本发明专利技术属于改性聚丙烯技术领域，公开了一种热增强聚丙烯及其制备方法。该聚丙烯由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯100份，双马来酰亚胺1-15份，呋喃树脂1-15份，玻璃纤维0-30份和助剂0-10份。制备方法如下：称取100份聚丙烯、1-15份双马来酰亚胺、1-15份呋喃树脂和0-10份助剂，在高速混合机中混合1-5分钟，然后将混合物加入到双螺杆挤出机中，在180-220℃与0-30份玻璃纤维一起混炼挤出造粒，制备得到热增强聚丙烯。与未改性聚丙烯相比，本发明专利技术提供的热增强聚丙烯总体性能更好：拉伸强度更大、弯曲性能更好、抗冲击性提高、洛氏硬度提高、耐热性更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于改性聚丙烯
，涉及一种热增强聚丙烯及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯是五大通用塑料之一，在全世界范围内有着非常广泛的应用，是一种性能好、价格低的热塑性塑料。专利99113933.X公开了一种改性聚丙烯，兼具良好的刚性和韧性，同时还具有良好的耐热氧老化性能。不足之处在于这种改性聚丙烯长期在50-90℃使用时，力学性能会有所下降。专利200710171709.8公开了一种耐老化、耐候与耐划伤性能的聚丙烯，此种聚丙烯在50-90℃长期使用时，力学性能同样会有所下降。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种热增强聚丙烯；该聚丙烯中加入的双马来酰亚胺和呋喃树脂能够在50-90℃发生双烯加成反应，提高聚丙烯的力学性能，扩大聚丙烯的应用领域。本专利技术的另一个目的是提供一种上述热增强聚丙烯的制备方法。本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供了一种热增强聚丙烯，该聚丙烯由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯 100份，双马来酰亚胺 1-15份，呋喃树脂 1-15份，玻璃纤维 0-30份，助剂 0-10份。所述的玻璃纤维为10-30份。所述的助剂为3-6份。所述的双马来酰亚胺为二苯甲烷双马来酰亚胺。所述的呋喃树脂选自糠醇树脂、糠醛树脂或糠酮树脂中的一种或一种以上。所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。所述的助剂选自抗氧剂、润滑剂、相容剂或着色剂中的一种或一种以上；其中：抗氧剂选自三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯或N，N-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺中的一种或一种以上；润滑剂选自TR044或丽科腊E中的一种或一种以上；相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯；着色剂选自钛白粉或酞菁蓝中的一种或一种以上。本专利技术还提供了一种上述热增强聚丙烯的制备方法，该方法包括以下步骤：称取100份聚丙烯、1-15份双马来酰亚胺、1-15份呋喃树脂和0-10份助剂，在高速混合机中混合1-5分钟，然后将混合物加入到双螺杆挤出机中，在180-220℃与0-30份玻璃纤维一起混炼挤出造粒，制备得到热增强聚丙烯。本专利技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：1、与未改性聚丙烯相比，本专利技术提供的热增强聚丙烯总体性能更好：拉伸强度更大、弯曲性能更好、抗冲击性提高、洛氏硬度提高、耐热性更好。2、当材料在50-90℃环境下长期使用时，未改性聚丙烯力学性能会有所下降，而本专利技术所得热增强聚丙烯力学性能会有明显提高。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例中所用的一些原材料见表1。表1实施例1称取100份S2040的PP，5份BMI，5份糠醛树脂，0.03份抗氧剂1010，0.03份抗氧剂168，0.03份润滑剂TR044，在高速混合机中混合3分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在100℃下鼓风干燥3小时，由注塑机制成样条，进行力学性能测试，性能测试结果见表2。比较例1称取100份S2040的PP，0.03份抗氧剂1010，0.03份抗氧剂168，0.03份润滑剂TR044，在高速混合机中混合3分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在100℃下鼓风干燥3小时，由注塑机制成样条，进行力学性能测试，性能测试结果见表2。实施例2称取100份S2040的PP，5份BMI，5份糠醛树脂，0.03份抗氧剂1010，0.03份抗氧剂168，0.03份润滑剂TR044，在高速混合机中混合3分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在100℃下鼓风干燥3小时，由注塑机制成样条，70℃恒温下放置90天后进行测试，性能测试结果见表2。比较例2称取100份S2040的PP，0.03份抗氧剂1010，0.03份抗氧剂168，0.03份润滑剂TR044，在高速混合机中混合3分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在100℃下鼓风干燥3小时，由注塑机制成样条，70℃恒温下放置90天后进行测试，性能测试结果见表2。表2从表2可以看出：(1)未加热情况下，热增强聚丙烯力学性能比未改性聚丙烯稍有提高。(2)70℃加热90天后，热增强聚丙烯力学性能明显优于未改性聚丙烯。(3)70℃加热72h后，未改性聚丙烯力学性能小幅下降，热增强聚丙烯力学性能有明显的提高。实施例3称取100份S2040的PP，1份BMI，1份糠醇树脂，在高速混合机中混合1分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，即获得本专利技术所述的热增强聚丙烯。本专利技术产品在未加热和70℃加热90天条件下的性能测试结果见表3。实施例4称取100份S2040的PP，15份BMI，15份糠酮树脂，5份着色剂钛白粉，5份相容剂马来酸酐接枝聚丙烯，在高速混合机中混合5分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：I区180℃、II区190℃、III区195℃、IV区200℃、V区205℃、VI区210℃，机头215℃，材料挤出后，经水冷、切粒，即获得本专利技术所述的热增强聚丙烯。本专利技术产品在未加热和70℃加热90天条件下的性能测试结果见表3。实施例5称取100份S2040的PP，7份BMI，8份糠醛树脂，3份相容剂马来酸酐接枝聚丙烯，在高速混合机中混合5分钟，将混本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热增强聚丙烯，其特征在于：该聚丙烯由包括以下重量份的原料制成：聚丙烯??????????????????100份，双马来酰亚胺????????????1?15份，呋喃树脂????????????????1?15份，玻璃纤维????????????????0?30份，助剂????????????????????0?10份。
【技术特征摘要】
1.一种热增强聚丙烯，其特征在于：该聚丙烯由包括以下重量份的原料制成：
聚丙烯 100份，
双马来酰亚胺 1-15份，
呋喃树脂 1-15份，
玻璃纤维 0-30份，
助剂 0-10份。
2.根据权利要求1所述的热增强聚丙烯，其特征在于：所述的玻璃纤维为10-30份。
3.根据权利要求1所述的热增强聚丙烯，其特征在于：所述的助剂为3-6份。
4.根据权利要求1所述的热增强聚丙烯，其特征在于：所述的双马来酰亚胺为二苯甲烷
双马来酰亚胺。
5.根据权利要求1所述的热增强聚丙烯，其特征在于：所述的呋喃树脂选自糠醇树脂、
糠醛树脂或糠酮树脂中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的热增强聚丙烯，其特征在于：所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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