹簧夹片夹持的瓶盖，通过所述顶盖将瓶盖平压在所述接盖定子上，从而自动完成了切环前的挂盖工序，故本技术操作简便，挂盖稳定；由于本技术所述出盖装置包括抽风机、出盖管、抽风管，所述成品箱内部有至少一个存放成品的成品室，所述成品箱的顶部是一个与各成品室进口相连通的插板室，所述插板室内设置一插板，所述插板上设置有与所述进口相适配的口，所述出盖管一端位于所述接盖定子运动轨迹的上方、另一端与所述插板室相连通，所述抽风管一端与所述抽风机的进风口相连通、另一端分别与各所述成品室相连通，其出盖过程如下所述抽风机将所述成品室内的空气抽出，使所述出盖管内形成负压，切环后的瓶盖脱离所述限位板后随气流进入所述出盖管，并经所述插板上的口进入所述成品室；当一个所述成品室充满瓶盖后，通过拉动所述插板，使所述插板上的口与另一个所述成品室相连通，瓶盖便进入另一个所述成品室，此时可处理已经装满瓶盖的所述成品室，故本技术的出盖过程可实现封闭、连续操作，效率高，保证瓶盖的卫生；由于本技术还包括计数器，可对加工的瓶盖个数进行记录，故本技术使用方便，便于计量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术切环装置的俯视示意图；图3是图2所示切环装置沿A-A的剖面示意图图4是本技术送盖装置的结构示意图；图5是本技术出盖装置及成品箱的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术包括进料箱1、理盖装置2、理盖循环箱3、送盖装置4、切环装置、出盖装置、成品箱5、计数器17，所述切环装置包括机座6、调速电机7、减速箱8、转盘9、刀架、限位板11，所述调速电机7经所述减速箱8与所述转盘9相连接，所述理盖循环箱3用于盛接所述理盖装置2所筛选出的不符合排列要求的瓶盖，所述转盘9的转动轴为竖直方向，所述转盘9上设置有八个沿所述转盘9周向均布的接盖定子10，八个所述接盖定子10位于以所述转盘9转动轴为圆心的同一圆周上，当然所述接盖定子10的数量不限于八个，所述接盖定子10包括复位弹簧100、顶杆101、底座102，所述顶杆101与所述底座102通过所述复位弹簧100相活动连接，所述刀架与所述接盖定子10相适配，所述限位板11固定设置于所述接盖定子10运动轨迹的上方，所述限位板11与所述接盖定子10相适配，以使瓶盖20套在所述接盖定子10上时能够被所述限位板11压住，增加所述瓶盖20的稳定性，避免切割线发生偏斜。所述刀架固定设置于所述机座6上，所述刀架与所述接盖定子10相对应的外缘为与所述转盘9同轴心的弧线段，所述刀架包括上夹板13、下夹板14、切刀15、切刀定位调整装置、刀片加热装置16，所述上夹板13和所述下夹板14将所述切刀15夹持固定在中间，所述切刀15水平放置，所述上夹板13与所述接盖定子10相对应的外缘设置有齿纹，所述齿纹与所述瓶盖20齿纹相啮合，以使两部分的齿纹可以啮合转动至少一周，在所述瓶盖20转动过程中被所述切刀15切割，所述切刀定位调整装置包括两个紧定螺栓12、两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式切环机，包括进料箱（１）、理盖装置（２）、理盖循环箱（３）、送盖装置（４）、切环装置、出盖装置、成品箱（５），所述切环装置包括机座（６）、调速电机（７）、减速箱（８）、转盘（９）、刀架，所述调速电机（７）经所述减速箱（８）与所述转盘（９）相连接，其特征在于：所述转盘（９）的转动轴为竖直方向，所述转盘（９）上设置有若干个沿所述转盘（９）周向均布的接盖定子（１０），所述接盖定子（１０）位于以所述转盘（９）转动轴为圆心的同一圆周上，所述刀架与所述接盖定子（１０）相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小峰，
申请(专利权)人：陈子峰，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]