本发明专利技术公开了一种切削液净化装置，包括废液输入管、沉淀箱、过滤罐和净液箱；沉淀箱分割出第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓；过滤罐分割出第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓；净液箱分割出第一净液仓、第二净液仓和第三净液仓；第二过滤仓和第二净液仓内设有搅拌桨；废液输入管连通至第一沉淀仓顶部；第三沉淀仓通过废液抽取管连通至第一过滤仓顶部；废液抽取管在第三沉淀仓内的开口位于第三沉淀仓底部，废液抽取管上设有第一油泵；第三过滤仓的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓正上方；第三净液仓设有净液输出管，净液输出管上设有第二油泵。本发明专利技术结构简单，操作方便，能对回收后的切削液进行有效净化处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种净化装置，具体涉及一种切削液净化装置。
技术介绍
在机加工过程中，金属的切、削、磨等加工过程中，都会用到大量切削液润滑和冷却，考虑到成本原因，切削液一般都会进行回收，但是回收后的切削液包含铁屑、灰尘等各种杂质。使用这样的回收切削液，可能会造成工件磨损，加工精度降低，或损坏刀具，如果回收后的切削液处置不当，不仅会造成浪费，更严重的是还会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切削液净化装置，其结构简单，操作方便，能对回收后的切削液进行有效净化处理。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种切削液净化装置，包括废液输入管、沉淀箱、过滤罐和净液箱；沉淀箱由两个竖直的隔板依次分割出第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓，隔板顶部设有溢流口 ；过滤罐由两个水平设置的过滤板分割出由上到下分布的第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓；净液箱由两个竖直的过滤板依次分割出第一净液仓、第二净液仓和第三净液仓；第二过滤仓和第二净液仓内设有搅拌桨；废液输入管连通至第一沉淀仓顶部；第三沉淀仓通过废液抽取管连通至第一过滤仓顶部；废液抽取管在第三沉淀仓内的开口位于第三沉淀仓底部，废液抽取管上设有第一油泵；第三过滤仓的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓正上方；第三净液仓设有净液输出管，净液输出管上设有第二油泵。优选的，所述净液 输出管在第三净液仓内的开口位于第三净液仓底部。优选的，所述净液输出管上设有冷却器，第二油泵位于冷却器和第三净液仓之间。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种切削液净化装置，其结构简单，操作方便，能对回收后的切削液进行有效净化处理。本专利技术结构简单，操作方便，废液在沉淀箱初步沉淀后，进入过滤罐，过滤掉切削废液中的铁屑、灰尘等杂质，过滤后的净液可继续使用，降低了成本，节能环保。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:一种切削液净化装置，包括废液输入管1、沉淀箱2、过滤罐3和净液箱4 ;沉淀箱2由两个竖直的隔板24依次分割出第一沉淀仓21、第二沉淀仓22和第三沉淀仓23，隔板24顶部设有溢流口 25 ;过滤罐3由两个水平设置的过滤板34分割出由上到下分布的第一过滤仓31、第二过滤仓32和第三过滤仓33 ;净液箱4由两个竖直的过滤板44依次分割出第一净液仓41、第二净液仓42和第三净液仓43 ;第二过滤仓32和第二净液仓42内设有搅拌桨5 ;废液输入管I连通至第一沉淀仓21顶部；第三沉淀仓23通过废液抽取管6连通至第一过滤仓31顶部；废液抽取管6在第三沉淀仓23内的开口位于第三沉淀仓23底部，废液抽取管6上设有第一油泵61 ;第三过滤仓33的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓41正上方；第三净液仓43设有净液输出管7，净液输出管7上设有第二油泵71。所述净液输出管7在第三净液仓43内的开口位于第三净液仓43底部。所述净液输出管7上设有冷却器8，第二油泵71位于冷却器8和第三净液仓43之间。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的 前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.切削液净化装置，其特征在于，包括废液输入管、沉淀箱、过滤罐和净液箱；沉淀箱由两个竖直的隔板依次分割出第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓，隔板顶部设有溢流口 ；过滤罐由两个水平设置的过滤板分割出由上到下分布的第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓；净液箱由两个竖直的过滤板依次分割出第一净液仓、第二净液仓和第三净液仓；第二过滤仓和第二净液仓内设有搅拌桨；废液输入管连通至第一沉淀仓顶部；第三沉淀仓通过废液抽取管连通至第一过滤仓顶部；废液抽取管在第三沉淀仓内的开口位于第三沉淀仓底部，废液抽取管上设有第一油泵；第三过滤仓的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓正上方；第三净液仓设有净液输出管，净液输出管上设有第二油泵。2.根据权利要求1所述的切削液净化装置，其特征在于，所述净液输出管在第三净液仓内的开口位于第三净液仓底部。3.根据权利要求1所述的切削液净化装置，其特征在于，所述净液输出管上设有冷却器，第二油泵位于冷却 器和第三净液仓之间。全文摘要本专利技术公开了一种切削液净化装置，包括废液输入管、沉淀箱、过滤罐和净液箱；沉淀箱分割出第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓；过滤罐分割出第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓；净液箱分割出第一净液仓、第二净液仓和第三净液仓；第二过滤仓和第二净液仓内设有搅拌桨；废液输入管连通至第一沉淀仓顶部；第三沉淀仓通过废液抽取管连通至第一过滤仓顶部；废液抽取管在第三沉淀仓内的开口位于第三沉淀仓底部，废液抽取管上设有第一油泵；第三过滤仓的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓正上方；第三净液仓设有净液输出管，净液输出管上设有第二油泵。本专利技术结构简单，操作方便，能对回收后的切削液进行有效净化处理。文档编号B01D36/04GK103239934SQ20131013365公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日专利技术者周静波 申请人:常熟市三骏精密刃具制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
切削液净化装置，其特征在于，包括废液输入管、沉淀箱、过滤罐和净液箱；沉淀箱由两个竖直的隔板依次分割出第一沉淀仓、第二沉淀仓和第三沉淀仓，隔板顶部设有溢流口；过滤罐由两个水平设置的过滤板分割出由上到下分布的第一过滤仓、第二过滤仓和第三过滤仓；净液箱由两个竖直的过滤板依次分割出第一净液仓、第二净液仓和第三净液仓；第二过滤仓和第二净液仓内设有搅拌桨；废液输入管连通至第一沉淀仓顶部；第三沉淀仓通过废液抽取管连通至第一过滤仓顶部；废液抽取管在第三沉淀仓内的开口位于第三沉淀仓底部，废液抽取管上设有第一油泵；第三过滤仓的底部设有输出口，输出口位于第一净液仓正上方；第三净液仓设有净液输出管，净液输出管上设有第二油泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周静波，
申请(专利权)人：常熟市三骏精密刃具制造厂，
类型：发明
国别省市：
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