一种纱袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种纱袋机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把面料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的面料两端进行缝合；所述第二加工装置对从第一加工装置出来的面料先对折后再对面料两端进行缝合，本发明专利技术的纱袋机通过机械自动化代替了人工操作来进行纱袋的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种纱袋机
本专利技术涉及一种纱袋机，尤其涉及一种可以自动完成缝制的纱袋机。
技术介绍
纱袋是日常生活中的一种常见用品，需求量比较大，现有的生产技术中纱袋的生产流程是这样的：首先操作人员用缝纫机缝合完面料的两端，然后根据所需纱袋的大小裁剪面料的长度，接着把面料对折后再缝合面料的两端，这样一个纱袋就加工完成了，这样的生产工艺流程虽然可以完成纱袋的生产，但是存在着一些明显的缺点，首先这样的生产方法，工人的劳动强度高，操作时间长后易疲劳，导致产品的生产效率无法提高，其次其生产成本也高，不适用于大批量生产的产品，产品的产值无法达到最大化。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种可以自动实现纱袋缝制的纱袋机。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种纱袋机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把面料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的面料两端进行缝合；所述第二加工装置对从第一加工装置出来的面料先对折后再对面料两端进行缝合。优选的，所述送料装置包括送料机架、压平板、支架和拉筒；所述送料机架一侧设有压平板，另一侧两端设有支架；所述支架上开有凹槽；所述拉筒通过凹槽卡在支架中。优选的，所述第一加工装置包括位于第一机架上的同步橡胶滚轮和双针车；所述同步橡胶滚轮位于双针车的后方。优选的，所述第二加工装置包括第二机架、剪切机构、压紧机构、气浮系统、折板机构和传送缝纫机构；所述剪切机构、压紧机构、气浮系统、折板机构和传送缝纫机构位于第二机架上；所述剪切装置对面料进行剪切；所述压紧机构、气浮系统和折板机构相互配合对从剪切装置出来的面料进行对折加工；所述传送缝纫机构将对折后的面料进行输送和加工。优选的，所述剪切机构包括支撑架、送料拖轮、切刀滑轨、切刀电机架、切刀电机、圆形切刀、切刀光感应器、拖链和同步带；所述支撑架上设有切刀滑轨；所述支撑架上设有位于切刀滑轨下方的送料拖轮；所述切刀滑轨上设有切刀电机架；所述切刀电机架两侧分别设有切刀电机和圆形切刀；所述切刀电机与圆形切刀与之间通过同步带连接；所述切刀电机与拖链相连；所述支撑架两端还分别设有切刀光感应器。优选的，所述折板机构包括推板气缸、推布滑轨、折布推板、双行程气缸和电磁铁；所述推板气缸固定设置在第二机架上；所述推板气缸上设有推布滑轨；所述推布滑轨下方设有折布推板；所述推布滑轨上方还设有双行程气缸；所述双行程气缸一端设有电磁铁。优选的，所述压紧机构包括固定板、第一滑轨、对折气缸、第二滑轨、折布压板支架、折布压板、气缸支架和气缸；所述固定板设置在第二机架上；所述固定板上设有第一滑轨；所述第一滑轨上设有可上下滑动的对折气缸；所述对折气缸上设有第二滑轨；所述第二滑轨上设有可滑动的折布压板支架；所述折布压板支架上设有折布压板；所述固定板上还设有气缸支架；所述气缸支架上设有气缸；所述气缸穿过气缸支架设置在折布压板支架上。优选的，所述传送缝纫机构包括传送链机架、同步滚轮、旋转电机、摆动机械手、送料同步带、平缝机、机头光感应器和成品筐；所述第二机架上设有相对固定放置的两个传送链机架；所述传送链机架上设有多个同步滚轮；所述传送链机架上还设有可通过旋转电机做上下摆动的摆动机械手；所述摆动机械手和同步滚轮之间通过送料同步带进行连接；所述平缝机位于传送链机架内；所述述平缝机上设有机头光感应器；所述成品筐设置在平缝机后方。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的一种纱袋机，面料由送料装置送入到第一加工装置对面料两端进行缝合，然后再通过剪切机构对面料进行剪切，接着压紧机构、气浮系统和折板机构互相配合对剪切完的面料进行对折加工，再通过传送缝纫机构进行传输和加工，最后完成产品，本专利技术的纱袋机通过机械自动化代替了人工操作来进行纱袋的生产，大大降低了工人的劳动强度高，在生产中可以实现一人多机的生产模式，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，便于生产进行有效的管理，使得产品的产值能达到最大化。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术纱袋机的立体结构示意图；附图2为A的局部放大图；附图3为B的局部放大图；附图4为C的局部放大图；附图5为D的局部放大图；附图6为E的局部放大图;其中：1、送料机架；2、压平板；3、支架；4、拉筒；5、凹槽；6、第一机架；7、双针车；8、同步橡胶滚轮；9、第二机架；10、支撑架；11、送料拖轮；12、平缝机；13、成品筐；14、切刀滑轨；15、切刀电机架；16、切刀电机；17、圆形切刀；18、拖链；19、同步带；20、折布推板；21、推板气缸；22、气浮系统；23、电磁铁；24、双行程气缸；25、推布滑轨；26、固定板；27、第一滑轨；28、对折气缸；29、第二滑轨；30、折布压板支架；31、折布压板；32、气缸支架；33、气缸；34、传送链机架；35、同步滚轮；36、旋转电机；37、摆动机械手；38、送料同步带；39、切刀光感应器；40、机头光感应器。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1-6所示的本专利技术所述的一种纱袋机，一种纱袋机，包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把面料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的面料两端进行缝合；所述第二加工装置对从第一加工装置出来的面料先对折后再对面料两端进行缝合；所述送料装置包括送料机架1、压平板2、支架3和拉筒4；所述送料机架1一侧设有压平板2，另一侧两端设有支架3；所述支架3上开有凹槽5；所述拉筒4通过凹槽5卡在支架3中；所述第一加工装置包括位于第一机架6上的同步橡胶滚轮8和双针车7；所述同步橡胶滚轮8位于双针车7的后方；所述第二加工装置包括第二机架9、剪切机构、压紧机构、气浮系统22、折板机构和传送缝纫机构；所述剪切机构、压紧机构、气浮系统、折板机构和传送缝纫机构位于第二机架9上；所述剪切装置对面料进行剪切；所述压紧机构、气浮系统22和折板机构相互配合对从剪切装置出来的面料进行对折加工；所述传送缝纫机构将对折后的面料进行输送和加工；所述剪切机构包括支撑架10、送料拖轮11、切刀滑轨14、切刀电机架15、切刀电机16、圆形切刀17、切刀光感应器39、拖链18和同步带19；所述支撑架10上设有切刀滑轨14；所述支撑架10上设有位于切刀滑轨14下方的送料拖轮11；所述切刀滑轨14上设有切刀电机架15；所述切刀电机架15两侧分别设有切刀电机16和圆形切刀17；所述切刀电机16与圆形切刀17与之间通过同步带19连接；所述切刀电机16与拖链18相连；所述支撑架10两端还分别设有切刀光感应器39；所述折板机构包括推板气缸21、推布滑轨25、折布推板20、双行程气缸24和电磁铁23；所述推板气缸21固定设置在第二机架9上；所述推板气缸21上设有推布滑轨25；所述推布滑轨25下方设有折布推板20；所述推布滑轨25上方还设有双行程气缸24；所述双行程气缸24一端设有电磁铁23；所述压紧机构包括固定板26、第一滑轨27、对折气缸28、第二滑轨29、折布压板支架30、折布压板21、气缸支架32和气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱袋机，其特征在于：包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把面料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的面料两端进行缝合；所述第二加工装置对从第一加工装置出来的面料先对折后再对面料两端进行缝合。

【技术特征摘要】
1.一种纱袋机，其特征在于：包括送料装置、第一加工装置和第二加工装置；所述送料装置、第一加工装置和第二加工装置依次相对固定放置；所述送料装置把面料送入到第一加工装置中；所述第一加工装置对送料装置送出的面料两端进行缝合；所述第二加工装置对从第一加工装置出来的面料先对折后再对面料两端进行缝合；所述送料装置包括送料机架、压平板、支架和拉筒；所述送料机架一侧设有压平板，另一侧两端设有支架；所述支架上开有凹槽；所述拉筒通过凹槽卡在支架中；所述第一加工装置包括位于第一机架上的同步橡胶滚轮和双针车；所述同步橡胶滚轮位于双针车的后方；所述第二加工装置包括第二机架、剪切机构、压紧机构、气浮系统、折板机构和传送缝纫机构；所述剪切机构、压紧机构、气浮系统、折板机构和传送缝纫机构位于第二机架上；所述剪切机构对面料进行剪切；所述压紧机构、气浮系统和折板机构相互配合对从剪切装置出来的面料进行对折加工；所述传送缝纫机构将对折后的面料进行输送和加工。2.根据权利要求1所述的纱袋机，其特征在于：所述剪切机构包括支撑架、送料拖轮、切刀滑轨、切刀电机架、切刀电机、圆形切刀、切刀光感应器、拖链和同步带；所述支撑架上设有切刀滑轨；所述支撑架上设有位于切刀滑轨下方的送料拖轮；所述切刀滑轨上设有切刀电机架；所述切刀电机架两侧分别设有切刀电机和圆形切刀；所述切刀电机与圆形切刀与之间通过同步带连接；所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州巨康缝制机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：