等通道转角挤压和板材挤压复合成形模具制造技术

等通道转角挤压和板材挤压复合成形模具，它涉及一种复合成形模具，以解决现有等通道转角挤压模具和板材挤压模具是分开的，导致模具的制造成本较高，耗能耗时，同时限制了合金材料加工的产业化的问题，它包括下模座、上模座、压头、中间板、等通道转角挤压凹模、板材挤压凹模、四个垫块、四根导套、四根导向柱、四根复位杆、多个弹性部件和多个加热棒；上模座、中间板和下模座由上至下依次设置，中间板的中部穿设有等通道转角挤压凹模和板材挤压凹模，等通道转角挤压凹模和板材挤压凹模镶嵌在下模座上，上模座的下端面上连接有四个导向套，中间板的上端面上设置有四个导向柱。本实用新型专利技术用于合金材料性能的改善和板材的成形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
等通道转角挤压和板材挤压复合成形模具，其特征在于：所述复合成形模具包括下模座（9）、上模座（17）、压头（14）、中间板（5）、等通道转角挤压凹模（12）、板材挤压凹模（7）、四个垫块（6）、四根导套（16）、四根导向柱（15）、四根复位杆（13）、多个弹性部件（3）和多个加热棒（8）；?上模座（17）、中间板（5）和下模座（9）由上至下依次设置，中间板（5）和下模座（9）之间设置有四个垫块（6），中间板（5）、下模座（9）和四个垫块（6）可拆卸连接，中间板（5）的中部穿设有等通道转角挤压凹模（12）和板材挤压凹模（7），等通道转角挤压凹模（12）和板材挤压凹模（7）镶嵌在下模座（9）上，等通道转角挤压凹模（12）和板材挤压凹模（7）分别与中间板（5）和下模座（9）过盈配合，且等通道转角挤压凹模（12）和板材挤压凹模（7）贴靠设置，等通道转角挤压凹模（12）是由两个半模拼装而成，板材挤压凹模（7）是由两个半模拼装而成，压头（14）的上端与上模座（17）连接，压头（14）的下端置于等通道转角凹模（12）的通道内，四根复位杆（13）竖直均布设置在上模座（17）和中间板（5）之间，每根复位杆（13）的上端与上模座（17）连接，每根复位杆（13）的下端穿过中间板（5）且二者滑动连接，位于上模座（17）和中间板（5）之间的每根复位杆（13）上套设有弹性部件（3），上模座（17）的下端面上连接有四个导向套（16），中间板（5）的上端面上设置有四个导向柱（15），导向套（16）与导向柱（15）一一对应设置，且每个导向柱（15）能在相应的导向套（16）内上下滑动，等通道转角挤压凹模（12）与板材挤压凹模（7）上均设置有多个加热棒（8）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于彦东，章龙，李彩霞，李超，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：实用新型
国别省市：