海绵模头切削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种海绵模头切削设备，它包括机架、电阻加热器、加热刀片、安装海绵模头的模头安装装置、加热刀片安装装置、模头X向调节装置、模头Y向调节装置和模头Z向调节装置，电阻加热器、模头X向调节装置和模头Y向调节装置均安装在机架上，加热刀片与电阻加热器电性连接，模头安装装置安装在模头Y向调节装置上，模头Z向调节装置安装在模头X向调节装置上。本发明专利技术能够对海绵模头的三个方向进行尺寸调节，方便加工不同尺寸的海绵模头，而且能够实现加工的机械化，成型海绵模头快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
海绵模头切削设备
本专利技术涉及一种海绵模头切削设备，属于陶瓷生产

技术介绍
目前，在现有技术的陶瓷品自动化生产设备中，精坯产品还没有使用到海绵模头，由于海绵材料软硬强度适当，对湿坯也不会伤坯，不会对产品造成变形，对干坯也不会造成伤坯，所以，设计了一种精坯用的海绵模头，这种海绵模头势必在以后自动化设备上可以大范围使用，但是海绵模头具有损耗性，每隔一段时间就要更换，需要对海绵模头进行修理及批量制造，但是现有技术一直是由手工制造，非常麻烦，而且不能够制造各种尺寸的海绵模头。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种海绵模头切削设备，它能够对海绵模头的三个方向进行尺寸调节，方便加工不同尺寸的海绵模头，而且能够实现加工的机械化，成型海绵模头快捷方便。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种海绵模头切削设备，它包括机架、电阻加热器、加热刀片、安装海绵模头的模头安装装置、加热刀片安装装置、模头X向调节装置、模头Y向调节装置和模头Z向调节装置，电阻加热器、模头X向调节装置和模头Y向调节装置均安装在机架上，加热刀片与电阻加热器电性连接，模头安装装置安装在模头Y向调节装置上，模头Z向调节装置安装在模头X向调节装置上。进一步，模头安装装置包括第一手轮、第一丝杆和支撑架，支撑架安装在模头Y向调节装置上，第一丝杆可旋转地安装在支撑架上，第一丝杆的一端与第一手轮固定连接，第一丝杆的另一端与海绵模头固定连接。进一步，加热刀片安装装置包括绝缘板和两个导电块，绝缘板安装在模头Z向调节装置上，所述的加热刀片、两个导电块和电阻加热器组成电性回路。进一步，模头X向调节装置包括第二手轮、第二丝杆、第一直线导轨和第一滑座，第一直线导轨安装在机架上，第二丝杆可旋转地支承在机架上，第一滑座可滑动地安装在第一直线导轨上，第二丝杆的一端与第二手轮固定连接，第二丝杆的另一端与第一滑座活动连接，所述的模头Z向调节装置固定连接在第一滑座上。进一步，模头Y向调节装置包括第三手轮、第三丝杆、第二直线导轨和第二滑座，第二直线导轨安装在机架上，第二滑座可滑动地安装在第二直线导轨上，第三丝杆可旋转地支承在机架上，第三丝杆的一端与第三手轮固定连接，第三丝杆的另一端与第二滑座活动连接，所述的模头安装装置固定连接在第二滑座上。进一步，模头Z向调节装置包括支架、第四手轮、第四丝杆、第三直线导轨和第三滑座，第三直线导轨安装在支架上，支架安装在模头X向调节装置上，第三滑座可滑动地安装在第三直线导轨上，第四丝杆的一端与第四手轮固定连接，第四丝杆的另一端与第三滑座活动连接，所述的加热刀片安装装置固定连接在第三滑座上。更进一步，加热刀片由铁铬锂材料制成。采用了上述技术方案后，先把加热刀片弯成产品所需形状，然后安装在加热刀片安装装置上，把海绵模头安装在模头安装装置上，开启电阻加热器，通过模头Z向调节装置调节好加热刀片的高度，通过模头X向调节装置调节好加热刀片的进模头深度，再通过模头Y向调节装置把海绵模头进刀到合适的位置，电阻加热器使加热刀片导电工作，轻旋一圈就把一个合格的模头做好，再重复十个模头也很快就能做好，成型效率极高，方便加工不同尺寸的海绵模头，而且能够实现加工的机械化，成型海绵模头快捷方便。附图说明图1为本专利技术的海绵模头切削设备的结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种海绵模头切削设备，它包括机架1、电阻加热器2、加热刀片3、安装海绵模头4的模头安装装置、加热刀片安装装置、模头X向调节装置、模头Y向调节装置和模头Z向调节装置，电阻加热器2、模头X向调节装置和模头Y向调节装置均安装在机架1上，加热刀片3与电阻加热器2电性连接，模头安装装置安装在模头Y向调节装置上，模头Z向调节装置安装在模头X向调节装置上。模头安装装置包括第一手轮5、第一丝杆6和支撑架7，支撑架7安装在模头Y向调节装置上，第一丝杆6可旋转地安装在支撑架7上，第一丝杆6的一端与第一手轮5固定连接，第一丝杆6的另一端与海绵模头4固定连接。加热刀片安装装置包括绝缘板8和两个导电块9，绝缘板8安装在模头Z向调节装置上，加热刀片3、两个导电块9和电阻加热器2组成电性回路。模头X向调节装置包括第二手轮10、第二丝杆11、第一直线导轨12和第一滑座13，第一直线导轨12安装在机架1上，第二丝杆11可旋转地支承在机架1上，第一滑座13可滑动地安装在第一直线导轨12上，第二丝杆11的一端与第二手轮10固定连接，第二丝杆11的另一端与第一滑座13活动连接，所述的模头Z向调节装置固定连接在第一滑座13上。模头Y向调节装置包括第三手轮14、第三丝杆15、第二直线导轨16和第二滑座17，第二直线导轨16安装在机架1上，第二滑座17可滑动地安装在第二直线导轨16上，第三丝杆15可旋转地支承在机架1上，第三丝杆15的一端与第三手轮（14）固定连接，第三丝杆15的另一端与第二滑座17活动连接，所述的模头安装装置固定连接在第二滑座17上。模头Z向调节装置包括支架18、第四手轮19、第四丝杆20、第三直线导轨21和第三滑座22，第三直线导轨21安装在支架18上，支架18安装在模头X向调节装置上，第三滑座22可滑动地安装在第三直线导轨21上，第四丝杆20的一端与第四手轮19固定连接，第四丝杆20的另一端与第三滑座22活动连接，加热刀片安装装置固定连接在第三滑座22上。加热刀片3由铁铬锂材料制成。本专利技术的工作原理如下：先把加热刀片3弯成产品所需形状，然后安装在加热刀片安装装置上，把海绵模头4安装在模头安装装置上，开启电阻加热器2，通过模头Z向调节装置调节好加热刀片3的高度，通过模头X向调节装置调节好加热刀片3的进模头深度，再通过模头Y向调节装置把海绵模头4进刀到合适的位置，电阻加热器2使加热刀片3导电工作，轻旋一圈就把一个合格的模头做好，再重复十个模头也很快就能做好，成型效率极高，方便加工不同尺寸的海绵模头，而且能够实现加工的机械化，成型海绵模头快捷方便。以上所述的具体实施例，对本专利技术的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵模头切削设备，其特征在于：它包括机架（1）、电阻加热器（2）、加热刀片（3）、安装海绵模头（4）的模头安装装置、加热刀片安装装置、模头X向调节装置、模头Y向调节装置和模头Z向调节装置，电阻加热器（2）、模头X向调节装置和模头Y向调节装置均安装在机架（1）上，加热刀片（3）与电阻加热器（2）电性连接，模头安装装置安装在模头Y向调节装置上，模头Z向调节装置安装在模头X向调节装置上。

【技术特征摘要】
1.一种海绵模头切削设备，其特征在于：它包括机架(1)、电阻加热器(2)、加热刀片(3)、安装海绵模头(4)的模头安装装置、加热刀片安装装置、模头X向调节装置、模头Y向调节装置和模头Z向调节装置，电阻加热器(2)、模头X向调节装置和模头Y向调节装置均安装在机架(1)上，加热刀片(3)与电阻加热器(2)电性连接，模头安装装置安装在模头Y向调节装置上，模头Z向调节装置安装在模头X向调节装置上；所述的模头安装装置包括第一手轮(5)、第一丝杆(6)和支撑架(7)，支撑架(7)安装在模头Y向调节装置上，第一丝杆(6)可旋转地安装在支撑架(7)上，第一丝杆(6)的一端与第一手轮(5)固定连接，第一丝杆(6)的另一端与海绵模头(4)固定连接；所述的加热刀片安装装置包括绝缘板(8)和两个导电块(9)，绝缘板(8)安装在模头Z向调节装置上，所述的加热刀片(3)、两个导电块(9)和电阻加热器(2)组成电性回路；所述的模头X向调节装置包括第二手轮(10)、第二丝杆(11)、第一直线导轨(12)和第一滑座(13)，第一直线导轨(12)安装在机架(1)上，第二丝杆(11)可旋转地支承在机架(1)上，第一滑座(13)可滑动地安装在第一直线导轨(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟启龙，江夫龙，
申请(专利权)人：醴陵市双龙自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：